pn_ae_g-7-016-89 (524230)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

Документ из полнотекстовой базы данных НТЦ Госатомнадзора России

Государственный комитет СССР по надзору за безопасным ведением работ в атомной энергетике

Ут­вер­жде­ны По­ста­нов­ле­ни­ем

Гос­атом­над­зора Рос­сии от

УНИФИЦИРОВАННЫЕ МЕТОДИКИ КОНТРОЛЯ ОСНОВНЫХ МАТЕРИАЛОВ (ПОЛУФАБРИКАТОВ), СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВКИ ОБОРУДОВАНИЯ И ТРУБОПРОВОДОВ АЭУ

Визуальный и измерительный контроль

ПНАЭ Г-7-016-89

Да­та вве­де­ния

01.07.1990 г.

Мо­ск­ва 1990

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения 3

2. Проведение визуального и измерительного контроля 4

3. Приборы и инструменты для визуального и измерительного контроля 5

4. Аттестация контролеров 7

5. Оценка результатов контроля и оформление отчетной документации 7

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Ви­зу­аль­ный кон­троль ос­нов­ных ма­те­риа­лов про­во­дит­ся с це­лью вы­яв­ле­ния по­верх­но­ст­ных тре­щин, рас­слое­ний, за­ка­тов, не­до­пус­ти­мых за­бо­ин, ра­ко­вин, плен, шла­ко­вых вклю­че­ний и дру­гих не­сплош­но­стей.

1.2. Ви­зу­аль­ный кон­троль свар­ных со­еди­не­ний про­во­дит­ся с це­лью вы­яв­ле­ния по­верх­но­ст­ных тре­щин, не­про­ва­ров, от­слое­ний, про­жо­гов, сви­щей, на­плы­вов, уса­доч­ных ра­ко­вин и брызг ме­тал­ла, не­до­пус­ти­мых под­ре­зов, по­верх­но­ст­ных вклю­че­ний и ско­п­ле­ний.

1.3. Из­ме­ри­тель­ный кон­троль по­лу­фаб­ри­ка­тов про­во­дит­ся с це­лью про­вер­ки со­от­вет­ст­вия их гео­мет­ри­че­ских раз­ме­ров (сор­та­мен­та) тре­бо­ва­ни­ям стан­дар­тов или тех­ни­че­ских ус­ло­вий на кон­крет­ные по­лу­фаб­ри­ка­ты, а так­же до­пус­ти­мо­сти раз­ме­ров вы­яв­лен­ных при ви­зу­аль­ном кон­тро­ле по­верх­но­ст­ных за­бо­ин, ра­ковин, шла­ко­вых вклю­че­ний и дру­гих не­сплош­но­стей со­от­вет­ст­вен­но нор­мам стан­дар­тов или тех­ни­че­ских ус­ло­вий.

1.4. Из­ме­ри­тель­ный кон­троль де­та­лей и сбо­роч­ных еди­ниц про­во­дит­ся с це­лью про­вер­ки со­от­вет­ст­вия их гео­мет­ри­че­ских раз­ме­ров, а так­же до­пус­ти­мо­сти раз­ме­ров вы­яв­лен­ных при ви­зу­аль­ном кон­тро­ле по­верх­но­ст­ных не­сплош­но­стей ос­нов­но­го ме­тал­ла со­от­вет­ст­вен­но тре­бо­ва­ни­ям кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ции.

1.5. Из­ме­ри­тель­ный кон­троль де­та­лей, под­го­тов­лен­ных под свар­ку (на­плав­ку), про­во­дит­ся с це­лью про­вер­ки со­от­вет­ст­вия фор­мы и раз­ме­ров кон­ст­рук­ци­он­ных эле­мен­тов под­го­тов­лен­ных под свар­ку (на­плав­ку) кро­мок и по­верх­но­стей тре­бо­ва­ни­ям "Обо­ру­до­ва­ние и тру­бо­про­во­ды атом­ных энер­ге­ти­че­ских ус­та­но­вок. Свар­ка и на­плав­ка. Ос­нов­ные по­ло­же­ния. ПН АЭ Г-7-009-89" и кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ции.

1.6. Из­ме­ри­тель­ный кон­троль при сбор­ке де­та­лей под свар­ку про­во­дит­ся с це­лью про­вер­ки со­от­вет­ст­вия ве­ли­чи­ны за­зо­ров, сме­ще­ния при­ту­п­ле­ний и кро­мок и гео­мет­ри­че­ско­го по­ло­же­ния осей или по­верх­но­стей со­б­ран­ных де­та­лей (из­ло­ма или пер­пен­ди­ку­ляр­но­сти) тре­бо­ва­ни­ям ПН АЭ Г-7-009-89 и кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ции.

1.7. Из­ме­ри­тель­ный кон­троль вы­пол­нен­ных свар­ных со­еди­не­ний (на­пла­вок) про­во­дит­ся с це­лью про­вер­ки со­от­вет­ст­вия раз­ме­ров, рас­по­ло­же­ния и ко­ли­че­ст­ва вы­яв­лен­ных при ви­зу­аль­ном кон­тро­ле по­верх­но­ст­ных вклю­че­ний и ско­п­ле­ний, а так­же раз­ме­ров под­ре­зов, уг­луб­ле­ний ме­ж­ду ва­ли­ка­ми и че­шуй­ча­то­сти их по­верх­но­сти, ши­ри­ны и вы­пук­ло­сти (во­гну­то­сти) по­верх­но­сти шва, вы­пук­ло­сти и во­гну­то­сти кор­ня шва, сме­ще­ния кро­мок сва­рен­ных де­та­лей, ми­ни­маль­но­го рас­стоя­ния от края вы­пук­ло­сти шва до зо­ны сплав­ле­ния пред­ва­ри­тель­ной на­пла­в­ки с ос­нов­ным ме­тал­лом, тол­щи­ны пер­во­го слоя и об­щей тол­щи­ны на­плав­лен­но­го ан­ти­кор­ро­зи­он­но­го по­кры­тия и дру­гих на­пла­вок, а так­же гео­мет­ри­че­ско­го по­ло­же­ния осей или по­верх­но­стей сва­рен­ных де­та­лей тре­бо­ва­ни­ям ПН АЭ Г-7-009-89, "Обо­ру­до­ва­ние и тру­бо­про­во­ды атом­ных энер­ге­ти­че­ских ус­та­но­вок. Свар­ные со­еди­не­ния и на­плав­ки. Пра­ви­ла кон­тро­ля. ПН АЭ Г-7-010-89" и кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ции.

1.8. Ви­зу­аль­ный и из­ме­ри­тель­ный кон­троль по­лу­фаб­ри­ка­тов про­во­дит­ся при вход­ном кон­тро­ле ос­нов­ных ма­те­риа­лов в объ­е­ме, ус­та­нов­лен­ном про­из­вод­ст­вен­но-кон­троль­ной до­ку­мен­та­ци­ей (ПКД).

Кон­троль де­та­лей и сбо­роч­ных еди­ниц про­во­дит­ся в объ­е­ме, ус­та­нов­лен­ном кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ци­ей и ПКД.

1.9. Ви­зу­аль­ный и из­ме­ри­тель­ный кон­троль свар­ных со­еди­не­ний и на­пла­вок про­во­дит­ся в объ­е­ме, ус­та­нов­лен­ном ПН АЭ Г-7-010-89 и кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ци­ей. Раз­ме­ры зон, в пре­де­лах ко­то­рых сле­ду­ет про­во­дить ви­зу­аль­ный кон­троль свар­ных со­еди­не­ний, долж­ны со­от­вет­ст­во­вать ус­та­нов­лен­ным ПН АЭ Г-7-010-89.

1.10. По­верх­но­сти ос­нов­ных ма­те­риа­лов и свар­ных со­еди­не­ний (на­пла­вок) пе­ред кон­тро­лем долж­ны быть очи­ще­ны от шла­ка, брызг ме­тал­ла, ока­ли­ны, про­дук­тов кор­ро­зии и дру­гих за­гряз­не­ний, пре­пят­ст­вую­щих про­ве­де­нию кон­тро­ля (на кон­тро­ли­руе­мых по­верх­но­стях до­пус­ка­ет­ся на­ли­чие цве­тов побежалости.

1.11. Ос­ве­щен­ность кон­тро­ли­руе­мых по­верх­но­стей долж­на быть дос­та­точ­ной для на­деж­но­го вы­яв­ле­ния де­фек­тов и со­от­вет­ст­во­вать тре­бо­ва­ни­ям ГОСТ 23479-79, но в лю­бом слу­чае долж­на быть не ме­нее 300 лк.

1.12. Все из­ме­ре­ния долж­ны про­во­дить­ся по­сле ви­зу­аль­но­го кон­тро­ля ли­бо па­рал­лель­но с ним. Из­ме­ре­ния де­та­лей, под­го­тов­лен­ных под свар­ку, сле­ду­ет про­во­дить до их сбор­ки.

1.13. При дос­туп­но­сти ос­нов­ных ма­те­риа­лов и свар­ных со­еди­не­ний для ви­зу­аль­но­го кон­тро­ля с двух сто­рон кон­троль сле­ду­ет про­во­дить как с на­руж­ной, так и с внут­рен­ней сто­ро­ны.

1.14. Ви­зу­аль­ный кон­троль ос­нов­ных ма­те­риа­лов и сварньж со­еди­не­ний (на­пла­вок), под­ле­жа­щих тер­ми­че­ской об­ра­бот­ке, про­во­дит­ся как до, так и по­сле ука­зан­ной об­ра­бот­ки.

1.15. Ес­ли ос­нов­ной ма­те­ри­ал или свар­ное со­еди­не­ние (на­плав­ка) под­ле­жат ме­ха­ни­че­ской об­ра­бот­ке ( в том числе с удалением части шва или наплавки) или деформированию, ви­зу­аль­ный кон­троль дол­жен быть про­ве­ден по­сле вы­пол­не­ния ука­зан­ных опе­ра­ций.

1.16. Вы­яв­лен­ные при ви­зу­аль­ном и из­ме­ри­тель­ном кон­тро­ле де­фек­ты долж­ны быть ис­прав­ле­ны до про­ве­де­ния кон­тро­ля дру­ги­ми ме­то­да­ми. По­сле ис­прав­ле­ния де­фек­тов с по­мо­щью свар­ки по­верх­ность ос­нов­но­го ма­те­риа­ла и свар­но­го со­еди­не­ния (на­плав­ки) в зо­не за­вар­ки вы­бор­ки долж­на быть под­верг­ну­та ви­зу­аль­но­му и из­ме­ри­тель­но­му кон­тро­лю. Кон­тро­ли­руе­мая зо­на долж­на вклю­чать всю по­верх­ность за­ва­рен­ной вы­бор­ки, а так­же при­мы­каю­щую к ней по­верх­ность ос­нов­но­го ме­тал­ла ши­ри­ной не ме­нее 20 мм при ис­прав­ле­нии де­фек­тов в ос­нов­ном ма­те­риа­ле и не ме­нее пре­ду­смот­рен­ной ПН АЭ Г-7-010-89 при ис­прав­ле­нии де­фек­тов в свар­ных со­еди­не­ни­ях (на­плав­ках) .

1.17. В слу­ча­ях, пре­ду­смот­рен­ных ПКД, на про­кон­тро­ли­ро­ван­ные ос­нов­ные ма­те­риа­лы и свар­ные со­еди­не­ния (на­плав­ки) ста­вит­ся клей­мо (штамп), удо­сто­ве­ряю­щее по­ло­жи­тель­ные ре­зуль­та­ты кон­тро­ля.

2. ПРОВЕДЕНИЕ ВИЗУАЛЬНОГО И ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ

2.1. Визуальный и измерительный контроль полуфабрикатов проводится в соответствии с требованиями и указаниями стандартов или технических условий на контролируемые полуфабрикаты и ПКД, а деталей и сборочных единиц - в соответствии с требованиями и указаниями конструкторской документации и ПКД.

2.2. Ви­зу­аль­ный и из­ме­ри­тель­ный кон­троль свар­ных со­еди­не­ний и на­пла­вок про­во­дит­ся в со­от­вет­ст­вии с тре­бо­ва­ния­ми и ука­за­ния­ми ПН АЭ Г-7-010-89, кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ции и ПКД.

2.3. Из­ме­ри­тель­ный кон­троль кон­ст­рук­ци­он­ных эле­мен­тов под­го­тов­лен­ных под свар­ку де­та­лей и сбо­роч­ных еди­ниц (см. п. 1.5), ве­ли­чи­ны за­зо­ров, сме­ще­ния при­ту­п­ле­ний и кромок собранных под сварку деталей, а также размеров уг­луб­ле­ний ме­ж­ду ва­ли­ка­ми и че­шуй­ча­то­сти их по­верх­но­сти, ши­ри­ны и вы­пук­ло­сти (во­гну­то­сти) по­верх­но­сти шва, вы­пук­ло­сти и во­гну­то­сти кор­ня шва, сме­ще­ния кро­мок сва­рен­ных де­та­лей и ми­ни­маль­но­го рас­стоя­ния от края вы­пук­ло­сти шва до зо­ны сплав­ле­ния пред­ва­ри­тель­ной на­плав­ки с ос­нов­ным ме­тал­лом на вы­пол­нен­ных свар­ных со­еди­не­ни­ях сле­ду­ет про­во­дить в со­от­вет­ст­вии с ПН АЭ Г-7-010-89.

2.4. При из­ме­ри­тель­ном кон­тро­ле тол­щи­ны на­плав­лен­но­го ан­ти­кор­ро­зи­он­но­го по­кры­тия (и дру­гих на­пла­вок) из­ме­ре­ния на ци­лин­д­ри­че­ских по­верх­но­стях в осе­вом на­прав­ле­нии про­во­дят­ся не ре­же чем че­рез 0,5 м, а в тан­ген­ци­аль­ном на­прав­ле­нии - че­рез ка­ж­дые 60⁰ при руч­ной на­плав­ке и че­рез ка­ж­дые 90⁰ при ав­то­ма­ти­че­ской на­плав­ке.

На пло­ских и сфе­ри­че­ских по­верх­но­стях про­во­дят не ме­нее од­но­го из­ме­ре­ния на ка­ж­дом уча­ст­ке раз­ме­ром 0,5 x 0,5 м при руч­ной на­плав­ке и на ка­ж­дом уча­ст­ке дли­ной 1 м (в на­прав­ле­нии на­плав­ки) и ши­ри­ной 0,5 м - при ав­то­ма­ти­че­ской на­плав­ке.

2.5. Вы­пук­лость (во­гну­тость) сты­ко­во­го шва оце­ни­ва­ет­ся по мак­си­маль­ной вы­со­те (глу­би­не) рас­по­ло­же­ния по­верх­но­сти шва от уров­ня рас­по­ло­же­ния по­верх­но­сти сва­рен­ных де­та­лей.

2.6. Вы­пук­лость (во­гну­тость) уг­ло­во­го шва оце­ни­ва­ет­ся по мак­си­маль­ной вы­со­те (глу­би­не) рас­по­ло­же­ния по­верх­но­сти шва от ли­нии, со­еди­няю­щей края по­верх­но­сти шва в од­ном по­пе­реч­ном се­че­нии.

2.7. Вы­пук­лость (во­гну­тость) кор­ня шва оце­ни­ва­ет­ся по мак­си­маль­ной вы­со­те (глу­би­не) рас­по­ло­же­ния по­верх­но­сти кор­ня шва от уров­ня рас­по­ло­же­ния по­верх­но­стей сва­рен­ных де­та­лей.

2.8. Ха­рак­те­ри­сти­ки гео­мет­ри­че­ско­го по­ло­же­ния осей или по­верх­но­стей сва­рен­ных де­та­лей (из­ло­ма, пер­пен­ди­ку­ляр­но­сти) долж­ны из­ме­рять­ся в со­от­вет­ст­вии с ука­за­ния­ми кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ции.

3. ПРИБОРЫ И ИНСТРУМЕНТЫ ДЛЯ ВИЗУАЛЬНОГО И

ИЗМЕРИТЕЛЬНОГО КОНТРОЛЯ

3.1. Ви­зу­аль­ный кон­троль ос­нов­ных ма­те­риа­лов и свар­ных со­еди­не­ний (на­пла­вок) про­во­дит­ся не­воо­ру­жен­ным гла­зом.

До­пус­ка­ет­ся при­ме­не­ние луп с уве­ли­че­ни­ем до се­ми­крат­но­го.

3.2. По­греш­ность из­ме­ре­ний при из­ме­ри­тель­ном кон­тро­ле не долж­на пре­вы­шать ука­зан­ную в таб­ли­це, ес­ли в кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ции не пре­ду­смот­ре­ны бо­лее же­ст­кие тре­бо­ва­ния.

Допустимая погрешность измерения при измерительном контроле

3.3. Для из­ме­ри­тель­но­го кон­тро­ля сле­ду­ет при­ме­нять при­бо­ры и ин­ст­ру­мен­ты, класс точ­но­сти ко­то­рых обес­пе­чи­ва­ет на­деж­ное оп­ре­де­ле­ние из­ме­ряе­мых ве­ли­чин с по­греш­но­стью не бо­лее ука­зан­ной в таб­ли­це (или в кон­ст­рук­тор­ской до­ку­мен­та­ции в слу­чае, пре­ду­смот­рен­ном п.3.2) .

3.4. Из­ме­ри­тель­ные ин­ст­ру­мен­ты и при­бо­ры долж­ны пе­рио­ди­че­ски (а так­же по­сле ре­мон­та) про­хо­дить по­вер­ку в мет­ро­ло­ги­че­ских служ­бах в сро­ки, ус­та­нов­лен­ные нор­ма­тив­но­тех­ни­че­ской до­ку­мен­та­ци­ей на со­от­вет­ст­вую­щие при­бо­ры и инструменты.

Из­ме­ри­тель­ные ин­ст­ру­мен­ты, из­го­тов­лен­ные пред­при­ятие­миз­го­то­ви­те­лем (мон­таж­ной ор­га­ни­за­ци­ей) обо­ру­до­ва­ния и тру­бо­про­во­дов для соб­ст­вен­ных нужд, долж­ны быть ат­те­сто­ва­ны мет­ро­ло­ги­че­ской служ­бой и под­ле­жат ука­зан­ной вы­ше пе­рио­ди­че­ской про­вер­ке.

3.5. При измерениях следует использовать:

· линейки измерительные металлические по ГОСТ 427-75;

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов стандарта