Пояснительная записка (1226677), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

Твердость поверхности элементов конструкций и вид термообработки должны соответствовать указанным в таблице 1.10.

Таблицa 1.10

Твердость поверхности элементов конструкций и вид термообработки

Ножи и другие наиболее подверженные износу поверхности челюстей должны быть упрочнены твердосплавной наплавкой, напылением, нанесением дискретных покрытий методом электроискрового легирования или приваркой защитного элемента из стали типа 110Г13 в соответствии с требованиями стандартов (технических условий) на грейферы конкретных типов (моделей).

К грейферам должна прилагаться эксплуатационная документация.

Эксплуатационная документация должна включать паспорт или формуляр и инструкцию по эксплуатации и соответствовать ГОСТ 2.601-68.

Если грейфер входит в комплект крана, соответствующие данные должны содержаться в эксплуатационной документации на кран.

На грейфере должна быть прикреплена металлическая табличка по ГОСТ 12969-67 и ГОСТ 12971-67, на которой указывают:

наименование или товарный знак предприятия-изготовителя;

порядковый номер по системе нумерации предприятия-изготовителя;

собственную массу грейфера;

условное обозначение грейфера по ГОСТ 24599-87.

Применение плоских надписей на табличке не допускается.

Табличка должна быть укреплена на одной из наиболее долговечных частей грейфера в месте, доступном для рассмотрения, не подверженном загрязнению и соприкасанию с грузом и внешними предметами.

Рядом с табличкой на металлоконструкции грейфера должна быть нанесена электронаплавкой выпуклая надпись, содержащая условное обозначение грейфера (например, 5-Л1с). Высота цифр и прописных букв - не менее 100 мм, строчных букв - 50 мм.

Транспортная маркировка грейферов - по ГОСТ 14192-77.

Временная антикоррозионная защита открытых неокрашенных поверхностей – по варианту В3-1 ГОСТ 9.014-78.

Грейферы не упаковывают.

Эксплуатационную документацию на грейфер направляют вместе с документацией на кран, если грейфер входит в комплект крана, или высылают почтой, если грейфер изготовлен отдельно. В эксплуатационной документации указывают требования к сборке грейферов.

Конструкцией и качеством изготовления грейфера должна быть обеспечена безопасность его эксплуатации в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором.

Раскрытие грейфера должно быть плавным без рывков и заеданий.

Элементы конструкций грейферов не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями, представляющими опасность для обслуживающего персонала. Допускаются острые режущие кромки ножей, зубьев и наконечников челюстей.

Поверхности сварных швов и свариваемых деталей должны быть очищены от наплывов, окалины и шлака.

Параметр шероховатости открытых поверхностей металлоконструкций, образованных резкой, Rz 630 мкм, если конструкторской документацией не установлены более жесткие требования.

Головки пальцев, осей не должны выступать за габариты грейфера.

Пальцы и оси грейфера должны быть закреплены надежными оседержателями.

Для закрепления концов поддерживающих и замыкающих канатов на грейфере следует применять стальные конусные или плоские клиновые втулки с клиньями. Допускается применять другие устройства, при которых концы канатов должны быть зачалены на коуш.

На всех грейферах, кроме подгребающих и клещевых, должны быть предусмотрены ступени (скобы и т.п.), обеспечивающие безопасность и удобство работ по обслуживанию неподвижного грейфера (навеска на кран, отцепка, замена канатов, смазка).

На подгребающих и клещевых грейферах, обслуживание которых проводится на площадке в раскрытом положении, установка ступеней не обязательна.

Конструкцией грейфера должны быть предусмотрены устройства (проушины, скобы) для крепления тросовых оттяжек успокоителя.

Для проверки соответствия грейферов требованиям стандартов (технических условий) на грейферы конкретных типов (моделей) должны проводиться квалификационные, приемо-сдаточные и периодические контрольные испытания.

При квалификационных испытаниях каждый грейфер должен быть проверен на соответствие требованиям конструкторской документации на грейфер конкретного типа (модели).

Базовые образцы грейферов для кранов грузоподъемностью 40-63 т рекомендуется подвергать тензометрическим натурным испытаниям по методикам, утвержденным в установленном порядке.

При приемо-сдаточных испытаниях каждый грейфер должен быть проверен на соответствие рабочим чертежам, а также испытан на раскрывание и закрывание челюстей без груза.

Из каждой партии должны быть испытаны статической нагрузкой не менее 10 % грейферов. Партию испытуемых грейферов устанавливают в стандартах (технических условиях) на грейферы конкретных типов (моделей).

Периодические испытания грейферов должны проводиться не реже раза в три года при стабильном (ежегодном) изготовлении однотипных грейферов и раз в пять лет - в случае их периодического изготовления.

Допускается совмещать проведение периодических испытаний грейферов, изготавливаемых совместно с кранами, с периодичностью проведения испытаний кранов.

Периодическим испытаниям следует подвергать грейферы, выдержавшие приемо-сдаточные испытания.

Допускается проводить периодические испытания в случаях, предусмотренных «Правилами устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов», утвержденных Госгортехнадзором.

Для испытаний на зачерпывающую способность из испытуемой партии может быть отобрано любое число грейферов, но не менее 10 % общего числа.

При невозможности испытания грейферов на грузах всех групп, для которых они предназначены, допускается проводить сокращенные испытания на зачерпывающую способность на одной или нескольких группах (марках, сортах) грузов, из числа тех, для которых он предназначен. В этом случае дополнительная информация о зачерпывающей способности грейфера на грузах других групп должна быть получена, при необходимости, по мере проведения дополнительных испытаний.

Контрольные испытания на надежность должны проводиться по стандартам (техническим условиям) на грейферы конкретных типов (моделей).

Собственную массу грейфера следует проверять взвешиванием при помощи товарных или технологических весов любого типа не грубее обычного класса точности по ГОСТ 23676-79, предпочтительно проводить взвешивание при помощи крановых пружинных циферблатных весов.

Статическую прочность конструкции грейфера следует проверять путем симметричного нагружения челюстей пробным грузом, равным 1,25 Рном. Закрытый грейфер с пробным грузом должен быть поднят попеременно на замыкающих и поддерживающих канатах.

Схему подвешивания груза к челюстям уточняют в стандартах (технических условиях) либо в других документах на грейферы конкретных типов (моделей).

Качество сборки следует проверять испытанием на раскрывание и закрывание челюстей без груза после полной сборки грейфера. Для испытания может быть использован любой кран грузоподъемностью не менее собственной массы грейфера, причем грейфер должен быть поднят попеременно на поддерживающих и замыкающих канатах соответственно для раскрывания и закрывания.

Качество швов сварных соединений следует проверять в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов» и ГОСТ3242-79 .

Измерение твердости - по ГОСТ 9013-59.

Измерение шероховатости - визуально с использованием образцов по ГОСТ 9378-75.

Испытания на зачерпывающую способность следует проводить путем пробных зачерпываний и взвешиваний зачерпнутого груза тех групп, для которых предназначен грейфер.

Зачерпывание должно проводиться с горизонтальной поверхности свежезасыпанного штабеля достаточной высоты, образованного объемом груза, превышающим десятикратную геометрическую вместимость грейфера, послойным насыпанием груза с высоты 1 м, причем поддерживающие канаты и оттяжка-успокоитель должны быть ослаблены на всем протяжении зачерпывания, а замыкающие канаты должны двигаться безостановочно.

Испытуемый грейфер должен быть опущен на поверхность штабеля в полностью раскрытом положении с высоты 0,5 м.

Пробные зачерпывания должны быть повторены не менее трех раз. Среднюю массу зачерпываемого груза считают фактической зачерпывающей способностью грейфера.

Допускается взвешивать как каждую отдельную порцию груза, так и все порции вместе, используя весы любого типа не грубее обычного класса точности по ГОСТ 23676-79.

При контрольных испытаниях на надежность каждого грейфера должна учитываться наработка на каждый отказ.

Контроль показателей надежности грейферов проводят по ГОСТ 27.401-84 по нижней доверительной границе. Методы вычисления нижней доверительной границы показателей надежности - по ГОСТ 27.503-81.

Быстросменность канатов устанавливают методом экспертной оценки по завершению контрольных испытаний на надежность.

Допускается транспортировать грейферы для кранов грузоподъемностью свыше 16 т в разобранном виде в ящиках.

Транспортируют грейферы транспортом любого вида в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном транспорте, а на железнодорожном транспорте также в соответствии с «Техническими условиями погрузки и крепления грузов», утвержденными ОАО «РЖД».

1.2. Постановка цели проекта

Актуальность темы обусловлена несколькими причинами.

Во-первых, проведенный анализ выпускаемых в настоящее время грейферов показал, что данные типы рабочих органов отсутствуют в номенклатуре выпускаемого в нашей стране оборудования. Единственные экземпляры такого оборудования выпускаются за рубежом. При этом конструкция выпускаемых одноканатных грейферов ориентирована на специализированные строительные машины. Главным образом конструкция ориентирована по параметру грузоподъемности.

Во-вторых, в настоящее время у отдельных представителей производства строительных и погрузочно-разгрузочных работ появилась необходимость иметь в своем распоряжении такой вид рабочего оборудования - грейфер, который бы подходил и под неспециализированные строительные машины, например краны различных типов.

Как известно, двухканатные грейфера требуют наличия двух лебедок в механизме управления таким грейфером. Одноканатные требуют одну лебедку, которая присутствует у грузоподъемных машин. Однако необходимо спроектировать такие грейфера, которые бы соответствовали грузоподъемности тягового органа (каната) кранов общепромышленного применения. Для этого необходимо облегчить конструкцию грейферов с сохранением прочностных параметров элементов грейфера. При этом массивность грейфера, которая, как правило, заведомо завышается, будет снижена, что приведет к некоторому снижению усилия внедрения грейфера в массив перегружаемого материала. Но, несмотря на это, как отмечалось выше, создание таких грейферов позволит использовать их в различных грузоподъемных мобильных и стационарных строительных машинах, что является актуальным сейчас для определенного круга представителей производства строительных и погрузочно-разгрузочных работ.

2. ПРОЕКТ И РАСЧЕТ КОНСТРУКЦИИ ГРЕЙФЕРА

Характеристики

Список файлов ВКР