Pravila_technicheskoi_ekspluat_rezervuar ov (524144), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

1.6.16. При приемке из монтажа резервуаров с ме­таллическими или синтетическими понтонами необхо­димо проверить:

величину зазора между стенкой резервуара и бортом понтона и плотность прилегания кольцевого затвора, затворов направляющих труб, труб ручного замера, ПСР и центральной стойки;

состояние швов и материалов ковра (непровары и раз­рывы не допускаются);

состояние коробов, поплавков и др.;

наличие крепления заземления;

крепление секций затвора с кольцом жесткости;

соединение полос сетки между собой и заделку кон­цов сетки по периметру;

наличие защиты от статического электричества;

работоспособность конструкции затвора;

работоспособность дренажных устройств;

работоспособность уровнемера, пробоотборника.

1.7. Требования при испытании резервуаров на герметичность и прочность

1.7.1. Приемку резервуаров в эксплуатацию проводят после испытания резервуаров на герметичность и проч­ность с полностью установленным на них оборудованием, внешнего осмотра и установления соответствия представ­ленной документации требованиям проекта.

1.7.2. Перед проведением гидравлических испытаний резервуаров необходимо закончить работы по устройству ливневой канализации. Перед началом наполнения резер­вуара с колодца ливневой канализации следует снять крышки, а вокруг колодца соорудить защиту (ограждение).

1.7.3. При проведении гидравлических испытаний не­обходимо разработать мероприятия по осмотру состоя­ния резервуара, для чего:

усилить освещение наружной поверхности стенки ре­зервуара, особенно утора и площадки вокруг железо­бетонного кольца;

организовать круглосуточную охрану резервуара для обеспечения сохранности исполнительных приборов, ус­тановок и электросетей;

обеспечить освещение верхней бровки обвалования;

на командном пункте организовать надежную теле­фонную связь с охраной и персоналом, испытывающим резервуар, или иметь специально закрепленную для этого автомашину;

установить связь с диспетчером цехов, прилегающих к площадке резервуаров, и сообщить им о начале напол­нения резервуара.

1.7.4. Весь персонал, принимающий участие в прове­дении испытаний, должен пройти инструктаж.

На все время испытаний устанавливается граница опасной зоны радиусом не менее двух диаметров резерву­ара, внутри которой не допускается нахождение людей, не связанных с испытанием.

Лица, проводящие гидравлические испытания, в пе­риод заполнения водой должны находиться вне опасной зоны.

1.7.5. Испытание резервуаров на герметичность дол­жно проводиться наливом их водой до высоты, преду­смотренной проектом.

1.7.6. Во время повышения давления или вакуума допуск к осмотру резервуара разрешается не ранее, чем через 10 мин после достижения установленных испыта­тельных нагрузок. Контрольные приборы должны уста­навливаться вне опасной зоны или в надежных укры­тиях.

1.7.7. При отсутствии гибкого участка трубопровода высоту первой его опоры со стороны резервуара устанав­ливают после окончания гидравлических испытаний.

1.7.8. Резервуары с металлическими или синтетиче­скими понтонами, плавающими крышами, повышенного давления испытывают в соответствии с требованиями, приведенными в проекте, Указаниях по изготовлению, монтажу, испытаниям вертикальных цилиндрических ре­зервуаров ВСН 311-81, а также рекомендациями органи­заций-разработчиков проекта с учетом конструктивных особенностей.

1.7.9. Испытания резервуаров на прочность проводят только на расчетную гидравлическую нагрузку. При испытании резервуаров низкого давления принимается размер избыточного давления на 25 %, а вакуум на 50 % больше проектной величины, если в проекте нет других указаний. Продолжительность нагрузки 30 мин.

1.7.10. При обнаружении течи из-под края днища через контрольные трубки, а также при появлении мок­рых пятен на поверхности отмостки испытания прекра­щают, сливают воду и устанавливают причину течи. При появлении трещин в сварных швах стенки испытания прекращают и воду сливают до уровня:

на один пояс ниже при обнаружении трещин в поясах от I до IV;

до пояса V при обнаружении трещин в поясах VI и выше.

1.7.11. Гидравлические испытания рекомендуется проводить при температуре окружающего воздуха выше +5 °С. При необходимости проведения испытаний в зим­нее время должны быть приняты меры по предотвращению замерзания воды в трубах и задвижках, а также обмерзанию стенок резервуара.

1.7.12. Герметичность кровли вертикального резерву­ара при гидравлическом испытании следует проверять следующим образом: залить воду в резервуар на высоту 1 м, закрыть заглушками все люки на стенке и кровле резервуара и увеличить высоту наполнения водой, созда­вая избыточное давление на 10 % выше проектной вели­чины. При этом необходимо тщательно следить за показаниями U-образного манометра, так как давление может изменяться не только от подачи воды, но и от колебания температуры окружающего воздуха. В процессе испыта­ния сварные соединения необходимо смачивать снаружи мыльным или другим индикаторным раствором.

Примечание. Избыточное давление можно создавать, нагне­тая воздух компрессором.

1.7.13. Гидравлические испытания резервуаров с пон­тонами (плавающими крышами) необходимо проводить согласно ВСН 311-81 до установки уплотняющих затворов. При этом в резервуарах с плавающими крышами следует тщательно наблюдать за работой катучей лест­ницы, дренажного устройства и другого оборудования. Скорость подъема (опускания) понтона или плавающей крыши при гидравлических испытаниях не должна пре­вышать эксплуатационную.

В начальный период наполнения резервуара водой не­обходимо следить через люк-лаз за подъемом понтона. Движение понтона (плавающей крыши) должно быть плавное, без заеданий, рывков, шума и «захлебываний».

1.7.14. Резервуары вместимостью до 20000м³, за­литые водой до проектной отметки испытывают на гидравлическое давление с выдержкой под нагрузкой без избыточного давления с выдержкой под нагрузкой без избыточного давления не менее 24 ч, а резервуары вместимостью свыше 20 000м³ —не менее 72 ч. Резервуар считается выдержавшим гидравлическое испытание, если в процессе испытания на поверхности корпуса или по краям днища не появится течь и уровень не будет сни­жаться. Обнаруженные мелкие дефекты (свищи, отпотины) необходимо исправить на пустом резервуаре и про­верить на герметичность.

1.7.15. Горизонтальные заглубленные резервуары дол­жны подвергаться испытаниям на 1,25 рабочего давления. Допускаются пневматические испытания на давление, не превышающее рабочее (СНиП II-91—77. Промышленные сооружения. Нормы проектирования).

1.8. Основные положения по обеспечению надежности резервуаров в эксплуатации

1.8.1. Надежность резервуаров—свойство его кон­струкции выполнять функции приема, хранения и отбора из него нефти и нефтепродуктов при заданных параметрах (уровень наполнения, плотность и вязкость, температура, скорость закачки и отбора продукта, оборачиваемость резервуара, а также масса снегового покрова, сила ветра, расчетная температура, величина сейсмического воздей­ствия и т. д.).

1.8.2. Оценка уровня надежности резервуара и его элементов должна проводиться по установленным параметрам конструкции, которые определяются техни­ческой документацией с пределами, установленными СНиП III -18—75 (часть II, прил. 1, п. 33) и Руководством по обследованию и дефектоскопии вертикальных резер­вуаров РД (прил. 1, п. 40).

1.8.3. Порядок и методы контроля показателей надеж­ности определяются ГОСТ 27.401—84 (СТ СЭВ 4492—84) (часть II, прил. 1, п. 15).

1.8.4. Критериями, характеризующими эксплуатаци­онную надежность резервуаров, являются:

работоспособность резервуара — состояние, при ко­тором резервуар способен выполнять свои функции без отклонений от параметров, установленных требованиями технической документации. Для поддержания работо­способности резервуара необходимо выполнять в установ­ленные сроки текущие и капитальные ремонты, а также осуществлять профилактику и раннюю диагностику де­фектов;

безотказность работы резервуара — свойство резерву­ара и его элементов сохранять работоспособность без вынужденных перерывов в работе. Вероятность безотказ­ной работы служит количественным показателем надеж­ности (критерий прочности, устойчивости и выносливости);

долговечность резервуара и его элементов — свойство конструкции сохранять работоспособность до предель­ного состояния с необходимыми перерывами для техни­ческого обслуживания и ремонтов. Показателем долго­вечности может служить ресурс или срок службы;

ремонтопригодность элементов резервуаров заключа­ется в приспособленности элементов к предупреждению и обнаружению неисправности, а также и их ремонта в период обслуживания до наступления отказа. Затраты труда, времени и средств на ремонтные работы определяют ремонтопригодность.

1.8.5. Основными факторами, обеспечивающими на­дежность и долговечность резервуаров, являются:

качественное сооружение оснований и фундаментов;

качественное заводское изготовление стальных кон­струкций и правильная их транспортировка;

соблюдение геометрической формы резервуаров и их элементов;

контроль качества строительных и монтажных работ;

соблюдение графиков текущего и капитального ре­монтов;

строгое соблюдение правил техники безопасности и охраны труда.

1.8.6. Своевременная и качественная оценка технического состояния и устранение выявленных дефектов по­вышает их надежность при эксплуатации. Такую оценку можно получить только на основании комплексной про­верки, включающей в себя дефектоскопию, сварных соеди­нений, проверку качества металла, контроль толщины стенок отдельных элементов, геометрической формы и др.

1.9. Требования к территории резервуарного парка

1.9.1. Устройство, взаимное расположение и расстоя­ния между отдельными резервуарами и группами должны соответствовать требованиям СНиП II-106—79 и Правил технической эксплуатации нефтебаз.

1.9.2. Резервуарные парки складов нефти и нефтепро­дуктов должны размещаться на более низких отметках земли по отношению к отметкам территории соседних населенных пунктов, предприятий, путей железных до­рог общей сети. При размещении резервуарных парков нефти и нефтепродуктов на площадках, имеющих более высокие отметки по сравнению с отметкой территории соседних населенных пунктов, предприятий и путей же­лезных дорог общей сети, расположенных на расстоянии до 200 м от резервуарного парка, должны быть преду­смотрены согласованные с соответствующими органами государственного надзора мероприятия (аварийные зем­ляные амбары, отводные канавы для сброса нефти и неф­тепродуктов при аварии и др.) по предотвращению при аварии наземных резервуаров разлива нефти и нефтепро­дуктов на территорию населенного пункта, предприятий или на пути железных дорог общей сети. Указанные меро­приятия должны также предусматриваться при разме­щении резервуарных парков в прибрежной полосе водных объектов на расстоянии до 200 м от уреза воды (при мак­симальном уровне).

1.9.3. Обвалование резервуаров должно постоянно со­держаться в полной исправности и отвечать требованиям СНиП II-106—79 и Правил пожарной безопасности при эксплуатации предприятий Госкомнефтепродукта СССР (часть II, прил. 1, п. 38).

1.9.4. При строительстве и реконструкции резервуарных парков размещение задвижек внутри обвалования не допускается, кроме запорных коренных, установленных непосредственно у резервуара и предназначенных только для обслуживания данного резервуара. Задвижки, уста­навливаемые на подводящих трубопроводах резервуаров, для нефтепродуктов с температурой вспышки паров 45 °С (318 К) и ниже, независимо от температуры и давления среды должны быть стальными.

При хранении в резервуарах нефтепродуктов с темпе­ратурой вспышки паров выше 45 °С допускается установка арматуры из коксового чугуна при условии, что темпера­тура окружающего воздуха не ниже — 30 °С и рабочее давление в трубопроводе не выше 1,6 МПа.

Колодцы и камеры управления задвижками следует располагать с внешней стороны обвалования.

Для транспортирования тяжелого оборудования или ма­териалов к резервуарам при ремонтных работах необходимо устраивать переезды через обвалования с подсыпкой грунта.

Устройство подъездов через обвалование резервуарных парков должно быть согласовано руководством нефтебазы с местными органами Госпожнадзора МВД СССР.

1.9.5. С территории резервуарного парка следует отводить в производственно-дождевую канализацию сточ­ные воды:

Характеристики

Список файлов стандарта