МУ к ДЗ по курсу Технология и автоматизация листовой штамповки (1246229), страница 3
Текст из файла (страница 3)
Вэтом случае зазор берется за счет пуансона;16б) если задан внутренний диаметр детали, то диаметр пуансона будет равен внутреннему диаметру детали с учетом припуска на износ.Зазор тогда берется за счет матрицы.Размеры матрицы и пуансона определяются по формулам (39) и(40) при назначении наружного диаметра детали с учетом припуска наизнос матрицы Δ'=0,8Δ, по формулам (41) и (42) при назначениивнутреннего диаметра детали с учетом припуска на износ пуансонаΔ'=0,2Δ.D м = (d - D ' )+d м= (d - 0,8D )+d мd п = (d - D '-2Z )-d = (d - 0,8D - 2 Z )-dпd п = (d + D ')-d = (d + 0,2 D )-dп(39)п(40)(41)п(42)D м = (d + D '+2 Z ) м = (d + 0,2 D + 2 Z ) мгде DM, dп - размеры соответственно матрицы и пуансона; d - диаметризделия (наружный для нашего случая и внутренний - для второгослучая); Δ - поле допуска на изготовление изделия, устанавливается посоответствующему квалитету точности; Δ' - припуск на износ матрицыи пуансона; Z - односторонний зазор; δn, δм - допуск на изготовлениематрицы и пуансона по 6-му и 7-му квалитетам точности.+d+dУСТАНОВЛЕНИЕ ТИПОВ ШТАМПОВДля выбранных операций технологического процесса (вырубка,вытяжка, обрезка), необходимо установить типы штампов и количествовыполняемых на них операций.Это могут быть штампы простого, последовательного и совмещенного действий.
Необходимо указать, на каком штампе производится та или иная операция, в какой последовательности, в чем состоятхарактерные особенности применяемых штампов.ВЫБОР ОБОРУДОВАНИЯДля разработанного технологического процесса необходимо подобрать оборудование, на котором осуществляется та или иная операция.На выбор оборудования влияет характер выполняемой операции,усилие и работа деформирования, величина перемещения деформирующего инструмента (ход ползуна), габариты штампа - его закрытаявысота, размеры в плане.Оборудование выбирается по соответствующим каталогам, вкоторых дается характеристика того или иного типа кузнечноштамповочной машины. В приложении приведены технические характеристики некоторых видов оборудования.17СОСТАВЛЕНИЕ МАРШРУТНОЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙКАРТЫВ маршрутной технологической карте (табл.10) указывается последовательность и наименование необходимых операций разработанного технологического процесса, указывается наименование применяемого инструмента (штампов), используемого оборудования.Таблица 10Маршрутная технологическая карта№ппНаименованиеоперации, переходаЭскиззаготовкиИнструментОборудованиеЭСКИЗ ШТАМПАЭскиз штампа составляется для одной или нескольких операцийразработанного технологического процесса.
Например, штамп длявырубки и первой вытяжки, штамп для последующих переходоввытяжки, включая обрезку фланца с последующей дотяжкой или обрезку торцевой части детали. Можно представить штамп последовательного действия.Дается два эскиза штампа: поперечный разрез по деформирующимрабочим инструментам (пуансону и матрице), направляющим элементам (колонкам и втулкам) и план нижней части. На эскизе указываютразмеры штампа - габаритные, присоединительные, посадки, межосевые, закрытую высоту. Эскиз разрешается выполнять на миллиметровке. Спецификация деталей штампа с их наименованием, материаломи термообработкой показывается в расчетно-пояснительной записке.КОНТРОЛЬНЫЕ ВОПРОСЫ1.
Как можно увеличить коэффициент использования материалапри вырубке?2. Какие факторы влияют на величину напряжений в опасномсечении?3. Как влияет величина радиуса округления кромки матрицы нанапряжение в опасном сечении?4. В каких случаях и для чего применяется прижим при вытяжке?5. Как повысить допустимую степень деформации при вытяжке?6. Какие факторы влияют на величину угла конической поверхности матрицы при последующих переходах, и чем определяется оптимальное значение этого угла?7. Как изменяется усилие вытяжки на первом и последующихпереходах по ходу вытяжки? Когда возможен отрыв донышка?188. Как влияет величина технологического зазора при вырубке накачество поверхности среза?9.
Из каких соображений устанавливают технологический зазорпри вытяжке?10. Как назначают исполнительные размеры пуансонов и матрицпри вырубке и вытяжке?11. Какие типы штампов Вы знаете?12. Как подбирается пресс (по усилию деформирования, работедеформации, размерам штампового пространства)?ЛИТЕРАТУРА1. Зубцов М.Е. листовая штамповка. Учебник. - 3-е изд., перераб.и доп. - Л.: Машиностроение, I980.
- 432 с.2. Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки. Учебн. пособие. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Машиностроение, 1977. - 278 с.3. Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. -6-еизд., перераб. и доп. - Л.: Машиностроение, 1979. - 520 с.4. Ковка и штамповка: Справочник: В 4 т. - Т.
4. Листовая штамповка /Под ред. А.Д.Матвеева. - М.: Машиностроение, 1987. -544 с.19Приложение 1.Химический состав стали 08 кп (ГОСТ 1050-88), %: от 0,05 до 0,11 С;до 0,03 Si; от 0,25 до 0,50 Mn; не более 0,10 Cr.Механические свойства стали 08 кп (ГОСТ 1050-74): временноесопротивление разрыву σв=300 МПа; предел текучести σт=220 МПа;сопротивление срезу σср=250 МПа; относительное удлинение δ=35%;относительное сужение ψш=0,35.Ширина ленты холоднокатаной из стали 08 кп (ГОСТ 503-81):4, 5, 6, 7, 8, 9, 10, 11, 12, 13, 14, 15, 16, 17, 18, 19, 20, 21, 22, 23, 24, 25,26, 27, 28, 29, 30, 32, 34, 36, 38, 39, 40, 42, 43, 45, 46, 48, 50, 52, 53, 54,55, 56, 60, 63, 65, 66, 70, 73, 75, 76, 80, 83, 85, 86, 90, 93, 95, 96, 100, 102,103, 105, 110, 112, 114, 115, 117, 120, 123, 125, 130, 140, 142, 145, 150,155, 160, 165, 170, 175, 180, 185, 190, 195, 200, 205, 210, 215, 220, 225,230, 235, 240, 245, 250, 260, 270, 280, 290, 300, 310, 320, 325, 330, 340,350, 360, 370, 380, 390, 400, 410, 420, 430, 440, 450 мм.20215-501502003232Ход ползуна, ммЧисло ходов ползуна вминутуНаибольшее расстояниемежду столом и ползуном вего нижнем положении принаибольшем ходе, ммРегулировка расстояниямежду столом и ползуномТолщина подштамповойплиты, мм11063Расстояние от оси ползунадо станины, ммИндекс модели пресса13032402001205-5010016040452201205-5516019050552501205-65250220656528010010-8040026080803409010-1006303201001004004025-1301000360120120480371601600400140140560352002500КД2110 КД2120 КД2122 КД2124 КД2126 КД2128 К2130А К2232 К22342345678910Номинальное усилиепресса, кН1Основные параметрыПриложение 2.Техническая характеристика кривошипных ненаклоняемых прессов простого действия223002001206017014532580,75Диаметр отверстияв столе, ммДиаметр отверстия вподштамповой плите, ммРазмеры ползуна, мм:слева направоспереди назадРазмеры отверстия вползуне, мм:диаметрглубинаМощность электродвигателя, кВт2Размеры стола, мм:слева неправоспереди назад12,030601951626015036024032,040602201908018042028042,7406028022510021050034054,7507035028510025060040068,35075370310140300710480710,5607533029520036085056012,57510066556020042010006702175758606702004801120750Окончание приложения 2.891023.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
