pb_10-115-96(izm 1-1997) (524206), страница 18
Текст из файла (страница 18)
ТИПОВОЙ ПАСПОРТ СОСУДА, РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ
(форма 210х297 мм в жесткой обложке)
(к ст. 4.9.1)
(стр. 1)
Паспорт сосуда *, работающего под давлением
Регистрационный №_________________________________________
При передаче сосуда другому владельцу вместе с сосудом передается настоящий паспорт.
В паспорте должно быть 32 страницы. В скобках указано, к какой странице относится запись.
__________
* По данной форме также оформляются паспорта на цистерны и баллоны.
(стр. 2)
Разрешение на изготовление №________
от_____________________19___г. выдано
____________________________________
органом Госгортехнадзора России
Удостоверение о качестве изготовления сосуда *
________________________________________________________________________________
___________________ порядковый №_________________________ изготовлен
(наименование сосуда)
________________________________________________________________________________
(дата изготовления, наименование изготовителя и его адрес)
Характеристика сосуда
| Наименование частей сосуда | Рабочее давление МПа, (кгс/см2) | Темпера тура стенки, °С | Рабочая среда и ее коррозионные свойства | Вместимость м3 (л) |
| В корпусе | ||||
| В трубной части | ||||
| В рубашке |
_________
* К удостоверению о качестве изготовления должен быть приложен эскиз сварных соединений с указанием проконтролированных участков и методов дефектоскопии.
(стр. 3)
Сведения об основных элементах сосуда
| Размеры, мм | Основной металл | Данные о сварке (пайке) | |||||||||||
| № п/п | Наименование элементов сосуда (корпус, днище, горловина, решетки, трубы, рубашки) | Количество штук | диаметр (внутренний) | толщина стенки | длина (высота) | наименование, марка | ГОСТ | способ выполнения соединения (сварка, пайка) | вид сварки (пайки) | электроды, сварочная проволока, припой (тип, марка, ГОСТ или ТУ) | метод и объем контроля сварки без разрушения | ||
В графе «Основной металл» наряду с наименованием и маркой стали для углеродистой стали указывается «кипящая» или «спокойная».
При изготовлении сосуда по специальным техническим условиям, которые предусматривают проверку механических свойств металла при рабочих температурах или после термообработки, а также в случаях, когда сосуд изготовлен из материалов, на которые нет ГОСТов, данные этой таблицы дополняются сведениями о результатах механических испытаний и химического анализа основного металла, произведенных в объеме согласно ТУ.
(стр. 4)
Данные о штуцерах, фланцах, крышках и крепежных изделиях
| № п/п | Наименование | Количество штук | Размеры, мм, или № по спецификации | Наименование и марка металла | ГОСТ или ТУ |
Данные о термообработке сосуда и его элементов
(вид и режим)
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
________________________________________________________________________________
(стр. 5)
Основная арматура, контрольно-измерительные приборы и приборы безопасности
| № п/п | Наименование | Количество штук | Условный проход, мм | Условное давление, МПа (кгс/см2) | Материал | Место установки |
Сосуд изготовлен в полном соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», и техническими условиями на изготовление. Сосуд подвергался наружному и внутреннему осмотрам и гидравлическому испытанию пробным давлением:
корпуса МПа (кгс/см2)
трубные части МПа (кгс/см2)
рубашки МПа (кгс/см2)
и пневматическому испытанию на герметичность давлением:
корпуса МПа (кгс/см2)
трубные части МПа (кгс/см2)
рубашки МПа (кгс/см2).
Сосуд признан годным дня работы с указанными в настоящем удостоверении параметрами и средой.
Расчетный срок службы сосуда __________________________лет.
Главный инженер организации______________________________
(подпись)
М. П.
Начальник ОТК организации__________________________________
(подпись)
« ___ » ____________ 19__ г.
Обязательные приложения к паспорту:
1) Чертежи сосуда с указанием основных размеров.
2) Расчет на прочность с приложением эскизов основных несущих элементов сосуда: стенок сосуда, горловин, крышек, трубных решеток, фланцев, узлов врезки штуцеров, люков и др.
3) Инструкция по монтажу и эксплуатации.
4) Регламент пуска сосуда в зимнее время.
5) Отношение [s]20/[s]t в соответствии с требованиями ст. 4.6.3 и 4.6.4 настоящих Правил.
Для сосудов, испытывающих переменные нагрузки от давления, стесненности температурных деформаций или других воздействий, должен быть приложен расчет на усталостную прочность с указанием ресурса безопасной эксплуатации. Расчет на усталостную прочность может не выполняться, если это предусмотрено в НД по расчету на усталостную прочность.
(стр. 6)
Сведения о местонахождении сосуда
| Наименование предприятия-владельца | Местонахождение сосуда | Дата установки |
(стр. 7)
Ответственные за исправное состояние и безопасное действие сосуда
| № и дата приказа о назначении | Должность, фамилия, имя и отчество | Роспись ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосуда |
(стр. 8)
Сведения об установленной арматуре
| Дата установки | Наименование | Количество штук | Условный проход, мм | Условное давление, МПа (кгс/см2) | Материал | Место установки | Роспись ответственного за исправное состояние и безопасное действие сосуда |
Другие данные об установке сосуда:
а) коррозионность среды_____________________________________
б) противокоррозионное покрытие_____________________________
в) тепловая изоляция________________________________________
г) футеровка________________________________________________
(стр. 9—12)
Сведения о замене и ремонте основных элементов сосуда, работающего под давлением, и арматуры *
| Дата | Сведения о замене и ремонте | Роспись ответственного лица, проводившего работы |
_________
* Документы, подтверждающие качество вновь устанавливаемых арматур и элементов сосуда (взамен изношенных), примененных при ремонте материалов, а также сварки (пайки), должны храниться вместе с паспортом.
(стр. 13-31)
Запись результатов освидетельствования
| Дата освидетельствования | Результаты освидетельствования | Разрешенное давление, МПа (кгс/см2) | Срок следующего освидетельствования |
(стр. 32)
Регистрация сосуда
Сосуд зарегистрирован за №_________________________________________
в_________________________________________________________________
(регистрирующий орган)
В паспорте пронумеровано и прошнуровано ____страниц и _____ чертежей.
__________________________ _________________________________
(должность регистрирующего лица) (подпись)
М. П.
« ___ »__________________19______г.
Приложение 4
ПОДРАЗДЕЛЕНИЕ СТАЛЕЙ НА ТИПЫ, КЛАССЫ
| Тип, класс стали | Марка стали |
| Углеродистый | Ст3, 10, 20, 15К, 16К, 18К, 20К, 22К, 20ЮЧ |
| Низколегированный марганцовистый, марганцово-кремнистый | 16ГС, 17ГС, 17Г1С,09Г2С, 10Г2СФ, 09Г2, 10Г2С1, 10Г2,10Г2С1Д, 09Г2СЮЧ, 16ГМЮЧ, 09Г2СФБ |
| Мартенситный * | 15Х5, 15Х5М, 15Х5ВФ, 12Х8ВФ, 20Х13, Х9М, 12Х13 |
| Ферритный | 08Х13, 08Х17Т, 15Х25Т |
| Аустенитно-ферритный | 08Х22Н6Т, 12Х21Н5Т, 08Х18Г8Н2Т, 15Х18Н12С4ТЮ |
| Аустенитный | 10Х14Г14Н4Т, 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 10Х17Н13М2Т, 08Х17Н15МЗТ, ОЗХ17Н14МЗ, 12Х18Н12Т, 02Х18Н11, 02Х8Н22С6, 03Х19АГЗН10Т, 07ХГЗАГ20, 12Х18Н10Т, 12Х18Н9Т, 03Х21 Н21М4ГБ |
| Сплавы на железо-никелевой и никелевой основе | 06Х28МДТ, 03Х28МДТ, ХН32Т |
| Низколегированный хромомолибденовый и хромомолибденованадиевый | 12МХ, 12ХМ, 15ХМ, 10Х2М1, 10Х2ГНМ, 12Х1МФ, 10Х2М1ФБ, 15Х2МФА, 18Х2МФА, 25Х2МФА, 25Х3МФА |
___________________
* Стали указанного типа и класса склонны к подкалке.
(Измененная редакция)
Приложение 5
ПЕРЕЧЕНЬ МАТЕРИАЛОВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСУДОВ, РАБОТАЮЩИХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ
Таблица 1
Листовая сталь
| Марка стали, | Рабочие условия | Виды | Примечания, | ||
| обозначение стандарта или технических условий | Технические требования | температура стенки, °С | давление среды, МПа (кгс/см2), не более | испытания и требования | данные в конце таблицы |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3кп2 ГОСТ 380 ГОСТ 14637 | ГОСТ 14637 | От 10 до 200 | 1,6 (16) | ГОСТ 14637 | п.1 |
| Ст3сп, Ст3пс, Ст3Гпс категорий 3, 4, 5 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 380 ГОСТ 14637 | ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023 группы 1,2 | От минус 20 до 425 | 5(50) | ГОСТ 14637 ТУ 14-1-3023 | пп. 2, 4, 5, 7, 8 |
| 16К, 18К, 20К, 22К категорий 3, 5, 11, 17, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | От минус 20 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | пп. 4, 5, 8 |
| 22К ТУ 108.11-543 | ТУ 108.11-543 | От минус 20 до 350 | Не ограничено | ТУ 108.11-543 | пп. 7, 8 |
| 15,20 ГОСТ 1050 | ГОСТ 1577 | От минус 20 до 425 | 5(50) | ГОСТ 1577 | пп. 3, 7, 8 |
| 09Г2С, 10Г2С1 категорий 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | От минус 70 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | пп. 4, 8 |
| 17ГС, 17Г1С, 16ГС категорий 3, 4, 5, 6, 12, 18 в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | От минус 40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | пп. 4, 8 |
| 09Г2С-Ш ТУ 14-1-2072 | ТУ 14-1-2072 | От минус 60 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-2072 | п.7 |
| 09Г2СЮЧ, 09ХГ2СЮЧ ТУ 14-1-5065 | ТУ 14-1-5065 | От минус 70 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-5065 | п.7 |
| 17ГС, 17Г1С, 16ГС, 14Г2,09Г2С категорий 1, 2, 3, 4, 12в зависимости от рабочей температуры ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | От минус 40 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | пп. 6, 7, 12 |
| 14Г2АФ, 16Г2АФ ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | От минус 60 до 475 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | пп.6, 7, 12 |
| 09Г2ФБ, 10Г2ФБ ТУ 14-1-4083 | ТУ 14-1-4083 | От минус 60 до 420 | 10 (100) | ТУ 14-1-4083 | п.7 |
| 09Г2БТ, 10Г2БТ, 07ГФБ-У ТУ 14-1-4083 | ТУ 14-1-4083 | От минус 70 до 200 | Не ограничено | ТУ 14-1-4083 | п.7 |
| Е40, Е32 ГОСТ 5521 | ГОСТ 5521 | От минус 40 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | п.7 |
| 10ХСНД, 15ХСНД ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | От минус 40 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | пп. 6, 7, 12 |
| В ГОСТ 5521 | ГОСТ 5521 | От 0 до 200 | ГОСТ 5521 | ||
| Д32, Д40 ГОСТ 5521 | ГОСТ 5521 | От минус 20 до 200 | Не ограничено | ГОСТ 5521 | пп. 2, 7, 8 |
| 12МХ ГОСТ 20072 | ТУ 14-1-5093 | От минус 40 до 540 | ТУ 14-1-5093 | ||
| 12ХМ ТУ 14-1-642 ТУ 24-10-003 | ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 | От минус 40 до 560 | Не ограничено | ТУ 24-10-003 ТУ 108.1263 | |
| 12ХМ категории 3 ГОСТ 5520 | ГОСТ 5520 | От минус 40 | Не ограничено | ГОСТ 5520 | |
| 12ХМ ТУ 14-1-2304 | ТУ 14-1-2304 | до 560 | ТУ 14-1-2304 | ||
| 12ХМ, 15ХМ ТУ 302.02.031 | ТУ 302.02.031 | От минус 40 до 550 | Не ограничено | ТУ 302.02.031 | |
| 20ЮЧ ТУ 14-1-4853 | ТУ 14-1-4853 | От минус 40 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-4853 | |
| 09ХГ2НАБЧ ТУ 14-1-3333 | ТУ 14-1-3333 | От минус 40 до 475 | Не ограничено | ТУ 14-1-3333 | |
| 15Г2СФ ТУ 14-1-4502 | ТУ 14-1-4502 | От минус 60 до 350 | Не ограничено | ТУ 14-1-4502 | |
| 15Г2СФ категорий 1, 2,3,4,5,6,12,13,14В зависимости от рабочей температуры ГОСТ 19281 | ГОСТ 19281 | От минус 60 до 350 | Не ограничено | ГОСТ 19281 | пп. 6, 7 |
| 10Х2ГНМ ТУ 108.11-928 | ТУ 108.11 -928 | От минус 40 до 550 | Не ограничено | ТУ 108.11-928 | |
| 16ГНМА ОСТ 108.030.118 | ОСТ 108.030.118 | От минус 20 до 350 | Не ограничено | ОСТ 108.030.118 | |
| 10Х2М1А-А ТУ 302.02.121 | ТУ 302.02.121 | От минус 40 до 560 | Не ограничено | ТУ 302.02.121 | |
| 10Х2М, 10Х2М1ФБ ТУ 14-1-3409 | ТУ 14-1-3409 без примеч. 4 к табл. 2 | От минус 40 до 510 | Не ограничено | ТУ 14-1-3409 | |
| 16ГМЮЧ ТУ 14-1-4824 | ТУ 14-1-4824 | От минус 40 до 520 | Не ограничено | ТУ 14-1-4824 | |
| 15Х5М ГОСТ 20072 | Группа М2б ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 | От минус 40 до 650 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ТУ 14-1-2657 | |
| 12Х2МФА ТУ 108.131 | ТУ 108.131 | От минус 40 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 | |
| 15Х2МФА-А ТУ 302.02.014 | ТУ 302.02.014 | От минус 40 до 510 | Не ограничено | ТУ 302.02.014 | |
| Свыше 510 до 560 | 10 (100) | ||||
| 15Х2МФА ТУ 108.131 | ТУ 108.131 | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 | |
| 18Х2МФА, 25Х2МФА, 25ХЗМФА ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 | ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 без п.2.13е | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.131 ТУ 5.961-11060 | |
| 38ХНЗМФА ГОСТ 4543 | ТУ 108.11.906 | От 0 до 500 | Не ограничено | ТУ 108.11.906 | |
| 10Х14Г14Н4Т ГОСТ 5632 | Группа М26 ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | От минус 196 до 500 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п.10 |
| 08Х22Н6Т, 08Х21 Н6М2Т ГОСТ 5632 | Группа М26 ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | От минус 40 до 300 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п.10 |
| 03Х19АГЗН10 ТУ 14-1-2261 | ТУ 14-1-2261 | От минус 253 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-2261 | |
| 03Х21Н21М4ГБ ГОСТ 5632 | Группа М26 ГОСТ 7350 | От минус 70 до 450 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п.10 |
| 08Х18Г8Н2Т ГОСТ 7350 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 20 до 300 | 5(50) | ГОСТ 7350 | п.10 |
| 07Х13АГ20 ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 | ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 | От минус 70 до 300 | 5(50) | ТУ 14-1-2640 ТУ 14-1-3342 | |
| 08Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 253 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п.10 |
| 08Х18Н12Б ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 196 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п.10 |
| 03Х18Н11 ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-3071 ТУ 14-1-2144 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | От минус 270 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-3071 ТУ 14-1-2144 ГОСТ 5582 | п.10 |
| 04Х18Н10 ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 270 до 600 | 5(50) | ГОСТ 7350 | п.10 |
| 02Х18Н11 ТУ 14-1-3071 | ТУ 14-1-3071 | От минус 270 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-3071 | |
| 08Х17Н13М2Т 10Х17Н13М2Т ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | От минус 253 до 700 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п.10 |
| 10Х17Н13М3Т ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 ТУ 14-1-394, группа А | От минус 196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 ТУ 14-1-394 | п.10 |
| 08Х17Н15М3Т ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 196 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п.10 |
| ОЗХН28МДТ, 06ХН28МДТ ГОСТ 5632 | Группа М 26 ГОСТ 7350 Группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | От минус 196 до 400 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | п.10 |
| 03Х17Н14М3 ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-5071 ТУ 14-1-5056 ТУ 14-1-5073 ТУ 14-1-5054 | От минус 196 до 450 | Не ограничено | ТУ 14-1-5071 ТУ 14-1-5056 ТУ 14-1-5073 ТУ 14-1-5054 | п.10 |
| 08Х18Н10 ГОСТ 5632 | Группа 2 ГОСТ 5582 Группа М2б ГОСТ 7350 | От минус 270 до 600 | Не ограничено | ГОСТ 5582 ГОСТ 7350 | п.10 |
| 12Х18Н9Т, 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | От минус 270 до 610 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | п.10 |
| 08Х13 ГОСТ 5632 | Группа М2б ГОСТ 7350 группы М2а и М3а ГОСТ 5582 | От минус 40 до 550 | Не ограничено | ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | пп.10, 13 |
| 08Х18Н10Т, 08Х18Н12Б, 12Х18Н10Т ГОСТ 5632 | Группа М26 ГОСТ 7350 ГОСТ 5582 | От 610 до 700 | 5(50) | ГОСТ 7350 | п.10 |
| 20Х13,12Х13 ГОСТ 5632 | Группа М26 ГОСТ 7350 | От минус 40 до 550 | Не ограничено | ГОСТ 7350 | пп.10, 13 |
| ХН32Т ТУ 14-1-625 | ТУ 14-1-625 | От минус 70 до 900 | Не ограничено | ТУ 14-1-625 | п.10 |
| 15Х18Н12С4ТЮ ГОСТ 5632 | ТУ 14-1-1337 | От минус 20 до 200 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-1337 | п.10 |
| ХН65МВУ, | ТУ 14-1-4253 | От минус 70 до 500 | 5(50) | ГОСТ 7350, группа А | |
| Н70МФ-ВИ ТУ 14-14253 | От минус 70 до 300 | 1(10) | ГОСТ 5582 и п..3.2 ОСТ 26-01-858 | ||
| 08сп, 08Т ТУ 14-1-3172 | ТУ 14-1-3172 | От минус 20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-3172 | п.11 |
| 08ГТ ТУ 14-1-3899 | ТУ 14-1-3899 | От минус 20 до 300 | 2,5 (25) | ТУ 14-1-3899 | п.11 |
Примечания. 1. Толщина листа не более 16 мм.















