Пояснительная записка (1228361), страница 6
Текст из файла (страница 6)
– количество однотипных элементов, шт;
– наработка на отказ/до отказа элемента системы, ч.
Расчет показателей надежности элементов АИИС КУЭ в целом производится по схеме, представленной на рисунке ниже.
Рис. Расчет показателей надежности элементов АИИС КУЭ
Расчет интенсивности отказов последовательно соединенных элементов определяется из выражения:
где
– наработка на отказ/до отказа i-ого элемента системы, ч.
Расчет интенсивности отказов параллельно соединенных элементов определяется из выражения:
где
– наработка на отказ/до отказа j-ого элемента системы, ч.
Расчетное значение интенсивности отказов элементов группы А определяется из выражения:
Расчетное значение интенсивности отказов элементов группы B определяется из выражения:
Интенсивность отказов ВОЛС определяется из формулы :
где
– плотность отказов оптического кабеля из-за внешних повреждений на 100 км кабеля в год (принимается равной M1=0,34);
L – длина линии ВОЛС, км.
Расчетное значение интенсивности отказов АИИС КУЭ определяется из выражения:
Средняя наработка на отказ АИИС КУЭ определяется из выражения:
Коэффициент готовности определяется из выражения:
где
– Среднее время восстановления системы АИИС КУЭ (в расчетах принимается ТВ = 168 ч).
5.4 Программа обеспечения надежности
Программа обеспечения надежности содержит организационные и технические мероприятия.
В процессе эксплуатации системы под воздействием различных случайных факторов происходит разрегулировка параметров, стареют и отказывают отдельные компоненты системы, что снижает качество ее функционирования. Система из состояния, характеризующегося номинальным значением параметра, переходит в процессе эксплуатации последовательно в состояния с худшими качественными характеристиками, в результате чего ухудшается качество выполнения системой своих функций. Своевременные и целесообразные по глубине и объему профилактические работы позволяют не только повышать технические характеристики эксплуатируемой системы и улучшать показатели ее надежности, но и сокращать эксплуатационные расходы.
Выбрав соответствующим образом период проведения плановой профилактики, можно добиться максимально возможных значений выбранных показателей качества функционирования системы. В качестве основных показателей качества функционирования системы берутся два основных показателя надежности: коэффициент готовности и коэффициент оперативной готовности системы.
Система спроектирована таким образом, что индикация отказа какого либо компонента происходит мгновенно. При этом восстановительные работы проводятся в следующей последовательности.
В момент начала работы планируется проведение профилактики. Если система не отказала к назначенному моменту, то проводится плановая профилактика. Если же отказ системы произошел ранее, то в момент отказа начинается аварийный ремонт. После проведения любой из возможных работ система полностью обновляется. В момент окончания восстановительных работ последующая профилактика перепланируется, и далее весь процесс обслуживания повторяется.
Описанные выше действия относятся к тем компонентам системы, отказ которых происходит мгновенно, с характерным ему скачкообразному изменению их параметров, например, выход из строя счетчика электрической энергии, устройств и линий передачи данных и т.п. Однако наряду с этим существуют отказы, которые невозможно обнаружить без проведения специальных проверок. К таким отказам относятся отказы, связанные со свойствами материалов, из которых изготовлены компоненты системы, способные изменять свои параметры в результате воздействия на них как климатических, так и временных факторов. К таким отказам относятся, например, отказы, связанные со старением оболочек кабелей, изменением свойств материалов из которых изготовлены измерительные трансформаторы и т.п. Для предупреждения, обнаружения и устранения таких отказов в системе предусматривается проведение только плановых профилактик, во время которых, при обнаружении отказа, производится и аварийный ремонт, если система к этому времени отказала. Для этого устанавливается следующая очередность выполнения профилактических работ.
В начальный момент назначается проведение плановых восстановительных работ через определенное время. Если к назначенному моменту система не отказала, то проводится плановая профилактика. Если же к назначенному моменту система отказала, то вместо профилактики проводится аварийный ремонт. После окончания восстановительных работ планируется новый момент для проведения плановых восстановительных работ на следующем периоде эксплуатации системы, и весь процесс обслуживания повторяется. Контроль за работоспособностью системы предусматривает проведение ряда контрольных операций над частями системы. Вид контролируемых узлов, соединений и периодичность осмотра приведен в приложении А таблице А7.
Все полученные при проверке системы данные заносятся в журнал работы системы с указанием даты проведения проверки, лица выполнявшего проверку, обнаруженные неисправности и меры принятые к их устранению, а также сроки выполнения восстановительных и профилактических работ. На основе полученных данных по истечению определенного времени функционирования системы определяется текущая надежность системы. В случае обнаружения ухудшения качественных параметров системы применяются меры по их улучшению и приведению к нормативным значениям.
К текущему ремонту системы относятся все виды ремонта по восстановлению ее работоспособности и использования по назначению в течение срока эксплуатации за счет расхода одиночного и группового комплектов ЗИП.
При первых признаках ненормальной работы (сбоях) системы следует выявить и устранить неисправность. Эксплуатирующей организации разрешается производить замену элементов, которые не требуют вскрытия гарантийных пломб. Запрещается вскрывать гарантийные пломбы в течение срока гарантии.
Ремонтным подразделениям эксплуатирующей организации разрешается вскрытие пломб с последующим обязательным восстановлением пломб. Ремонт каналообразующей аппаратуры и компьютерной техники должен производиться специалистами по ремонту электрорадиоаппаратуры в условиях специальных ремонтных организаций. Нарушение и восстановление пломб фиксируется в формуляре АИИС в разделе «Особые отметки». Если неисправность не может быть устранена силами эксплуатирующей организации, производится вызов представителя организации-поставщика техники. Все вопросы по правам и обязанностям организации-поставщика, потребителя и другие вопросы решаются согласно условий договора поставки и действующего законодательства РФ.
Персонал, привлекаемый к выполнению текущего ремонта, должен строго соблюдать меры безопасности.
Прежде чем приступить к ремонту изделий, входящих в систему, убедитесь, что неисправность не вызвана неправильной установкой переключателей и наличием всем необходимых соединений.
Выявление неисправностей составных частей системы и методики их устранения изложены в Руководствах пользователя на составные части системы.
Поиску неисправностей способствует встроенная система контроля, к которой относятся световая индикация на блоках системы и сигнальная информация на экране монитора управления.
Пользуясь комплектом электрических схем исполнительной документации и описанием работы системы, с большой вероятностью можно установить причину неисправности или отказавший элемент.
В этом случае очень легко выявляются: выход из строя отказавшего предохранителя, датчика и ряд других неисправностей. Аналогично способствуют поиску и выявлению неисправностей изменения показаний датчиков или журналы событий.
В пределах гарантийных обязательств ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатирующей организации вскрывать гарантийные пломбы и ремонтировать опломбированные устройства. Для ремонта устройств, находящихся под гарантийными пломбами, необходимо вызывать представителя организации - поставщика.
Все мероприятия при типичных сбоях ИИК (счетчик, ТТ, ТН, вторичные цепи, каналы связи и т. д.) выполняются ответственным лицом согласно инструкции на данное устройство и ПУЭ.
Оборудование АИИС КУЭ предусматриваемое к установке, в рамках данного проекта, приведено в приложении А таблице А8.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Целью выпускной квалификационной работы была разработка автоматизированной системы управления энергоснабжением на подстанции 220 кВ Звезда с заходами воздушных линий 220 кВ Береговая-2 — Перевал.
Техническая база производства в большинстве отраслей промышленности достигла к настоящему времени такого уровня развития, при котором эффективность производственного процесса самым непосредственным и существенным образом зависит от качества управления технологией и организации производства. Поэтому на первый план при выполнении выпускной квалификационной работы ставилась задача оптимального управления технологическим процессом, решить которую без развитой АСУ ТП в большинстве случаев невозможно.
Средства вычислительной техники стали не только разгружать человека от выполнения рутинной не творческой работы, связанной с большим числом простых операций по обработке крупных массивов информации, но и оказывать ему помощь в выполнении творческих задач (принятие решений по распределению ограниченных ресурсов, оптимизации технологического процесса и т. п.).
Согласно нормативной документации ПАО «ФСК ЕЭС» были рассчитаны параметры электрических машин для низших и средних уровней иерархии, выбран ПТК для обеспечения оптимальной работы верхнего уровня АСУ ТП энергоснабжения, а также рассчитана надежность всей АСУ ТП.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
1. РД 34.35.12090. Основные положения по созданию автоматизированных систем управления технологическими процессами (АСУ ТП) подстанций напряжением 35–1150 кВ.
2. РД 15334.135.1272002. Общие технические требования к программно-техническим комплексам для АСУ ТП тепловых электростанций.
3. РД 34.20.50195. Правила технической̆ эксплуатации электрических станций и сетей̆ Российской̆ Федерации.
4. Информационные технологии в процессе проектирования систем : Материалы научно-методического семинара. — Тюмень: Издательство Тюменского государственного университета, 2002.
5. Воройский, Ф. С. Информатика. Энциклопедический систематизированный словарь-справочник. (Введение в современные информационные и телекоммуникационные технологии в терминах и фактах). — М.: Физматлит, 2007.
6. Rolf Jesen Dream cosiety (How the coming shift from information to imagination will transform your business). Stockholm School of economics in Saint Petersburg 2004.
СПИСОК ПРИНЯТЫХ СОКРАЩЕНИЙ
АРМ Автоматизированное Рабочее Место
АСУ ТП Автоматизированная Система Управления Технологическим Процессом
АИИС КУЭ Автоматизированная Систему Коммерческого Учета Электроэнергией
АСУ Автоматизированная Система Управления
БД База Данных
ВЛ Воздушная Линия
ГОСТ Государственный Отраслевой Стандарт
ЕЭС Единая Энергетическая Система
ИБП Источник Бесперебойного Питания
кВ Кило Вольт
НТД Нормативно-Техническая документация
ОАО Открытое Акционерное Общество
ОДУ Оперативно-Диспетчерское Управление
ОС Операционная Система
ПС Подстанция
ПО Программное Обеспечение
ПЭВМ Персональная Электронная Вычислительная Машина
ПУЭ Правила Устройства Электроустановок
РД Руководящий Документ
РДУ Региональное Диспетчерское Управление
СМиУКЭ Система Мониторинга и Управления Качества Электроэнергии
ЦУС Центральное Управление Сетями
ТН Трансформатор Напряжения
ТТ Трансформатор Тока
УСПД Устройство Сбора и Передачи Данных
УССВ Устройство Синхронизации Системного Времени
РЗА Релейная Защита и Автоматика
ПТК Программно Технический Комплекс
ССПТИ Система Сбора и Передачи Технологической Информаци
ГРОЕИ Государственное регулирование обеспечения единства измерений
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
