ПЗ (1235523), страница 13
Текст из файла (страница 13)
№ подл.Подп. и датаВзам. инв. №Чр =8= 7.841.02Принимаем 7 рейсов.Необходимое количество автобетоносмесителей для бетонирования плитыперекрытия за одну рабочую смену определяем по формуле104.4 м3== 2.13 шт.7×7Принимаем 3 автобетоносмесителя.Расчёт автобетононасосаЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм. Кол.уч.
Лист № док.Подп.ДатаДля бетонирования типовой плиты перекрытия принят автобетононасос KCP40RX170 с паспортной производительностью 170 м3/час. Эксплуатационнуючасовую производительность автобетононасоса определяем по формуле:Пэ = Пт × К1 × К2 × К3 × К4 ,(3.11)где Пт – производительность автобетононасоса, указанная в паспорте; К1 –коэффициент, учитывающий снижение производительности автобетононасоса взависимости от вида бетонируемой конструкции (0.85); К2 – коэффициент,учитывающий потери времени на ежесменный уход за автобетононасосом и еготехническоеобслуживание(0.93);К3–коэффициент,учитывающийквалификацию машиниста автобетононасоса (0.9); К4 – коэффициент, связанныйс монтажом и демонтажем бетоновода, ремонтом опалубки и арматуры и другимипричинами (0.9).Пэ = 170 × 0.85 × 0.93 × 0.9 × 0.9 = 108.8 м3 ⁄часРабочие зоны распределительной стрелы автобетононасоса представлены нарисунке О.4 в приложении О.Длина распределительнойстрелыавтобетононасоса в горизонтальномсостоянии составляет 32.8 м.
При бетонировании типовых плит перекрытий(отметки перекрытий +3.980, +8.030) с уровня стоянки автобетононасоса (-1.370)на вертикальный подъём стрелы насоса уйдёт одно сочленение длиной 10 м.Стоянка автобетононасоса от здания 5 метров. Таким образом рабочая зонараспределительной стрелы сокращается на 15 метров и составляетВзам. инв. №32.8 − 15 = 17.8 мСтоянки и требуемые вылеты стрелы автобетононасоса представлены нарисунке О.5 в приложении О.Недостающий вылет распределительной стрелы компенсируется установкойИнв.
№ подл.Подп. и датанагибкийшлангдополнительныхсекцийбетоновода,собираемыхнепосредственно на плите перекрытия.3.3.2.4 Работы по уходу за уложенной бетонной смесьюЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.ДатаУсловия выдерживания бетона должны обеспечить:- поддержание температурно-влажностного режима;- предотвращение значительных – температурно-усадочных деформаций,образования трещин;- защиту от солнца, ветра, быстрого высыхания и резких измененийтемпературы.Для обеспечения нормального процесса твердения бетона при температуреокружающего воздуха выше +15ºС его нужно выдерживать во влажномсостоянии, систематически поливая в течении 7 суток.
Первые трое сутокнеобходимо поливать бетон в дневное время через каждые три часа и один разночью. В последующие дни не менее трёх раз в сутки. Поливка осуществляетсяструёй воды с распылителем. При укрытии бетона влагостойким материаломчастоту поливок можно уменьшить в 1.5 раза.Уложенный бетон не должен подвергаться воздействию нагрузок исотрясений. Движение рабочих и производство работ на свежеуложенном бетонедопускается при достижении бетоном прочности 2.5 Мпа.3.3.2.5 Такелажные работыТакелажныеработыпроизводятсябашеннымприставнымкраномгрузоподъёмностью 10 тонн, вылет стрелы 50 метров.Взам.
инв. №Такелажные работы по устройству монолитного перекрытия включают в себяследующие виды работ:- работы по разгрузке автомобилей с арматурой;- подача арматурных стержней и изделий на монтажный горизонт;Инв. № подл.Подп. и дата- перестановка опалубочных принадлежностей.- спуск с монтажного горизонта остатков материалов и строительного мусора.Схемы строповок арматурных изделий представлены на рисунке О.6 вприложении О. Схемы строповок опалубочных элементов представлены наЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм.
Кол.уч. Лист № док.Подп.Датарисунке О.7 в приложении О. Схема строповки листов фанеры представлена нарисунке О.8 приложения О.Подъём балок перекрытия, телескопических стоек, фанеры и прочих мелкихопалубочных элементов производится с выносной площадки. Выносная площадкапредставлена на рисунке О.9 в приложении Л.Характеристики выносной монтажной площадки представлены в таблице О.2в приложении О.3.3.3 Требования к качеству и приёмке работКонтроль и оценку качества работ при монтаже конструкций выполняют всоответствии с требованиями нормативных документов:СП 48.13330.2012. Организация строительства.СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции.Контролькачествавыполняемыхработдолженосуществлятьсяспециалистами или специальными службами, оснащенными техническимисредствами, обеспечивающими необходимую достоверность и полноту контроля,и возлагается на руководителя производственного подразделения, выполняющегомонтажные работы.Контроль качества выполнения бетонных работ предусматривает егоосуществление на следующих этапах:- транспортирование бетонной смеси на объект;Взам.
инв. №- при производстве опалубочных работ;- при производстве арматурных работ;- при производстве бетонных работ.Все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе бетонирования, аИнв. № подл.Подп. и дататакже правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих еёэлементов должны быть приняты и оформлены актом освидетельствованияскрытых работ.3.3.3.1 Транспортирование бетонной смеси на объектЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм. Кол.уч. Лист № док.Подп.ДатаБетонная смесь на строительный участок доставляется в готовом для укладкисостоянии.Транспортированиеиподачабетоннойсмесиследуетосуществлятьспециализированными средствами, обеспечивающими сохранение заданныхсвойств бетонной смеси.
Бетонная смесь, потерявшая к моменту укладкизаданную удобоукладываемость, подаче в бетонную конструкцию не подлежит.Восстанавливать удобоукладываемость бетонной смеси путём добавленияводы на месте укладки запрещается.3.3.3.2 Требования к опалубочным работамПри входном контроле элементов опалубки плиты перекрытия необходимопроверить комплектность поставки элементов опалубки и соответствие ихпаспортам и сертификатам.Технические требования, которые следует выполнять при бетонированиимонолитного перекрытия и проверять при операционном контроле, включаядопустимую прочность бетона при распалубке приведены в таблице О.3 вприложении О.Взам. инв.
№3.3.3.3 Требования к арматурным работамПри входном контроле арматурной стали, арматурных изделий и закладныхдеталей на строительной площадке необходимо:- проверить наличие сертификатов и требуемых в них данных (изготовитель,Инв. № подл.Подп. и датагруппа поставки, марка стали, способ выплавки, категории стали, номер поставки,профиль, размеры, масса и номер партии);- качество арматурных изделий (при необходимости провести замеры и отборпроб на испытания).ЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм.
Кол.уч. Лист № док.Подп.ДатаПри операционном контроле проверяется каждый арматурный элемент, приприёмочном контроле выполняется выборочная проверка.Армирование конструкций плиты перекрытия и балок должно осуществлятьсяв соответствии с проектной документацией с учётом допускаемых отклонений потаблице О.4 приложения О.При выявлении недопустимых отклонений в ходе выборочного приёмочногоконтроля назначается сплошной контроль. При выявлении отступлений отпроекта принимаются меры по устранению или согласованию с проектнойорганизацией их допустимости.Порезультатамприёмочногоконтролясоставляютсяактыосвидетельствования скрытых работ. Приёмка армирования до получениярезультатов оценки качества соединений не разрешается.3.3.3.4 Требования к бетонным работамПривходномконтролебетоннойсмесинастроительнойплощадкенеобходимо:- проверить наличие паспорта на бетонную смесь и требуемых в нём данных(изготовитель, дата и время отправки, вид, номер состава бетонной смеси, классбетона по прочности, вид и объём добавок, наибольшая крупность заполнителя,номер сопроводительного документа, гарантии изготовителя);Взам.
инв. №- путём внешнего осмотра убедится в отсутствии признаков расслоениябетонной смеси, наличия в ней требуемых фракций крупного заполнителя;- проверить осадку конуса бетонной смеси;- при возникновении сомнений в качестве бетонной смеси потребоватьИнв. № подл.Подп. и датаконтрольной проверки.При приёмочном контроле внешнего вида и качества поверхностейконструкций (наличие трещин, сколов бетона, раковин, обнаружения арматурныхстержней и других дефектов) визуально проверяют каждую конструкцию.При приёмке законченных железобетонных конструкций следует проверять:ЛистДП 270102.65.к407.ПЗ-10-ПГС-097Изм. Кол.уч.
Лист № док.Подп.Дата- соответствие конструкций рабочим чертежам;-качествобетонапопрочности,авнеобходимыхслучаяхпоморозостойкости, водонепроницаемости и другим показателям, указанным впроекте;- качество применяемых в конструкции материалов.Приёмку законченных железобетонных конструкций следует оформлять вустановленном порядке актом освидетельствования скрытых работ или актом наприёмку ответственных конструкций.Приёмочныйконтрольосуществляютмастер(производительработ),работники службы качества, представители технического надзора проектногоинститута и заказчика.Требования, предъявляемые к законченным железобетонным конструкциямприведены в таблице О.5 приложения О.3.3.4 Материально-технические ресурсыПотребность в машинах, механизмах, оборудовании приводится таблице О.6приложения О.Потребность в технологической оснастке, инструментах и инвентареприводится в таблице О.7 приложения О.Потребность в основных материалах, необходимых для устройства типовогоИнв.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
