Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

руб.,

Для ветрогенератора текущие расходы определяются расходами на материалы, запасные части и амортизационными отчислениями.

Расход на материалы и запасные части ВЭУ составляет 3% от стоимости оборудования подстанции (таблица 6.1):

тыс. руб.,

Амортизационные отчисления, руб, определяются по формуле (6.6):

где К_об – стоимость нового оборудования, ( см.таблицу 6.1); t_cc – срок службы ветрогенератора, t_cc=25 лет [19].

тыс. руб.,

Тогда, годовые текущие расходы ветрогенераторной станции на базе двух ветрогенераторов Сокол-1 определим по формуле (6.4):

тыс. руб.,

Срок окупаемости, лет, определяем по формуле (6.1):

лет,

Результаты расчета для ветроустановки Сокол-1 и рассчитанные по аналогии для ветроустановки Канюк-2 приведены в таблице 6.2.

Таблица 6.2 – Результаты расчетов капитальных и текущих годовых затрат

Сравнивая капитальные вложения и текущие годовые затраты первого варианта и второго между собой, можно сделать вывод о том, что наиболее эффективнее использование двух ветроустановок Сокол-1.

Согласно схеме внешнего электроснабжения (Приложение В), станция имеет только один независимый источник питания. При отключении основного источника питания устройства СЦБ будут получать электроэнергию от дизель-генераторного агрегата (ДГА). Тогда, при расчете годовых текущих затрат на содержание старой техники необходимо учитывать затраты на топливо :

где – стоимость топлива, затраченного на выработку электроэнергии, руб.

где – количество электроэнергии, выработанное ДГА, кВт ч; – расход удельного топлива, кг у.т./кВт ч [18]; – стоимость топлива, руб/т, руб/т [18]; – стоимость транспортировки топлива, руб. т/км [18].

Если ДГА в год вырабатывает 10% электроэнергии от годового потребления , то годовые затраты на топливо определим по формуле (6.8):

тыс. руб.,

Стоимость годового потребления по формуле (6.5) с учетом работы ДГА:

тыс. руб.,

В таком случае, годовые текущие расходы на содержание старого оборудования с учетом работы ДГА определим по формуле (6.7):

тыс. руб.,

Согласно формуле (6.1), срок окупаемости двух установок:

лет.

В таблице 6.3 приведены результаты аналогичных расчетов для разного количества электроэнергии выработанного ДГА. На рисунке 6.1 показана зависимость срока окупаемости от количества электроэнергии выработанной ДГА.

Таблица 6.3 – Срок окупаемости ветроустановки Сокол-1 с учетом

работы ДГА

Рисунок 6.1 – Зависимость срока окупаемости от

Времени работы ДГА

Из результатов расчета видно, что применение ветрогенераторов наиболее эффективно на станциях, где значительное количество электроэнергии вырабатывается ДГА.

6.3 Расчет капитальных вложений для солнечных батарей

Таблица 6.4 – Стоимость строительно-монтажных работ и оборудования

Суммарную стоимость, тыс. руб., определяем по формуле (6.2):

тыс. руб.

6.4 Расчет текущих расходов для солнечных батарей

Расход на материалы и запасные части солнечных панелей по формуле:

тыс. руб.,

Амортизационные отчисления, руб, определяются по формуле (6.6), с учетом что срок службы солнечной панели t_сс=20 лет [14]:

тыс. руб.,

Тогда, годовые текущие расходы солнечных батарей:

тыс. руб.

Срок окупаемости, лет, определяем по формуле (6.1)

Применение альтернативного источника электроэнергии для снабжения устройств СЦБ на базе солнечных батарей экономически не выгодно ввиду того, что годовые текущие затраты превышают затраты на электрическую энергию потребляемую из сети. Данную систему питания целесообразнее приме­нять для энергоснабжения потребителя с более равномерным графиком годового потребления.

7 РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО БЕЗОПАСНОСТИ

ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ

ВЕТРОГЕНЕРАТОРОВ

7.1 Анализ вредных и опасных производственных факторов

Опасные и вредные производственные факторы могут воздействовать на человека в процессе его трудовой деятельности.

Вредный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего, в определённых условиях, приводит к заболеванию или снижению работоспособности.

Опасный производственный фактор – производственный фактор, воздействие которого на работающего, в определённых условиях, приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.

Вредный производственный фактор, в зависимости от интенсивности и продолжительности воздействия, может стать опасным.

К опасным физическим факторам относятся: движущиеся машины и меха­низмы; незащищённые подвижные элементы производственного оборудования, отлетающие частицы обрабатывае­мого материала, электрический ток, повышенная температура поверхностей оборудования и обрабатываемых материалов и т.д.

Вредными и опасными производственными факторами для работников являются: повышенный уровень шума; повышенный уровень вибрации; повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека; острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхности оборудования; расположение рабочего места на значительной высоте относительно поверхности земли; повышенная запыленность и загазованность воздуха рабочей зоны; повышенная влажность и подвижность воздуха; недостаточная освещенность рабочей зоны; повышенная или пониженная температура поверхностей оборудования; пониженная температура воздуха рабочей зоны; физические перегрузки; тяжесть трудового процесса; при авариях на близ лежащих предприятиях на работников могут воздействовать опасные факторы взрыва и пожара; поражение молнией; укусы насекомых, вращающиеся лопасти ветрогенератора.

7.2 Оценка обеспечения безопасности жизнедеятельности

Оценочные показатели травматизма. Для оценки травматизма применяют коэффициент частоты травматизма и коэффициент тяжести травматизма , которые определяются по формулам (7.1) и (7.2):

, (7.1)

где T – количество несчастных случаев на производстве за учетный период (в том числе и со смертельным исходом); Р – среднесписочная численность работающих на предприятии за учетный период (как правило за год);

, (7.2)

где Дн – число дней нетрудоспособности у всех пострадавших за учетный период.

Для оценки уровня производственного травматизма применяется показатель общего травматизма , именуемый коэффициентом нетрудоспособности, который вычисляется по формуле (7.3):

, (7.3)

дней,

Также, общая оценка травматизма на производстве может быть выражена коэффициентом нетрудоспособности на тысячу рабочих. Коэффициент нетрудоспособности определяет количество дней нетрудоспособности на тысячу рабочих:

, (7.4)

дней.

Характеристики

Список файлов ВКР