ПЗ (1228853), страница 11
Текст из файла (страница 11)
В настоящее время появляются материалы, которые наиболее эффективно защищают рабочего от вредных химических и физических воздействий. В этой связи вопрос, о применении этих материалов на железнодорожном транспорте, становится актуальным.
6.2.3 Повышенный уровень шума
Шум ухудшает условия труда, оказывая вредное действие на организм человека. Работающие в условиях длительного шумового воздействия испытывают раздражительность, головные боли, головокружение, снижение памяти, повышенную утомляемость, понижение аппетита, боли в ушах и т. д. Под воздействием шума снижается концентрация внимания, нарушаются физиологические функции, появляется усталость в связи с повышенными энергетическими затратами и нервно-психическим напряжением, ухудшается речевая коммутация. Все это снижает работоспособность рабочего и его производительность, качество и безопасность труда. Длительное воздействие интенсивного шума (выше 80 дБ) на слух человека приводит к его частичной или полной потере. В таблице 6.2 указаны предельные уровни звука в зависимости от категории тяжести и напряженности труда, являющиеся безопасными в отношении сохранения здоровья и работоспособности [11].
Уровень шума на рабочем месте работников участка по ремонту автосцепных устройств – 65 дБА. Для снижения уровня шума стены и потолок помещений, могут быть облицованы звукопоглощающими материалами. Уровень вибрации в помещениях может быть снижен путем установки оборудования специальными виброизоляторами [11].
Таблица 6.2 – Классификация уровней звука в зависимости от рабочих мест
| Категория напряженности труда | Категория тяжести труда | |||
| I. Легкая | II. Средняя | III. Тяжелая | IV. Очень тяжелая | |
| I. Мало напряженный | 80 | 80 | 75 | 75 |
| II. Умеренно напряженный | 70 | 70 | 65 | 65 |
| III. Напряженный | 60 | 60 | - | - |
| IV. Очень напряженный | 50 | 50 | - | - |
6.2.4 Недостаточная освещенность рабочей зоны
Правильно спроектированное и выполненное производственное освещение улучшает условия зрительной работы, снижает утомляемость, способствует повышению производительности труда, благотворно влияет на производственную среду, оказывая положительное психологическое воздействие на рабочего, повышает безопасность труда и снижает травматизм [9].
Недостаточность освещения приводит к напряжению зрения, ослабляет внимание, приводит к наступлению преждевременной утомленности. Чрезмерно яркое освещение вызывает ослепление, раздражение и резь в глазах. Неправильное направление света на рабочем месте может создавать резкие тени, блики, дезориентировать работающего. Все эти причины могут привести к несчастному случаю или профзаболеваниям, поэтому столь важен правильный расчет освещенности.
Существует три вида освещения [10].
- естественное;
- искусственное;
- совмещенное (естественное и искусственное вместе).
Естественное освещение – освещение помещений дневным светом, проникающим через световые проемы в наружных ограждающих конструкциях помещений.
Искусственное освещение применяется при работе в темное время суток и днем, когда не удается обеспечить нормированные значения коэффициента естественного освещения (пасмурная погода, короткий световой день). Освещение, при котором недостаточное по нормам естественное освещение дополняется искусственным, называется совмещенным освещением.
Искусственное освещение подразделяется на рабочее, аварийное, эвакуационное, охранное. Рабочее освещение, в свою очередь, может быть общим или комбинированным. Общее – освещение, при котором светильники размещаются в верхней зоне помещения равномерно или применительно к расположению оборудования. Комбинированное – освещение, при котором к общему добавляется местное освещение. Согласно СНиП II-4-79 в помещениях ремонтных цехов необходимо применять систему комбинированного освещения.
При выполнении работ категории высокой зрительной точности (наименьший размер объекта различения 0,3–0,5 мм) величина коэффициента естественного освещения должна быть не ниже 1,5 %, а при зрительной работе средней точности (наименьший размер объекта различения 0,5–1,0 мм)КЕО должен быть не ниже 1,0 %. В качестве источников искусственного освещения обычно используются люминесцентные лампы типа ЛБ или ДРЛ, которые попарно объединяются в светильники, которые должны располагаться над рабочими поверхностями равномерно.
Требования к освещенности на участке по ремонту автосцепных устройств следующие [11]. при выполнении зрительныхработ высокой точности общая освещенность должна составлять 300 лк, а комбинированная – 750 лк; аналогичные требования при выполнении работ средней точности – 200 и 300 лк соответственно. Кроме того все поле зрения должно быть освещено достаточно равномерно – это основное гигиеническое требование.
6.2.5 Повышенная влажность воздуха рабочей зоны
Электрооборудование является источником существенных тепловыделений, что может привести к повышению температуры и снижению относительной влажности в помещении [10].
В здании ремонтных мастерских на участке по ремонту автосцепных устройств, должны соблюдаться определенные параметры микроклимата. В санитарных нормах установлены величины параметров микроклимата, создающие комфортные условия. Эти нормы устанавливаются в зависимости от времени года, характера трудового процесса и характера производственного помещения. Параметры микроклимата для помещений представлены в таблице 6.3 [11].
Таблица 6.3 – Параметры микроклимата для производственных помещений
| Период года | Параметр микроклимата | Величина |
| Холодный | Температура воздуха в помещении Относительная влажность Скорость движения воздуха | 22–24 °С 40–60 % до 0,1 м/с |
| Теплый | Температура воздуха в помещении Относительная влажность Скорость движения воздуха | 23–25 °С 40–60 % 0,1–0,2 м/с |
Объем помещений, в которых находятся работники участка по ремонту автосцепных устройств, не должен быть меньше 19,5 м3/человека. Нормы подачи свежего воздуха в помещения, где расположено техническое электрооборудование, приведены в таблице 6.4 [11].
Таблица 6.4 – Нормы подачи свежего воздуха в помещении
| Характеристика помещения | Объемный расход подаваемого в помещение свежего воздуха, м3 /на одного человека в час |
| Объем до 20м3 на человека 20…40м3 на человека Более 40м3 на человека | Не менее 30 Не менее 20 Естественная вентиляция |
Для обеспечения комфортных условий используются как организационные методы (рациональная организация проведения работ в зависимости от времени года и суток, чередование труда и отдыха), так и технические средства (вентиляция, кондиционирование воздуха, отопительная система) [11].
Соблюдение условий, определяющих оптимальную организацию рабочего места, позволит сохранить хорошую работоспособность в течение всего рабочего дня, повысить производительность труда работников участка по ремонту автосцепных устройств.
6.3 Разработка мероприятий, направленных на улучшение условий труда работников
Классификация мероприятий по повышению безопасности и улучшению условий труда. К мероприятиям по повышению техники безопасности проводимым на предприятии относят: инструктирование, обучение, массовая пропаганда, планирование мероприятий по охране труда, организация контроля за освещением, вентиляцией, отоплением, заземлением [11].
Работники перед допуском к работе знакомятся с особенностями данного предприятия, рабочего места, проходят обучение по специальной программе и ознакомление с правилами пожарной безопасности. Рабочие уже имеющие квалификационные удостоверения проходят вводный инструктаж в кабинете инженера по охране труда и технике безопасности.
После проведения вводного инструктажа проводиться первичный инструктаж на рабочем месте. Мастер цеха знакомит поступающего с участком, общими правилами техники безопасности при работе с электроприборами и технологическим оборудованием.
Повторный инструктаж проводиться не реже 1 раза в квартал. Проведение инструктажей регистрируется в журнале регистраций, который находиться у начальника цеха.
Мероприятия по охране труда заключаются в модернизации технологического, подъемно-транспортного оборудования; внедрение систем автоматического и дистанционного управления производством; приведение производственных зданий в соответствии с санитарными нормами и правилами; устройство и реконструкция имеющихся вентиляционных систем; приведение естественного и искусственного освещения в соответствие с требованиями санитарных норм и правил.
7 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОБЕГОВ МЕЖДУ ТО-2
7.1 Общая характеристика показателей оценки экономической эффективности технических решений
Любое техническое предложение должно сопровождаться экономическим расчетом. Обычно экономический расчет отражает экономическую эффективность от внедрения предложенного нововведения в производство.
Экономическая эффективность производства, перевозок, новой техники и капитальных вложений является критерием целесообразности создания и применения новой техники, реконструкции действующих предприятий, а также мер по совершенствованию производства и улучшению условий труда.
Экономическая эффективность капитальных вложений и новой техники в общем виде определяется как соотношение между затратами и результатами, как итоговый показатель качества экономического развития отрасли, предприятия.
Анализ эффективности мероприятий производится по большому кругу показателей: стоимостных, натуральных, эксплуатационных и технических. При анализе экономической эффективности капитальных вложений в мероприятия следует помнить, что они дают эффект не сразу, а спустя некоторое время, включающее срок осуществления мероприятия, время основания мероприятий, время основания проектной мощности объекта и достижения расчётных показателей себестоимости, производительности труда и т.д.
Важным требованием к расчёту экономической эффективности применяемых решений является сопоставимость сравниваемых вариантов по качественным параметрам техники, фактору времени, по социальным факторам производства, включая влияние на окружающую среду.
При этом необходимо применять одинаковый расчётный срок и выполнять расчёты с одинаковой точностью, а также проводить расчёты на равный объём в год, либо на единицу продукции.
Эффективность есть отношение эффекта технического, эксплуатационного или экономического к затратам, обслуживающим его получение. Существует два типа эффективности: технико-эксплуатационная и обобщающая экономическая (абсолютная, относительная, сравнительная).
Технико-эксплуатационная эффективность характеризуется отношением технического и эксплуатационного эффекта в виде улучшения технического параметра или количественного показателя к трудовым или стоимостным затратам.
Целесообразность создания и использования новой техники, изобретений и рационализаторских предложений решается на основе расчёта экономического эффекта, определяемого на годовой объём производства или годовой объём работы, выполняемой с помощью новой техники в расчётном году.
Себестоимость ремонта и эксплуатационной работы зависят от многих факторов: вида тяги, мощности тягового подвижного состава, уровня организационных действий управления, объёма и стабильности работы, условий в регионе, параметров движения, выбранных методов и способов организации ремонтного производства, количества и квалификации работников и многих других обстоятельств и факторов. Однако, всё-таки следует признать, что главным резервом снижения себестоимости остаётся «человеческий фактор», что по сути является производительностью труда работников, а на втором месте остаётся использование и внедрение новых технологий, новой техники и передовые достижения науки и техники.
Поэтому экономическая эффект будет достигаться за счет сокращения численности персонала и, следовательно, расходов на:
- оплату труда слесарей (заработная плата, фонд дополнительной заработной платы, отчисления во внебюджетные фонды);
- воду для бытовых и хозяйственных нужд;
- покупку спецодежды для слесарей;
- выдачу мыла.
А далее будет выполнен расчет экономического эффекта за счет увеличения межремонтных пробегов для обслуживания электровоза 2ЭС5К в объеме ТО-2, которые позволилит сократить число слесарей.
7.2 Расчет затрат на выполнение технического обслуживания электровозов 2ЭС5К в объеме ТО-2
В выпускной квалификационной работе необходимое количество производственной рабочей силы при производстве технического обслуживания ТО-2 определяется по укрупнённым показателям трудоёмкости, приведённым в таблице 7.1.
Таблица 7.1 – Трудоёмкость работ ТО-2 электровоза 2ЭС5К
| Наименование группы | Трудоёмкость, чел-ч |
| Приемка электровоза от локомотивной бригады | 0,78 |
| Осмотр механического оборудования | 4,12 |
| Осомтр электрической части | 1,77 |
| Осомтркрышевого оборудования | 0,8 |
| Осмотр аккумуляторной батареи | 0,8 |
| Осмотр ВИП-4000М-УХЛ2, БУВ-24, ШП-21, аппаратуры МСУД, ПЧФ | 0,6 |
| Осомотр автотормозного оборудования | 0,95 |
| Осмотр радиостанции, аппаратуры КЛУБ и САУТ | 0,7 |
| Испытание электровоза под контактным проводом | 1,16 |
| Готовность электровоза | 0,8 |
| Итого трудоемкость | 12,48 |
Согласно телеграммы ОАО РЖД от 16.05.2016 № ИСХ-8535, для негарантийных электровозов серии 2(3)ЭС5К устанавливается периодичность технического обслуживания в объеме ТО-2 – 120 ч, то годовая программа технических обслуживаний в объеме ТО-2 должна снизится на 66,7 %, поскольку ранее действующая периодичность ТО-2 составляла 72 ч.
Явочное количество производственных рабочих всех профессий определяется по формуле
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
