Справочник по ВВ и пиросоставам--pirosprawka 2009 (536594), страница 90
Текст из файла (страница 90)
US385659013. RU218360814. RU217072115. US557878916. H1,34117. US661316818. US415858319. US580132520. US579848021. US555482022. US668261523. US395754924. US448241125. US395325826. US393354327. US549830328. US574199829. US645204930. US559616831. US578376932. US534859633. US493881334. US606621435. US623849936. US674018037. US680576038. US529238739. US504303140. US395325841. US617153042.
RU225805743. Fred Volk and Helmut Bathelt. Performance parameters of explosives: equilibrium and nonequilibrium reactions. Propellants, Explosives, Pyrotechnics 27, 136-141 (2002)44. Aleksander Gromov THE MECHANISM OF ALUMINUM NANOPARTICLES BURNING IN OXIDIZINGMEDIA. Proc. of 10th seminar «New trends in research of energetic materials» Pardubice. 2007.45. Brassey’s world military technology. Explosives, Propellants and Pyrotechnics. Editor Colonel R. G.Lee.
London 1989.46. Energetic Materials. Particle Processing and Characterization. Edited by U.Teipel. Wiley-VCH 2005р.10.47. George P. Sutton, Oscar Biblarz. Rocket propulsion elements. 7th edition. Wiley 200148. R. C. Hatcher, R. L. Stanley, and J. A. Allen Evaluation of SNPE I-RDX as a Solid Rocket PropellantIngredient. Proc. of Insensitive Munitions & Energetic Materials Technology Symposium 2000.Texas.49. Beat Vogelsanger, Hanspeter Andres, Ulrich Schadeli, Alexander Huber, Alice Skriver and Kurt Ryf.TOMORROW'S LOVA-PROPELLANTS – POLYMER-BONDED OR NITROCELLULOSE-BASED?. Proc.
of35th International Annual Conference of ICT, Karlsruhe, Germany 2004.50. GB237129720851. US472691952. US503407253. Chris Leach and David Debenham. Advances in PolyNIMMO Composite Gun Propellants. Propellants,Explosives, Pyrotechnics 23, 313-316 (1998)54. Д.Б. Лемперт, Г.Н. Нечипоренко, С.И. Согласнова. Зависимость удельного импульсакомпозиций ракетных топлив, содержащих окислители на базе атомов C, N и O, от энтальпииобразования и элементарного состава окислителя. Хим. Физика, 2004. том 23, №5, с. 75-81.55. FR269196356. В.И. Цуцуран, Н.В. Петрухин, С.А. Гусев. Военно-технический анализ состояния и перспективыразвития ракетных топлив.
М. МО РФ. 1999.57. V.I.Lang etc. Assessment of perchlorate releases in launch operations II. Aerospace report TR2003(1306)-1. 2002.15.5 Дымные (черные) пороха.Смесевые пороха, содержащие окислитель KNO3 70 - 80%, горючее древесный уголь 10 - 20%, серу 8 20%, (сера улучшает воспламеняемость и понижает гигроскопичность). При содержании 2% влаги трудновоспламеняется. Обычный дымный порох содержит KNO3 75±1%, древесный уголь 15±1%, серу 10±1%.Шнуровой состоит из KNO3 77±2%, древесного угля 11±1.5% и серы 12±1.5%. Порох для вышибныхзарядов к американским сигнальным ракетам М127А1 и М125 состоит из KNO3 67.2%, древесный уголь14.5%, сера 9.4%, кальция карбонат – 9.2%. Состав имеет плотность гранул 1.82-1.89 г/см3.Д.
п. легко воспламеняется под действием искры, чувствителен к удару и трению. t вспышки 270- 310°С.Теплота сгорания до 2.9 МДж/кг. Формально горение происходит в 2 стадии: 1: 2KNO3 + S + 3C= K2SO4 +N2 + 2C + CO2, с увеличением давления увеличивается доля вступившего в реакцию угля: 2: K2SO4 + 2C =K2S + 2CO2. Реальный состав продуктов сгорания Д.П. намного сложнее и сильно зависит от плотностизаряда и давления.
Чувствительность к удару 70-100см для груза 2 кг. Объем продуктов сгорания длястандартного состава до 280л/кг. Специфическая плотность для различных составов 1.5-1.85 г/см3.Насыпная – 0.9-0.98 г/см3. Удельный импульс 120-125сек для 40атм. Температура горения 1900-2100К.Плотность зерен гранулированного ДП ок. 1.75 г/см3. Прессованного под давлением 5000кг/см3 - 1.88 г/см3.Сила дымного пороха до 40000кгм/кг При инициировании ДП с помощью капсюля-детонатора возникает“детонация” со скоростью ок.
400м/c (в трубе диаметром 40мм). Взрывное превращение ДП обычнорассматривается как промежуточный процесс между детонацией и горением. Фугасность в бомбе Трауцля30мл. В 19 веке производили дымный порох содержащий нитрат натрия и нитрат аммония в качествеокислителя и т.н. бессерный порох (KNO3 80%, древесный уголь 20%).
Однако пороха такого составаболее гигроскопичны и хуже воспламеняются. Вскоре они были заменены бездымными порохами.В пром-ти различают 2 способа изготовления ЧП – “сухой” и “мокрый”. Первый (традиционный) процессизготовления черного пороха включает: тщательное измельчение исходных компонентов, их смешение,уплотнение на прессах и зернение смеси, полирование и сортировку. Второй – измельчение смоченныхводой компонентов, их грануляция, сушка и сортировка.
Преимущества этого способа – возможностьполучения сферического ЧП и повышенная безопасность пр-ва, однако процесс требует повышенныхэнергозатрат. Следует отметить что в Д.П. используется древесный уголь, получаемый в процессенеполного пиролиза мягких пород древесины (напр. ольха) и содержащий ок. 75% углерода (бурого цвета).Такой уголь обеспечивает более быстрое сгорание пороха из-за наличия орг. и неорганических в-в,служащих катализаторами горения и лучшую стабильность при хранении. Дымный порох применяется вружейных патронах, разл.
запальных приспособлениях (огнепроводный шнур, огнепроводные трубки), впиротехнике в качестве вышибных зарядов. Раньше использовался для добычи штучного камня. Скоростьгорения (при атм. давлении) запрессованных Д.П. 8 -10 мм/сек.Литература:1. Encyclopedia of explosives and related items./ Basil T. Fedoroff & Oliver E. Sheffield.
Vol 2 –Piccatiny Arsenal Dover, New Jersey, USA – 1962. B165-B179.2. Энергетические конденсированные системы. Краткий энциклопедический словарь/ Под Ред.Б.П.Жукова. Изд 2-е исправл – М. Янус К. 2000 с. 41520916.0 Пиротехнические составыСмеси, горение которых сопровождается световыми, тепловыми, дымовыми и реактивнымипиротехническими эффектами.Основные компоненты пиротехнических составов – окислители и горючие. Во многих пиротехническихсоставах горючее сгорает под действием кислорода, содержащегося в окислителе, только частично.
Полноесгорание происходит благодаря кислороду воздуха. В качестве горючих в пиротехнических составахиспользуют гл. обр. металлы (алюминий, магний и их сплавы, реже – титан и цирконий), углеводородныесмеси (бензин, керосин, мазут), углеводы (лактоза, крахмал). Воспламенительный эффектметаллосодержащих составов выше, чем содержащих углеводороды, т.к. выделяемое тепло в меньшейстепени уносится газообразными продуктами сгорания. В качестве окислителя используют твердые соли,способные разлагаться с выделением кислорода – нитраты, перхлораты, хлораты или оксиды некоторыхметаллов.Помимо окислителя и горючего в пиротехнические составы вводят связующие для достижения требуемыхмеханических свойств и уменьшения скорости горения.
При этом, в некоторых случаях, с ростомсодержания связующего необходимый эффект при сгорании состава снижается. Поэтому обычно приходят ккомпромиссу между стремлением достичь максимального эффекта и механической прочностью состава.Оптимальным считается содержание связующего 4-8%, при содержании более 10% прочность готовогоизделия растет уже незначительно.Кроме того, состав может содержать компоненты способствующие усилению окраски пламени,флегматизаторы (для замедления реакций между компонентами при хранении), красители и т.д.Пиротехнические составы должны иметь достаточно большую плотность, обладать макс.
специфическимэффектом при использовании небольшого кол-ва компонентов, физ. и хим. стойкостью при хранении,оптимальной чувствительностью к тепловым и мех. воздействиям, минимальными взрывчатыми св-вами, атакже характеризоваться несложным технологическим процессом изготовления.Технологические операции изготовления пиротехнических составов и изделий из них пожаро- ивзрывоопасны.
Перед приготовлением составов компоненты измельчают, сушат и просеивают. Смешениекомпонентов проводят в спец. смесителях с дистанционным управлением, заполнение картонных илиметаллических гильз пиротехническими составами - под давлением на прессах, реже шнекованием илизаливкой. При этом для небольших изделий часто используют связующее в виде раствора всоответствующем растворителе (после прессования растворитель улетучивается) или в виде отверждаемойпод действием определенных реагентов композиции.Пиротехнические составы применяют в военном деле (создание дымовых завес, имитация разрывабоеприпасов, обеспечение функционирования элементов боеприпасов, подача сигналов и т.д.), вметаллотермии, для термитной сварки, на транспорте, в сельском хозяйстве и т.д.На начальном этапе история пиротехники была тесно связана с историей дымного пороха (см.).
В Китаесмеси подобные пороховым широко применялись для увеселительных целей, например созданияакустических эффектов. В 7-м веке н.э. греки использовали первые зажигательные смеси (т.н. греческийогонь), который с успехом применялся в морских сражениях. В Европе и России фейерверки начали широкоиспользоваться лишь с начала 17 века, когда основные компоненты пороха стали более доступными.Однако вплоть до начала 19В ассортимент компонентов пиротехнических смесей были ограничены гл.
обр.калийной селитрой, серой, древесным углем, сульфидом сурьмы, железными опилками, реальгаром(сульфидом мышьяка) и различными замедлителями в виде масел и смол.В 1786г Бертолле получил хлорат калия (т.н. бертоллетову соль), что стало новым этапом в развитиипиротехники. В 30-х годах 19В хлорат калия в смеси с различными солями уже начали использовать дляизготовления цветных огней.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
