Диплом (1229528), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Таблица 4.4 – Результаты расчетов по определению экономической эффективности внедрения новой техники
Вывод: Исходя из данной таблицы 4.3 видно, что внедрение нового оборудования приведет к снижению издержек, а так же уменьшению себестоимости до 7709,7 руб. Срок окупаемости нового оборудования составит 0,04 года.
Рост производительности труда означает: экономию овеществленного и живого труда и является одним из важнейших факторов повышения эффективности производства. Рост производительность труда рассчитывается, как разность между выработкой предприятия до и выработкой предприятия после внедрения новой техники
где
– общая выработка предприятия;
– выработка на каждого рабочего в отдельности;
N – количество рабочих.
где В – объем продукции, выраженный в ценностных или натуральных показателях;
Т – затраты рабочего времени на производство продукции.
Объем продукции на каждого рабочего будет являться отношением общего объема продукции к количеству рабочих, т.е. для всех рабочих В будет одинаковым. Объем продукции также можно считать показателем производительности труда.
Все рабочие работают одно и то же количество времени, т.е. для всех рабочих Т будет одинаковым
Существует также показатель обратный выработке – это трудоемкость.
Трудоемкость – показатель индивидуальной производительности труда, характеризующий затраты рабочего времени на производство единицы продукции
При расчете производительности труда в натуральных показателях, объем продукции выражается в физических единицах – штуках, килограммах, метрах и т.д. В участке по ремонту приборов безопасности натуральными показателями будут являться количество приборов безопасности.
Чем больше разность между выработками отдельного рабочего после и до внедрения, тем выше показатель роста производительности труда (таблица 4.5).
Таблица 4.5 – Расчет производительности труда
Вывод: Производительность труда по ремонту приборов безопасности в депо повысилась на 0,08 шт./день.
5 ОБЕСПЕЧЕНИЕ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА ПРИ ТЕКУЩЕМ РЕМОНТЕ СИСТЕМ ПРИБОРОВ БЕЗОПАСНОСТИ
5.1 Введение
Охрана труда – это система законодательных социально-экономических, организационных, технических, санитарно-гигиенических мероприятий по созданию условий, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда [8].
Систему организационных и санитарно-технических средств, предотвращающих или уменьшающих воздействие на работающих вредных производственных факторов, представляет производственная санитария.
Вредными считаются производственные факторы, воздействие которых на работающих в определенных условиях приводит к заболеванию или снижению работоспособности.
Производственная санитария рассматривает вопросы санитарного благоустройства предприятий, улучшений условий труда, предупреждение профессиональных заболеваний и отравлений на производстве, а также охраны здоровья трудящихся.
Основные направления в области охраны труда:
- предупреждение наездов подвижного состава на работающих на путях станций и перегонов;
- совершенствование технологии, разработка новых технических средств, составление нормативно-технических документов по безопасности труда;
- предупреждение электротравматизма при эксплуатации и обслуживании электроустановок, контактной сети и электроподвижного состава железных дорог;
- улучшение условий труда работников железной дороги – разработка и внедрение средств, позволяющих довести параметры санитарно-гигиенических условий (шум и вибрация на рабочих местах, запылённость и загазованность воздушной среды, освещённость рабочих мест, температура в летний и зимний периоды, влажность воздуха) до уровня санитарных норм, разработка технических и гигиенический требований на новые виды спецодежды средств защиты для специфических профессий железнодорожников, организация производственных испытаний и массовое внедрение новых видов спецодежды;
- социально-экономические и организационные вопросы улучшения условий труда;
- экономическая и социальная оценка эффективности мероприятий по улучшению условий труда и разработка методов этой оценки;
- совершенствование организации работы по охране труда;
- оценка безопасности новой техники, поступающей на железнодорожный транспорт, разработка требований безопасности и методов оценки новой техники, и технологии.
Обслуживание и эксплуатация системы КЛУБ-У, САУТ-ЦМ на электропоездах должны выполняться с соблюдением «Типовой инструкции по охране труда для слесарей по ремонту подвижного состава» ЦТК 8/1 1986г., «Типовой инструкции по охране труда для слесарей по ремонту тепловозов и дизель-поездов» ЦТК 8/6 1993г., «Правил техники безопасности и производственной санитарии в хозяйстве сигнализации и связи железнодорожного транспорта» ЦШ 2729 и «Инструкции по обеспечению безопасности движения поездов при производстве работ по техническому обслуживанию и ремонту» ЦШ 530 1997г.
К обслуживанию устройств КЛУБ-У, САУТ-ЦМ допускаются лица, прошедшие:
- медицинское освидетельствование;
- обучение безопасным методам работы и способам оказания первой медицинской помощи;
- инструктаж и проверку знаний по правилам техники безопасности, производственной санитарии и плану прохода к месту работы [9].
5.2 Анализ условий труда и безопасности при работе с аппаратурой КЛУБ–У, САУТ-ЦМ
При техническом обслуживании КЛУБ-У, САУТ-ЦМ необходимо выполнять следующие правила:
- при обслуживании КЛУБ-У, САУТ-ЦМ на электропоезде запрещается подниматься на электропоезд и спускаться с него во время движения электропоезда, включать и выключать какие-либо приборы контроля и управления, не относящиеся к обслуживаемым устройствам;
- ремонт КЛУБ-У, САУТ-ЦМ и замена блоков должна производиться только на стоянке электропоезда;
- проверка ЭПК на срабатывание, а также работы, связанные с выводом контроллера электропоезда из нулевой позиции, должны проводиться работником локомотивного депо, имеющим свидетельство на право проведения данных работ;
- при проверке ЭПК на срабатывание все работы по ремонту и техническому обслуживанию электропоезда должны быть прекращены, а в смотровых канавах не должно быть людей;
- при замене и ремонте КЛУБ-У, а также при измерении сопротивления изоляции монтажа КЛУБ-У, ЭПК необходимо выключить ключом, что предотвратит срыв ЭПК, и после этого отключить напряжение питания [9].
Перед началом работы рабочий должен совместно с руководителем смены (мастером, бригадиром) проверить состояние инструментов, приспособлений, стендов наличие трафаретов со сроками испытаний, производить запись осмотра в журнал.
Перед началом работы рабочий должен:
- надеть полагающуюся ему исправную одежду и спецобувь, рукавицы, привести их в порядок;
- не допускается носить спецодежду расстегнутой и с подвернутыми рукавами;
- спецодежду и спецобувь рабочий не должен снимать в течение всего рабочего времени;
- проверить целостность, исправность, сроки испытаний средств индивидуальной защиты (респираторы, диэлектрические перчатки, коврики и т.д.).
Перед началом работы рабочий обязан проверить отсутствие масла и топлива на поверхности ремонтируемого оборудования.
Рабочий должен проверить наличие на стеллажах и ремонтных установках запасных частей, готовой продукции и материалов.
Неисправный инструмент, измерительные приборы, шаблоны должны быть заменены на исправные. Перед работой в помещении рабочий должен проверить работу местной вытяжной вентиляции и местного освещения.
Обо всех обнаруженных неисправностях и недостатках рабочий обязан сообщить мастеру (бригадиру) и не приступать к работе до их устранения.
При ремонте и сборке с применением технологического оборудования, приспособления и инструмента которые должны соответствовать ГОСТу и иметь технический паспорт и инвентарный номер.















