съемка эскизов сбор ед 1988 (536026), страница 5
Текст из файла (страница 5)
размеры формы); воли исходных поверхностей несколько, то намести размеры формы этих поверхноотей н размеры их взаимного половения. 3. Пооледовательно выделяя группы поверхностей, образующих определенный конотруктивный элемент илн инемкнх общее функциональное назначение, задать их размеры формы и размори их взаимного пояоюения ( при этом целесообразно начать Ю наиболее вавнык конструктивных зяементов ). Д~л деталей, изготовленннх литьем, ютамповкой и т.п. о последующей мехзннчеокой обработкой чаоти поверхнооти, эмбрвть и нзнеотч соответетвующий предполагаемой посяедовательностм изготовленил детали размер, овяэывающий меияу ообой механически обПри написании данного подраздела использованы материалы, подготовленные Сенченковой я.С.
и Полумглы М.В, 33 рабатываеиую поверхность с поверхностью, не подэергеемой мехенн-. ческой обработке. При простанозке размеров, задекзлих расположение механичес- ки обрабатыэаемык поверхностей, следует учитывать положение детали з сборочной единице. В соответствии с п.1.12 Г(ХТа 2.3()7- ВВ размеры, определяющие рзспелокение сопрлгаеммх позерхностей, простазллют, кэк правило, ст конструкторских баз с учетом эоз- моиностей изготовления и контроля этих рээмероз. При падении взаимного положения остальных поверхностей можно учесть рациональную последовательность кэготовления де- тали.
размеры. определяющие взаимное полоиенме элвментоз детали, наносят одним из следучких опособоз ( ГОСФ 2,307-й>,си.та«ке(з)): от одной облек базы, от нескольких общих баз, меалу смежными элементзмн ( цепочкой ), В качестве примера пзссмотрнм возможную последовательност~ простэновкк размеров на эскизе «рынки подшипника (рнс. 31). На основании анализа конструкции подшипника можно сделать вывод о том,что основной Функционельной поверхностью крышки яв- ляется цилиндрическая поверхность А, слуишлая длл установки и закрепления вкладыша пс)эзипника. Принимаем ее эа исходную для последумкей престановки разме- роз. Наносим размерную лкнню ( 1Ф) диаметра, харзктериэуслего Фориу (Ф) этой поверхности ( целесообразно нанести линию 1Ф на глазном изображении).
Проставляем размеры, определяющие Форму и взаимное положе- ние прочих поверкностей! при этом группируем поверхности, отно- слщиеоя к одному конструктивному элементу или имеющие общее Функциональноеназначение, а) Поскольку крышке изготовлена литьем с последующей механиче- ской обрэботкой части поверхности, и качестве размера, характе- ризующего взаимное положение обрабатываемых и необрабатызаемых поверхностей, з направлении оси 2 можно принять размер метлу плосьостлми Б и В. Плоскость Ь может быть испольэозэна в качеса зе опорной при начальной установке и закреплении отливки для ее механической обработки. Наносим размерную линию 2П (индексом "П" подчеркнем, что это размер взаимного положенил поверхностей).
б) Поверхности, задаюкне зместе с позеркностью А внутреннюю 34 Форму крышхи: цилиндрические поаерхности Г и Г, плоскости Д 1 и Д2. Нанооим размерные линии 3.1Ф, 3.2П ( вместо размера 3.2П можно, на первый взгляд, задать размер 3.2П ( см. рие. 31 спрааа), однако задание размера 3.2П предпочтительнее, т.к. он свлаан с аналогичным размером на вкладное, т.е. лзллется оопрлгаез) Группе поверхностей, определлющал в основном внеюнюю фо к ыики: р : цилиндричеекал поверхность Е ( размерные линии 4.1Ф и рму 4.1П), кон ), ические поверхноети Ж1 и Л2, соосные с поэерхноетью А (дзе размерные линии 4.2Ф), плоскооти И1 и ИЕ (размернал линия 4.3П), плоскости К1, К2 (разыернал линия 4АП).
Следует отметить, что третий размер, определяющий форму конической поверхности, может быть вычислен как полуразность размеров 4.3П и 4.4П г) Группа поверхностей, характеризующих выетуп, с помокью которого крыюка фиксируетел относительно яорпуса: положение плооко- 5.2П). ети В (размернал лыпил 5.1П), плоскости Л , Л ( 2 Разыерьа" линия д) Группа поверхностей, формирующих приливы длл соединения криюки о корпуоом: цилиндричеокие поверхноети М1, М2 (размерные линии 6.1Ф и 6.1П), цилмндрическне поверхноети Н1, Н2 (размернал линил 6.2Ф), плоскоети Р,С,Т ,Т ' 1' 2 (размерные линии соответственно 6.3П, 6.4П, 6.5П). е) Поверхности, определлющие форму н положение бзбышки с отверетием: цилиндрическая поверхность У (размернзл линял 7,1Ф), цилиндрическая поверхность Х ( размерили лыпил 7.2Ф), плоскость Ч (размерная линил 7.3П).
ь В. Исполь "шкыыояай П и р оъемке эскизов отуденты доланы облзательно ит соетвететв ие ст а з тельно учитывать вующие стандарты на некеторые изделнл (крезежнне е- тали, махо хозики и т.п.), на элементы деталей ( зьбм, де" фаски и т.п.), иа акме и .п.
, иа размерные числа линейных и угловых раем и , зубчатых колес,и форм ние чертежей рлда изделий (пружин, эуб черзлкоз и т.п.). Резьбы на неет а тите. оп е е анд ртных деталях отуденты должны изме р д лить профиль, номинальный диаметр, каг, захеднооть рить, н направление резьбы (7). Если по этим параметрам б подоб ана ст р а стандартнел резьба, то на эскизе наносят только ее отзндартное уеловное обозначение ( студенты нзнослт о обозначение). ч знослт упрощенное 36 Длл резьбы с нестандартным профилем необ нео ходимо показать этот профиль на иэображении детали или на выносном элементе и привести зое необходимые размеры. Форму и раэь юы эроточак для выхода реэьбообразующего инотрумента, рззмерь сбвга и недареэа резьбы следует выбирать по Г(л.Т 27148-86. Если на детали имеютоя епецнзльиые канавки длл выхода ялифовзльнэго круга, их фюрму и размеры выбирают по ГОСТ 8820-63.
Размеры "под ключ", форма и размеры канавок под озльникозые уплотнения, размеры раззенковок под болты, винты, заклепки, разыеры ипоначных пазов следует также зыбирать пе соответствующим отандартам. Изморенные размеры детали ( диаметры, длины и т.п.) еледует округлять де бликайлих целых значений, иепользуя по возмекности рлд нормальных линейных размеров по Г(СТ 6636-63 "Нормальные линейные размеры" ( исключение составляют размеры стандартных элементов) у оопрягаеыых конических поверхностей целееооб)эзэно задать конусность ( или угол конуса); при этом значение конуонооти, пелученное измерением и пооледующмм расчетом, должно быть округлена до ближайиего стандартного значения по ГОСТ 8533-81.
Ис .ользованне нормальных линейных размеров и углов ( клн конуеноотей) уменьшает номенклатуру режукего и мерительного инструмента н удепевляет производство. При выполнении чертежей ( эекизов) пружин, конических и цилиндричееких зубчатых колес, реек, червяков и червячных келес необходимо зольэоватьоя отандартами '(3) , устанавливающими условные иэображения н правила выполнения чертежей этих иэделий, Г. Некото ые немы эмв ния элементов етали При определении размеров элементов деталей можно использовать следуыцие мерительные инструыенты: металлическую линейку (желательно две: одну на 500 мм, а другую на 200 мм), ютангенциркуль, кронциркуль, нутроыер, радиуоомеры, разьбомеры,угломер.
Раеемотрим, з каких случаях применяетоя тот илм иной мерительный инструмент и как им правильно пальзоваться ( см. телке ( 5) и стенд "Мерительный инотрумент и примеры измерения элементов деталей"). а) Определение линейных размеров с поыоцью измерительной линейны, нронциркулв. >О>тренера и мтангенциркуля Дли опредакемия размеров е точностью 1...0,5 мм привенают: иэмерительцую линейку, кронциркуль ( определение размеров нарулных поверхнаетей), нугроыер ( длл размеров внутренних поверхностей) . На рис. 32,33 прыведены примеры определении линейных размеров деталей с помакав линейки.
С иопользованием кронциркуля к нутромера длл определения гинейных размеров мокко познакомиться на примерах, приведенных на рио. 34,35. Иногда прн измерении внутренних элементов детали невозмояно вынуть нутроыер или кронциркуль из изыерлемой детали, не нарупэл при этом полонения почек. Тогда для того, чтобы определить диаметр проточки ( оы.>рис.35), нукно на вояках нутро- мера отметить какие-либо две точки ( риохи) 1 к 2, измерив раоотокние Б мекгу ними. Затеы, вынув нутромер.
следует перемещать нокки до тех пор, пока раоотояние мехду точкамя 1 и 2 не будет равно Б . В этом олучае расстоянке мекку ноккаыи будет ооответствовать измеряемому диаметру проточки. Измерение линейных размеров о точностью 0,1 мм проводится итангенциркулем. Ка рис. 35 показано измерение нарукного и внутреннего диэыетроэ и глубины отверотия. Наручный диаметр х(» определиетои нииннми губками, внутренний диаметр ((б -зерхниык губками, а длина отверстия А - глубиномером. б) Определенна углозмх размеров Углм моино измерить угломером с точностью до 2' ( рнс. 35). в) Определение формы и размеров криволинейного контура Определить Форму и размеры криволинейных контуров мокко 36 различными способамн", о помощам етпвчатка, с зомощьв рэднусомера иягхоп проволомеб При острых краях плоского контура его форму и размеры мозно определить *птием отпечатка на бумаге.
Бумагу нзкладываьт на плоский контур н пальцем принимают к кромкам ( рнс.37аь Полне, наоборот, половить контур нв бумагу и обвести его острин хврандавом ( рис. 37б). Затем по отпечатху устанавливает форму и раэмерм контура (рис. 37в). Определение радиусов эаяругленнй галтелей удобно производить радиуссмером ( набором маблонов).
При измерении маблены прикладывают к детали ( рнс. 36) и просматривают место хонтакта на просвет. При отсутствии зазора ( просвета) величина радиуса запруглвния равна указанному на иаблоне (при отсутствии раднусомера изино воспользоваться монетами различного достоинства, см. рис. ЗБ). дзя определения формы и раэыерсз хриволинейного контура с псмощьв млгкой проволоки (или тснксз узгоэ пластинхи) следует обиать часть детали проволокой ', рлс..
'э), половить проволоку на картон и обвести ее по знутрсннеэу контуру нарандамом, вырезать ваблон и проверить его пс детали; з случае плотноге прилегания чаблона установить по нему Форму и размеры контура ( рис. ЗЭб). Л С 6 "И етыми„а* м сборочнойеПинниПы При выполнении эскизов деталей. входящих в одну сборочную единицу, следует учесть: правила выполнения чертеией (эскизов) совместно обрабатываеммх деталей; правила выполнения сборочных чертеней на некоторые издеяил ( армированные, с нэплзвнов нли заливкой и т.п.); везмоиность оформления группевых кенструхторсянх документов на несхольхе однетипных деталей ( с целью секращення чертеиногрэфнчесхой работы).