МУ к ДЗ №1 (1245080), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

1. записать условия задания: номинальную силу пресса Р_н, ход плунжера S,

коэффициенты α, b. Ход плунжера определяется по ГОСТ 7284-88;

2. выбрать стандартное давление рабочей жидкости р и допускаемое напряжение для материала цилиндра [σ]. Для реализации преимуществ рационального давления необходимо, чтобы значение соотношения =0,20…0,25. Рекомендуемые стандартные значения давления приведены в табл. 3. Следует применять наибольшие рекомендуемые значения [σ]. Указать выбранный материал для цилиндра и его предел текучести σ_т;

3. определить размеры плунжера и цилиндра: r_п, r₁ и r₂ и D_н, используя формулы (44), (45) и (46). Полученные в результате расчета линейные размеры цилиндра округлить до целых чисел в мм в сторону увеличения;

4. определить напряжения: σ_t, σ_z, σ_r и σ_экв на внутренней поверхности цилиндра в зоне Ламе по формулам (39) и (40);

1. определив значение р_опт по формуле (48) и значение отношения D_н/D_н.опт по формуле (49), дать оценку выбора рационального давления вместо оптимального;

2. с помощью ГОСТ 22704-77 определить радиус расточки под уплотнение; определить радиус галтели фланца r_ф; задаться значениями наружного радиуса цилиндра в зоне уплотнения , контактного напряжения σ_к. Рассчитать значение наружного радиуса фланца r₃ по формуле (57);

3. рассчитать напряжения σ_t , σ_z и σ_экв. в галтели А фланца по формулам (52), (53), (54) при нескольких значениях относительной высоты фланца . Сравнить эквивалентные напряжения σ_экв с допускаемым напряжением [σ] и с пределом текучести материала цилиндра σ_т, определить высоту фланца h_ф. В тексте выполненного домашнего задания привести вычисленные значения параметров: расчетные формулы, коэффициенты: m, q, A₁, A₂, B₁, B₂, β;

4. рассчитать напряжения в галтели В днища цилиндра по формулам (58) – (61) при выбранных значениях коэффициента (например, при =1,5; 2,0; 2,5) Сравнить эквивалентное напряжение σ_экв в галтели В с допускаемым напряжением [σ] и с пределом текучести материала цилиндра σ_т, сделать выводы. Окончательно принять значение коэффициента и значение толщины днища .

5. В среде ANSYS ED 9.0 выполнить расчёт напряжений в теле цилиндра. Определить радиальные напряжения на внутренней и внешней поверхности цилиндра в сечении, максимально удаленном от различных концентраторов напряжений (зона Ламе), оценить точность соблюдения силовых граничных условий. Определить тангенциальные напряжения на внутренней и внешней поверхности цилиндра в сечении максимально удаленном от различных концентраторов напряжений (зона Ламе), оценить совпадение значений тангенциальных напряжений, полученных в результате расчёта и моделирования. Оценить коэффициент концентрации напряжений в галтели В по эквивалентным напряжениям. Сравнить эквивалентные напряжения в галтели В с напряжениями, полученными по формуле (61).

6. Начертить цилиндр (разрез) в сборе с плунжером, направляющей втулкой и гидравлическим уплотнением (схематично), с указанием следующих размеров: .

Литература

1. Власов В.И. Системы включения кривошипных прессов./В.И. Власов. М.: Машиностроение, 1969. 272 с.

2. Богданов Э.Ф. Уточнение формулы для определения приведенного момента инерции кривошипно-ползунного механизма пресса/Э.Ф. Богданов.// Заготовительные производства в машиностроении. 2006. №7. с.49–50.

3. Богданов Э.Ф. Расчет процессов включения дисковых муфт и тормозов кривошипных прессов: учебное пособие./Э.Ф. Богданов. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана. 1994. 57 с.

4. Расчет муфт, тормозов, трубопроводов и систем пневмоуправления кузнечно-прессовых машин/Под ред. В.И. Власова и Е.П. Шаблинского. М. –Воронеж: ЭНИКМАШ, 1971. 172 с.

5. Богданов Э.Ф. Момент трения фрикционных муфт кривошипных прессов/Э.Ф. Богданов//Вестник машиностроения. 1992. №1. с.51–52.

6. Богданов Э.Ф. К расчету цилиндров гидравлических прессов/Э.Ф. Богданов// Известия ВУЗов, Машиностроение. № 6. 1958. с 71–74.

7. Живов Л.И. , Овчинников А.Г., Складчиков Е.Н. Кузнечно-штамповочное оборудование/Л.И. Живов, А.Г. Овчинников, Е.Н. Складчиков. М.: Изд-во МГТУ им. Н.Э. Баумана, 2006. – 560с.

8. Богданов Э.Ф. О напряжениях в цилиндрах гидравлических прессов вблизи фланца/Э.Ф. Богданов//Кузнечно-штамповочное производство. 1962, № 11, с. 29–32.

9. Богданов Э.Ф. Расчет цилиндров гидравлических прессов/Э.Ф. Богданов//Кузнечно-штамповочное производство. 1964. № 10, с 31–35.

Оглавление

Предисловие………………………………………………………………….…..3

1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ ФРИКЦИОННЫХ МУФТ

ВКЛЮЧЕНИЯ КРИВОШИПНЫХ ПРЕССОВ………………………………3

1.1. Основы методики определения момента трения дисковых

фрикционных муфт……………………………………………………...…..3

1.1.1. Классификация и применение дисковых фрикционных муфт…..4

1.1.2. Момент трения и средние радиусы трения муфты……………....5

1.2. Определение расчетного радиуса трения и размеров

кольцевых фрикционных накладок многодисковых муфт КГШП………9

1.2.1. Расчётный радиус трения муфты R_тр.М по передаваемому мо-

менту…………………..…………………………………….……….9

1.2.2. Расчётный радиус трения муфты R_тр.К по показателю изно-

са……………………….....................................................................11

1.2.3. Определение расчетного радиуса трения муфты R_тр

и размеров кольцевых накладок………………………………..12

1.2.4. Содержание и последовательность выполнения

домашнего задания по расчету муфты КГШП…………………..13

1.3. Определение расчетного радиуса трения и количества

фрикционных вставок муфт листоштамповочных прессов……………16

1.3.1 Средний радиус трения R_тр.М по передаваемому моменту…....16

1.3.2. Средний радиус трения R_тр.К по износу…………….......….…..18

1.3.3. Определение расчетного радиуса трения муфты R_тр

и количества овальных вставок…………………………………...19

1.3.4. Содержание и последовательность выполнения

домашнего задания по расчету муфты

листоштамповочного пресса………………………………………20

2. ПРОЕКТИРОВАНИЕ И РАСЧЁТ ЦИЛИНДРОВ

ГИДРАВЛИЧЕСКИХ ПРЕССОВ………………………….………………24

2.1. Расчёт основных параметров цилиндра гидравлического пресса……….24

2.2. Прочностной расчёт опорного фланца цилиндра………………………...28

2.3. Прочностной расчёт днища цилиндра…………………………………….32

2.4. Расчёт напряжений методом конечных элементов……………………....33

2.4.1. Особенности применения учебной версии программного комплекса ANSYS ED 9.0 для анализа упругих деформаций

деталей…………………………………………………………...33

2.4.2. Этапы решения задачи в программном комплексе

ANSYS…………………………………………………………….34

2.4.3. Согласованная система единиц……………………………….34

2.4.4. Запуск программы ……………………………………….……35

2.4.5 Исходные данные для расчёта.….……………………………..37

2.4.6. Последовательность анализа упругих деформаций

гидравлического цилиндра методом конечных элементов

с использованием программы ANSYS ED 9.0………..……..37

2.5. ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОСТЬ ВЫПОЛНЕНИЯ ДОМАШНЕГО

ЗАДАНИЯ ПО РАСЧЁТУ ЦИЛИНДРА ГИДРАВЛИЧЕСКОГО

ПРЕССА ……………………………………………….…………………44

ЛИТЕРАТУРА…………………………………………………………………46

56

Характеристики

Список файлов книги