gost_51330.6-99 (523826), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

Защита от токов св. 1500 А должна быть предусмотрена в самихустановках.Если необходимо ограничить ток до значения, не превышающего номинальную разрывнуюмощность предохранителя, то в качестве токоограничительного элемента должениспользоваться резистор в соответствии с 4.8.1a, номинальные величины которого должны бытьследующими:- номинальное значение тока 1,5х1,7хIн предохранителя (где Iн - номинальный токпредохранителя);- максимальное значение напряжения питания Um;- номинальное значение мощности равно 1,5х1,7хIнR (где R - сопротивлениеограничительного элемента).5 Проверки и испытания5.1 Контрольные проверки и испытания5.1.1 Контрольные испытания оболочки внутренним избыточным давлениемНезависимо от объема оболочка должна выдерживать испытания внутренним избыточнымдавлением 0,5 бар (50000 Па) в течение 60+5 с без обнаружения остаточной деформации,превышающей 0,5 мм в каком-либо измерении.Электрооборудование с кварцевым заполнением оболочки без смотровых окон ивентиляционных устройств, содержащее конденсаторы (кроме пластмассовых, бумажных иликерамических), объем которых в восемь раз больше объема заполнителя, должны испытыватьсяизбыточным давлением 15 бар (1,5 МПа) в течение 60+5 с.Испытания проводят в нормальном режиме работы оборудования, но могут быть выполненыбез заполнителя.5.1.2 Испытания оболочки на соответствие степени защитыИспытания оболочки на соответствие степени ее защиты от внешних воздействийтребованиям настоящего стандарта проводят на типовом образце электрооборудования пометодике ГОСТ 14254.

Все вентиляционные устройства должны быть в рабочем состоянии. Этииспытания проводят после испытаний оболочки внутренним избыточным давлением всоответствии с 5.1.1 настоящего стандарта.5.1.3 Горючесть материаловДолжны выполняться требования по горючести материала, предъявляемые ГОСТ Р 51330.0.5.1.4 Испытания диэлектрических свойств заполнителяДиэлектрические свойства заполнителя определяют до процесса заполнения используемогообразца заполнителя. Испытания проводят на установке, представленной на рисунке 1.Электроды погружают в заполнитель на глубину не менее 10 мм по всем направлениям.Испытания проводят в течение 24 ч при температуре (23±2) °С и относительной влажностивоздуха 45-55%. К электродам прикладывают напряжение 1140 В постоянного тока(допустимые колебания напряжения +5%).Заполнитель соответствует требованиям, если ток утечки не превышает 10-6 А. Еслизаполнитель не выдержал испытаний, то повторно испытания не проводят.5.1.5 Максимальные температурыЕсли в качестве защитных устройств для ограничения температуры используютпредохранители с плавкими вставками, то необходимо измерить в аварийном режимемаксимальную температуру при длительном токе, не превышающем 1,7-кратный номинальныйток плавкой вставки, протекающий через цепь предохранителя.Примечание - Чтобы смоделировать аварийные повреждения, которые могут привести к превышениютемпературы по сравнению с температурой при нормальном режиме работы, допускается применениеболее мощных компонентов, чем установленные в электрооборудовании, выделяющих необходимуюмаксимальную энергию.

Компоненты должны быть выбраны и установлены в оборудовании такимобразом, чтобы они по тепловым характеристикам были репрезентативными по отношению ккомпонентам, вместо которых их устанавливают.1 - изоляция; 2 - латунные электроды.Предельные отклонения размеров ±1 мм.Рисунок 1 - Испытательная установка для определения диэлектрических свойствзаполнителя5.2 Приемо-сдаточные проверки и испытания5.2.1 Приемо-сдаточные испытания оболочки повышенным давлениемКаждая оболочка объемом св.

100 см3 должна подвергаться индивидуальным испытаниямдавлением 0,5 бар (50 кПа) в течение 60+5 с без появления остаточной деформации,превышающей 0,5 мм в каком-либо измерении.Испытания проводят в нормальном режиме работы оборудования, но могут быть выполненыбез заполнителя.Если оболочка выдержала контрольные испытания четырехкратным давлением 0,5 или 15бар (50 или 1500 кПа) в соответствии с 5.1.1, то индивидуальные испытания давлением можноне проводить.5.2.2 Испытания заполняющего материала пробивным напряжениемДиэлектрические свойства заполнителя должны быть проверены на образце до процессазасыпки.

Для этого используют испытательную установку, приведенную на рисунке 1.Электроды должны быть погружены в заполняющий материал на глубину не менее 10 мм повсем направлениям. Испытательное напряжение 1140 В постоянного тока (допустимыеколебания напряжения +5%) подают при следующих климатических условиях:- температура окружающей среды (23±2) °С;- относительная влажность воздуха от 45 до 55%.Если ток утечки не превышает 10-6 А, то заполнитель считают выдержавшим испытание.Если заполнитель первоначально не соответствует этим требованиям, то он может бытьвысушен и переиспытан.6 МаркировкаМаркировка должна соответствовать требованиям ГОСТ Р 51330.0, а также содержатьследующую дополнительную информацию;- предупредительную надпись ”Оболочка опломбирована.

Открывать запрещается”;- каждое присоединяемое устройство (внешние подсоединения) должно иметь маркировку суказанием номинальных значений напряжения и тока (например: ”24 В постоянного тока, 200мА”, ”230 В, 100 мА”);- информационные данные внешнего предохранителя, если вид защиты зависит от такогопредохранителя, например: ”Требуется внешний предохранитель 315 мА”;- допустимые значения тока короткого замыкания питающей сети, если оборудованиесконструировано для токов короткого замыкания, отличных от 1500 А в соответствии с 4.8.3,например: “Допустимый ток КЗ: 35 А”.ПРИЛОЖЕНИЕ АБиблиография[1] ИСО 565-90 Испытательные сетки.

Металлическое проволочное полотно,перфорированные металлические листы и электросформированные листы. Номинальныеразмеры отверстий.

Характеристики

Список файлов стандарта