pb_03-182-98 (524171), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

6.6. Факельная установка должна удовлетворять требованиям

Правил устройства и безопасной эксплуатации факельных систем,

утвержденных Госгортехнадзором России 21.04.92.

6.7. На линиях сброса в факельную систему газообразного

аммиака от предохранительных клапанов резервуаров, работающих под

избыточным внутренним давлением, устанавливается сепаратор.

6.8. Для поддержания в межстенном пространстве резервуара с

засыпной изоляцией постоянной величины избыточного давления при

изменениях барометрического давления и температуры воздуха

необходимо на линии подачи азота устанавливать газгольдеры на

расчетное давление 490,3 Па (50 мм вод. ст.) с упругой или

подвижной диафрагмой. Вместимость газгольдера должна быть не менее

8 - 10% объема межстенного пространства резервуара, с которым

соединен газгольдер.

Раздел 7

ТЕПЛОВАЯ ИЗОЛЯЦИЯ

7.1. Устройство, материалы и эксплуатация тепловой изоляции

трубопроводов и оборудования должны удовлетворять требованиям

соответствующих глав строительных норм и правил и настоящего

раздела Правил.

7.2. Резервуары для хранения жидкого аммиака, рассчитанные на

рабочее давление до 1 МПа, и изотермические резервуары должны быть

снабжены тепловой изоляцией.

Необходимость теплоизоляции резервуаров, рассчитанных на

рабочее давление более 1 МПа должна определяться проектом в

зависимости от температуры воздуха, допустимого минимального

рабочего давления и с учетом требования п. 10.7.

Толщину тепловой изоляции и тепловой поток следует определять

с учетом воздействия солнечной радиации.

7.3. Тепловая изоляция должна выполняться из негорючих или

трудногорючих материалов. При использовании трудногорючих

материалов и пенополиуретана в качестве наружной изоляции должны

быть обеспечены мероприятия, исключающие возможность воспламенения

изоляции (орошение, защита негорючими покрытиями и т.п.) по

согласованию с разработчиком изоляции и местными органами

пожарного надзора.

7.4. Для изоляции внутренних стен и крыши изотермических

резервуаров рекомендуется применять вспученный перлитовый песок

стандартного гранулометрического состава с влажностью не более

0,8% по массе. Повышенные (относительно ГОСТ 10832-83) требования

к влажности перлита должны обеспечиваться поставкой его в

герметичной упаковке и хранением в закрытом отапливаемом

помещении.

Заполнение перлитом межстенного пространства должно быть

сплошным, без пустот. Перед заполнением межстенное пространство

должно быть осушено. В случае осадки и уплотнения

теплоизоляционной засыпки после охлаждения резервуара (обмерзание

или появление конденсата на верхней части наружной стенки)

необходимо произвести досыпку перлитового песка.

7.5. Не допускается увлажнение теплоизоляционных материалов и

конструкций в процессе их хранения, транспортировки и монтажа.

7.6. Конструкция теплоизоляции днища изотермического

резервуара должна исключать попадание в нее влаги, промерзание

фундаментов от хранимого аммиака и деформацию элементов

конструкции резервуара.

7.7. Изоляция днища изотермического резервуара в зоне окраек

должна быть сплошной, из прочных твердых материалов, которые

должны лежать на бетонном фундаменте одностенного резервуара, на

окрайках наружного днища двухстенного резервуара.

Не допускается применение сыпучих материалов и материалов с

текучими свойствами (асфальта, битума) для достижения плотной

укладки изоляции на основание в зоне окраек днища, а также окраек

днища внутреннего резервуара на изоляцию.

7.8. Неровности поверхностей оснований под изоляцию днищ

изотермических резервуаров, нижних и верхних поверхностей этой

изоляции должны быть ограничены допусками. Допуски должны

определяться организациями, проектирующими резервуары.

7.9. Во избежание попадания водяных паров из окружающего

воздуха в теплоизоляционный слой изотермических резервуаров с

засыпной изоляцией межстенное пространство должно быть постоянно

заполнено осушенным азотом с точкой росы минус 40° C и с

избыточным давлением 98,06 - 490,3 Па.

7.10. Монтаж изоляции изотермических резервуаров производится

только в теплое время года при температуре не ниже предусмотренной

техническими условиями и при отсутствии атмосферных осадков.

Особое внимание должно быть обращено на герметизацию швов

между стыками элементов изоляции и защитно - покровного слоя.

7.11. Для обеспечения безопасной эксплуатации следует

осуществлять периодическое обследование и техническое

освидетельствование состояния тепловой изоляции в соответствии с

Инструкцией по техническому освидетельствованию изотермических

резервуаров, утвержденной Госгортехнадзором России.

Дополнительно один раз в квартал проводится визуальный осмотр

тепловой изоляции с записью результатов в журнале ремонтных работ.

Термографирование наружной поверхности резервуара с целью

выявления участков с нарушенной теплоизоляцией проводится один раз

в год.

Раздел 8

СИСТЕМЫ КОНТРОЛЯ, УПРАВЛЕНИЯ И АВТОМАТИЧЕСКОЙ

ПРОТИВОАВАРИЙНОЙ ЗАЩИТЫ

8.1. Системы контроля, управления и автоматической

противоаварийной защиты должны отвечать требованиям ОПВБ-88 и

настоящих Правил.

8.2 Резервуар для хранения жидкого аммиака должен оснащаться

приборами для измерения уровня и давления, не менее чем по два на

каждый параметр.

Измерение указанных параметров хранения жидкого аммиака должно

осуществляться с нормированной точностью. Допустимые погрешности

измерения должны составлять:

для уровня жидкого аммиака +/- 2,0%;

для давления аммиака +/- 3,0%.

8.3. Противоаварийная защита резервуаров от недопустимого

превышения уровня аммиака в них должна иметь вероятность

безотказной работы за 1000 часов работы не менее:

для резервуаров вместимостью до 10 куб. м (вкл.) - 0,9;

для резервуаров вместимостью до 50 куб. м - от 0,9 до 0,99 с

интерполяцией пропорционально вместимости оборудования;

для резервуаров вместимостью 50 куб. м и более - 0,99.

8.4. Установка измерительных стекол на резервуарах хранения

жидкого аммиака не допускается.

При проведении пусконаладочных работ возможно применение

измерителей уровня из оргстекла, ударопрочного полистирола и

других светопрозрачных небьющихся материалов.

8.5. При измерении массы и массового расхода жидкого аммиака,

поступающего на склад и выдаваемого со склада, необходимо

применять расходомеры с коррекцией на изменение температуры с

регистрацией результатов измерений.

Допустимая погрешность измерения не должна превышать +/- 2,5%

от наибольшего значения расхода.

На складах, соединенных с магистральными трубопроводами для

транспортировки жидкого аммиака, необходимо устанавливать

расходомеры с такими же требованиями по точности, как и на

магистральных аммиакопроводах.

Допускается определение массы жидкого аммиака с использованием

весоизмерительных установок.

Выбор метода измерения (объемный, весовой) массы жидкого

аммиака определяется проектом.

8.6. Холодильные установки для конденсации аммиака,

испаряющегося в резервуарах при хранении, должны быть оборудованы

системой автоматического включения по верхнему пределу рабочего

давления и отключения по нижнему пределу рабочего давления в этих

резервуарах, а также иметь звуковую и световую сигнализацию этих

значений.

8.7. На трубопроводах подачи жидкого аммиака в изотермический

резервуар должно быть предусмотрено автоматическое отключение

подачи аммиака в нижнюю часть хранилища при повышении его

температуры до минус 30° C с переключением подачи в верхнюю часть.

8.8. Применение автоматического регулирования

производительности холодильных установок должно определяться

проектом в зависимости от мощности установки.

8.9. Заводские склады жидкого аммиака должны быть оборудованы

автоматической пожарной сигнализацией. При круглосуточном режиме

работы персонала склада допускается применение пожарных

извещателей.

8.10. Склад жидкого аммиака должен иметь телефонную связь с

объектами, расположенными на его территории, а также:

при расположении склада на территории предприятия - с

диспетчером предприятия, пожарной частью, газоспасательными

подразделениями и производствами, связанными со складом и другими

объектами, перечень которых должен устанавливаться проектом;

при расположении вне территории предприятия - с соседними

объектами, организациями и службами местных органов власти,

включая службы МЧС и другими объектами, перечень которых должен

устанавливаться проектом.

Перечень объектов, с которыми устанавливается телефонная

связь, ежегодно уточняется в планах локализации аварийных

ситуаций.

На раздаточных станциях и глубинных сельскохозяйственных

складах наряду с телефонной связью разрешается пользоваться

радиосвязью.

8.11. Каждый резервуар для хранения жидкого аммиака должен

иметь непрерывную регистрацию основных параметров его работы, а в

случае связи его с агрегатом производства аммиака - дублирование

показаний и их регистрацию, а также световую и звуковую

сигнализацию предельных значений в центральном пункте управления

агрегата аммиака.

8.12. По периметру ограждения резервуаров (не менее чем в

4 точках) должен быть обеспечен систематический контроль за

содержанием аммиака в воздухе. В случае наличия автоматического

контроля сигнализация о превышении допустимых концентраций аммиака

должна быть вынесена в центральный пункт управления складом, а в

случае связи с агрегатом аммиака - также в ЦПУ агрегата аммиака.

Раздел 9

ЭЛЕКТРООБЕСПЕЧЕНИЕ СКЛАДА

9.1. Источники и системы электрообеспечения складов жидкого

аммиака должны удовлетворять требованиям Правил устройства

электроустановок, ПУЭ-76, издание 6, переработанное и дополненное,

Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей и

Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок

потребителей, утвержденных Министерством энергетики и

электрофикации СССР 21.12.84, а также соответствующих глав

строительных норм и правил и настоящего раздела Правил.

9.2. Электроприемники приводов оборудования, предназначенного

для поддержания рабочего давления в изотермических и шаровых

резервуарах во время хранения жидкого аммиака, компрессоры воздуха

системы КИПиА, приборы ПАЗ, должны обеспечиваться электроэнергией

по первой категории.

9.3 Допускается в обоснованных случаях применять в качестве

резервного привода компрессорной установки двигатель внутреннего

сгорания. В этих случаях в качестве дополнительного источника

электроснабжения склада могут быть приняты аккумуляторная батарея

или резервный аварийный электрогенератор.

9.4. Электроприемники приводов оборудования складов жидкого

аммиака с резервуарами под избыточным давлением вместимостью до

100 тонн (вкл.) обеспечиваются электроэнергией по второй

категории.

9.5. Классы взрывоопасных зон закрытых помещений и наружных

установок и уровень взрывозащиты электрооборудования должны

устанавливаться в соответствии с ПУЭ.

Раздел 10

ВОДОСНАБЖЕНИЕ И КАНАЛИЗАЦИЯ. СРЕДСТВА И СИСТЕМЫ

ПОЖАРОТУШЕНИЯ

10.1. Источники и системы водоснабжения и канализации, расходы

и запасы воды для водоснабжения, требования к качеству воды должны

удовлетворять требованиям Общих правил взрывобезопасности,

санитарных, строительных норм и правил, ГОСТ.

10.2. Склады жидкого аммиака должны быть оснащены системами

противопожарного, хозяйственно - питьевого и, при необходимости,

производственного водоснабжения.

Характеристики

Список файлов стандарта