Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

результаты контроля сварных соединений резервуара в соответствии с требованиями СНиП III -18—75 (часть II, прил. 1, п. 33).

1.6.4. Для резервуаров с понтоном (плавающей кры­шей) дополнительно должна быть представлена техниче­ская документация на конструкцию уплотняющего за­твора понтона и акты испытаний на герметичность плаваю­щих крыш (понтонов) после их монтажа. В технической документации на понтон должна быть указана его масса. Для защитных покрытий из синтетических материалов приводится характеристика примененного материала: марка, компоненты, способ изготовления, температурный режим и т. д.

1.6.5. Перед гидравлическими испытаниями резервуара необходимо проверить отклонение от проектных величин:

фактических размеров основания и фундамента;

геометрических размеров и формы стальных конструк­ций (днища, стенки, крыши, понтона или плавающей крыши и т. д.).

Отклонения геометрических размеров формы стальных конструкций резервуаров от проектных, в соответствии со СНиП III-18—75, не должны превышать величин, приведенных в табл. 1.6.1, 1.6.2, 1.6.3, 1.6.4.

Таблица 1.6.1

Допустимые отклонения при монтаже конструкций резервуаров

Примечание. Нижняя часть наружного контура понтона или плавающей крыши не должна находиться выше уровня жидкости.

Таблица 1.6.2

Допустимые отклонения (в мм) наружного контура днища от горизонтали

Вместимость резервуара, м3	При незаполненном резервуаре		При заполненном резервуаре
	разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м	разность отметок любых дру­гих точек	разность отметок соседних точек на расстоянии 6 м	разность отметок любых дру­гих точек
Менее700 700—1000 2000-5000 10000-20000 30000-50000 30000-50000	10 15 20 10 15	25 40 50 50 50	20 30 40 30 30	40 60 80 80 80

1.6.6. Периметр наружной стенки понтона или плава­ющей крыши должен быть намерен на уровне верхней кромки стенки с целью разметки мест крепления элемен­тов уплотняющих затворов.

1.6.7. Отклонение от вертикали наружной стенки ко­робов понтона или плавающей крыши необходимо опре­делять в зонах вертикальных стыков стенки резервуара и посередине между ними с помощью отвеса, опускаемого от верхней кромки короба, и линейки с миллиметровыми делениями.

Горизонтальность верхней кромки наружной стенки короба понтона или плавающей крыши необходимо опре­делять нивелированием на каждом коробе не менее чем в трех точках.

Вертикальность направляющих стоек плавающей кры­ши или понтона должна быть проверена с помощью от­веса, опущенного от верха направляющих до верха ко­робов. Ось направляющей стойки должна проходить через центр направляющего патрубка короба.

1.6.8. Зазоры между верхней кромкой наружной стен­ки коробов понтона (кольца жесткости синтетических понтонов) или плавающей крыши и стенки резервуара следует измерять в зоне стыков между поясами (на рас­стоянии 50—100 мм) против каждого вертикального шва стенки, а при необходимости — между швами ли­нейкой с миллиметровыми делениями. Результаты изме­рений сопоставляют с проектными данными.

Таблица 1.6.3

Допустимые отклонения (± мм) образующих стенки резервуара от вертикали

Для резервуаров высотой до 12м

Для резервуаров высотой до 18м

Для резервуаров высотой до 12м

Для резервуаров высотой до 18м

Примечания: 1. Измерения проводятся для каждого пояса на рас­стоянии до 50 мм от верхнего горизонтального шва.

2. Проверка отклонений проводится не реже, чем через 6 м по окруж­ности резервуара.

3. Для 20 % образующих (по которым проводится контроль отклоне­ний) резервуаров с понтонами или плавающими крышами допускаются на уровне восьмого пояса отклонения ±90 мм, а для резервуаров других кон­струкций ±120 мм. На уровне остальных поясов допускаемое отклонение определяется по интерполяции.

4. При определении отклонений учитывается телескопичность стенки резервуаров, смонтированных полистовым способом.

5. Предельные отклонения даны для стенок из листов шириной 1,5 м. В случае применения листов другой ширины предельные отклонения обра­зующих стенки от вертикали на уровне верха поясов определяются по интер­поляции.

Таблица 1.6.4

Допустимые величины выпучин или вмятин на поверхности стенки вдоль образующей, ± мм

1.6.9. Вертикальные сварные швы первого пояса стенки резервуара не должны быть расположены между приемо-раздаточными патрубками; швы приварки отдельных элементов оборудования рекомендуется располагать не ближе 500мм один от другого и от вертикальных соединений стенки не ближе 200мм от горизонтальных соединений.

1.6.10. В резервах вместимостью 1000м³ и более на одном листе стенки при площади не менее 7м² не следует выполнять более четырех врезок для установки оборудования; змеевики для обогрева резервуаров и мелкие штуцеры могут быть врезаны в лист стенки, не имеющей других врезок (кроме листа с приемо-раздаточ-ными патрубками); при этом в одном листе допускается установка не более восьми штуцеров диаметром до 100 мм. В резервуарах вместимостью до 700 м³ (включительно) оборудование может быть расположено с учетом удобства размещения, но с обязательным соблюдением пункта 1.6.9 настоящих Правил.

1.6.11. При полистовой сборке стенки резервуара раз­меры разбежки между вертикальными стыками листов первого пояса и стыками окраек днища должны быть не менее 200 мм, размеры разбежки между вертикальными стыками отдельных поясов — не менее 500 мм.

1.6.12. Врезка и приварка патрубков резервуарного оборудования, устанавливаемого на первом поясе, дол­жны быть закончены до проведения гидравлического ис­пытания резервуара.

Усилительные воротники резервуарного оборудования должны иметь ширину не менее 150мм.

1.6.13. Герметичность всех швов днища проверяют с помощью вакуумкамеры, а швов прочих частей резер­вуара — керосином. Контроль просвечиванием проника­ющими излучениями применяют:

в резервуарах, сооруженных из рулонных заготовок, на заводе, проверяя 100 % пересечений вертикальных и горизонтальных швов сварных соединений поясов I и II и 50 % пересечений поясов II, III и IV, а на монтаж­ной площадке вертикальные монтажные швы стенок ре­зервуаров вместимостью от 2000 до 20 000 м³;

в резервуарах, сооружаемых полистовым методом, проверяя все стыковые соединения I и низа II поясов и 50 % соединений поясов II, III и IV преимущественно в местах пересечения этих соединений с горизонтальными;

для всех стыковых соединений окраек днищ в местах примыкания к ним стенки резервуаров. Длина снимка должна быть не менее 240 мм.

Взамен просвечивания сварных соединений при тол­щине 10 мм и более разрешается проводить контроль ультразвуковой дефектоскопией с последующим просве­чиванием проникающими излучениями участков швов с признаками дефектов.

1.6.14. По внешнему виду швы сварных соединений должны удовлетворять следующим требованиям:

иметь гладкую или равномерно чешуйчатую поверхность (без наплывов, прожогов, сужений и перерывов) без резкого перехода к основному металлу. В конструк­циях, воспринимающих динамические нагрузки, угловые швы выполняются с плавным переходом к основному ме­таллу; наплавленный металл должен быть плотным по всей длине шва, без трещин и дефектов;

глубина подрезов основного металла не должна пре­вышать 0,5 мм при толщине стали 4—10 мм и 1 мм при толщине стали выше 10 мм;

все кратеры должны быть заварены.

1.6.15. Отклонения геометрических швов сварных со­единений не должны превышать величин, указанных в ГОСТ 5264—80, ГОСТ 8713—79, ГОСТ 14771—76 (прил. 1, пп. 12, 13, 14).

Характеристики

Список файлов стандарта