Лекция № 02 (1245134), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Суменьшением размеров барабаначастоту его вращения увеличивают.Процесс галтовки отличаетсяпростотой, производительностью и нетребует высокой квалификацииперсонала.Галтовка Галтовочные или притирочные тела(чипсы) – это специально изготовленныйшлифовальный инструмент в видетреугольной призмы высотой 3-30 мм ицилиндра диаметром 2,5-30 мм сабразивным компонентом(микрошлифпорошком) или без него(фарфоровые чипсы), с прямым иликосым срезом.Разновидности галтовки. Различают сухуюи мокрую галтовкуПри сухой галтовке вбарабан вместе сдеталями помещаютдревесные опилки,обрезки кожи, крокус,глинозем.
Так можноподготовить крепежныедетали и несущиеконструкции подпокрытие.При мокрой галтовке барабан заполняютводой или специальной жидкостью сабразивом. Этот процесс болеепроизводительный и болееуниверсальный, так как пригоден дляразличных деталей. Чаще всего пригалтовке выбирают весовое отношениедеталей к рабочей среде от 1 : 2 до 1 : 10.ВиброгалтовкаПрименяется с керамическими илипластиковыми наполнителями.415073 Наполнитель для галтовки(стальные шарики d=2,0 мм)415087 Наполнитель для галтовки(стальные шарики d=1,6 мм)415088 Наполнитель для галтовки(стальной сателлит 3x5)415098 Наполнитель для галтовки(стальные шарики d=0,8 мм)415207 Наполнитель для галтовки(стальные диагонали 1,5Установка магнитной механической полировки «MG/15» Принцип действия установки основан наактивной обработке поверхностейпомещенных в барабан изделий,вращающихся под действием переменногомагнитного поля обрабатывающимителами.
В качестве обрабатывающих телприменяются "иголки" из нержавеющейстали.Крацевание Крацевание — это процесс очистки посредством щетки.Его проводят после шлифовки или после очистки парамирастворителя. Зачистку плат перед сверлением отверстийпроводят, например, пневматической круглой щеткой припомощи слабощелочного раствора и порошка пемзы.Обработку проводят мокрым способом, уложив заготовку платы на тяжелую резиновуюпрокладку, практически не прикладывая давления.
Основа щетки (ступица) изготавливаетсяиз дерева или алюминия, а ворс из щетины, конского волоса, капрона и проволок требуемогодиаметра: пружинной 0,3÷0,5мм, стальной углеродистой 0,15÷0,5мм, латунной 0,15÷0,2мм,никелевой 0,15÷0,2мм.КрацеваниеПрямая шлифовальная машина 4500 об/мин AHSI 636 cУниверсальная прямая шлифовальная машина для крацевания, полирования исверления. Компактная конструкция для легкой и безопасной работы. Подходящий угловойразмер для работы в труднодоступных местах.КрацеваниеУгловая полировальная машина 1200 Вт с высокомощнымэлектродвигателем и бесступенчатым электроннымрегулированием частоты вращения для шлифования,обдирки, крацевания.Крацевание Для зачистки сварных швов применяют дисковыещетки, обеспечивающие высокое динамическоевоздействие на обрабатываемую поверхность. Для очистки значительных поверхностей от окислови краски применяют торцевые щетки, которые,очищая поверхность металла, одновременно делаютее матовой, что улучшает сцепление с покрытием. Торцевые щетки особого качества называютиглофрезами.
Они позволяют эффективно удалятьзагрязнения и обеспечивают однородность очисткипо всей поверхности детали.Эрозионные методыЭрозионные методы очистки позволяют получить лучшее качество очистки, чем сприменением щеток. Это обусловлено тем, что при очистке щетками микрорельефповерхности сглаживается и впадины заполняются загрязнениями, удаленными с выступов, вто время, как применяемые в эрозионных методах мелкие частицы песка, проволоки,обладая высокой кинетической энергией и большими степенями свободы, способныпроникать в микроуглубления и выбивать оттуда частицы загрязненийАбразивнаяочисткаЭрозионнаяочисткаАппараты для пескоструйной обработкидеталейЭрозионные методы•••при дробеструйной обработке используют частицысерого чугуна, кусочки проволоки диаметром 0,75÷1,5мм.при пескоструйной обработке частицы пескаподаются на поверхность детали в струе воздуха сдавлением 0,3÷0,5 МПа (3÷5 кгс/см2).гидропескоструйная обработка осуществляетсявоздействием на поверхность детали струи водыпод давлением 0,5 МПа (5кгс/см2), несущейкварцевый песок, абразив, молотый гранит.Соотношение жидкой и твердой фазы в струе —примерно 2:1.•••••Жидкостно-абразивнаяобработка1 – бак с обрабатывающимраствором2 – насос3 – форсунка-смеситель4 – камера дляобрабатываемых деталей5 – деталь - омываетсятехнологической средой поддавлениемЖидкостно-абразивная обработка Жидкостно-абразивная обработка – это механическаяобработка с целью очистки, шлифования, полированиядеталей, а также упрочнения их поверхностей.Ж.-а.
о. осуществляется в специальных установках, вкоторых на детали воздействуют растворы,составленные из антикоррозионных жидкостей иабразивных порошков, гранул, мелких осколковабразивных и др. материалов.Ж.-а. о. не повышает точности обработки, а лишьулучшает качество поверхности, уменьшая еёмикрошероховатость. Наиболее эффективноприменение этого метода для отделки фасонныхповерхностей.Камера пескоструйнойобработкиКамерадробеметнойобработкиСтруйная очистка•Струйная очистка позволяет получить оченьвысокий уровень возбуждения технологическойсреды.
Это достигается направлением наповерхность детали струи моющего растворажидкости под высоким давлением.Отработанная жидкость отводится в коллектор.Производительность очистки повышается внесколько раз. При этом можно использоватьрастворы меньшей концентрации.Струйная очистка• Для образования струи используют струйныенаконечники, выполняемые из латуни, мягкой стали,свинца, нержавеющей стали. • Наиболее распространенными являются вихревыеструйные наконечники, клиновидные струйные,клиновидные распылительные и дырчатые.
Такиенаконечники могут создавать различную форму струимоющей жидкости.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
