ВКР, ВИХАРЕВ А.Е. (1226489), страница 10
Текст из файла (страница 10)
3.1 Обоснование экономической эффективности внедрения в эксплуатацию нового оборудования
Одной их наиболее важных задач развития современного предприятия является обеспечение производства, прежде всего, за счет повышения его эффективности и более полного использования внутрихозяйственных резервов. Так, увеличение объемов производства продукции достигается за счет:
-
ввода в действие новых основных фондов;
-
улучшение использования уже действующих основных фондов.
В хозяйственной практике есть различные причины, обусловливающие необходимость реальных инвестиций: обновление имеющейся материально-технической базы и повышение эффективности производства, наращивание объемов производственной деятельности и освоения новых видов деятельности, создание новых производств и технологий мощностей.
Проанализировав деятельность предприятия в предыдущих пунктах работы, можно заметить то, что выпуск пресервов на предприятии сильно изменяется из года в год в объемах выпуска продукции. Ни ввода не введения основных средств для производства пресервов не происходило , но объем меняется. Это связано с тем, что поставки рыбы-сырца для изготовления продукции изменялись по месяцам. Но эффективная политика предприятия с 2015 года готова закупать рыбу-сырец для производства пресервов при нехватки собственного объема сырья. Так как спрос на пресервы хороший, сырье для производства в наличии на постоянной основе с 2015 года, то целесообразно рассмотреть возможность увеличения объема выпуска продукции при выгодных экономических условиях страны.
Рассмотрим основные показатели консервного цеха, в частности по производству пресервов.
На предприятии действует технологическая линия для обработки натурального сырья. Работники осуществляют вручную обработку, что не позволяет обрабатывать необходимые объемы сырья, что вынуждает предприятие отказываться от определенной части заказов.
Производством пресервов занято 10 человек. Работа осуществляется в 1 смену, продолжительностью 8 рабочих часов. Исходя из максимально возможной выработки продукции в ручную в смену способны переработать 200 кг рыбы ( из них на выходе получается 100 кг филе рыбы) . Так как в одну пресервную банку приходится 200 гр филе рыбы, то в среднем за смену работники могут изготовить продукции на 500 банок.
500 ×19,5 = 9750 банок с пресервами способны произвести в месяц
9750 × 10,76 = 104910 банок в год
Средняя месячная заработная плата работника консервного цеха 25400.
25400 : 19,5 = 1302 рубля - ЗП за 1 смену.
Основные показатели работы по производству пресервов ручной обработкой отражено в таблице 3.
Таблица 3.1 – Основные показатели работы по производству пресервов ручной обработкой
| Наименование показателя | Количество |
| Работников занятых в производстве пресервов, чел. | 10 |
| Среднее количество рабочих смен в месяце | 19,5 |
| Продолжительность 1 смены , час. | 8 |
| Среднее количество рабочих месяцев в году | 10,76 |
| Объем рыбы-сырца перерабатываемый за 1 смену, кг. | 200 |
| Количество произведенной продукции за 1 смену (банок) | 500 |
| Количество произведенной продукции за месяц (банок) | 9750 |
| Количество произведенной продукции за год (банок) | 104910 |
| Количество пресервных банок в 1 туб. | 1400 |
| Среднемесячная ЗП за 2015 год,руб. | 25400 |
| Средняя ЗП за 1 смену, руб. | 1302 |
Рассмотрим вариант замены технологических процессов ручного труда на машинный. Чтобы это осуществить требуется 2 вида оборудования: филетеровочная машина и машина для нарезки рыбы на пресервы с конвейером.
3.2 Характеристика видов оборудования, предлагаемых для повышения эффективности хозяйственной деятельности
Рассмотрим 2 вида оборудования:
- филетеровочная машина
- машина для нарезки рыбы на пресервы с конвейером
1.Филетировочные машины используют для обработки тушек морской и речной рыбы средних и крупных размеров. С помощью параллельной системы ножей происходит удаление хребтовой кости и получение готового рыбного филе.
Преимущества данного вида оборудования:
-
возможно нарезание филе при условии полуразмороженной рыбы, это означает удобство в зимний сезон с экономией времени на разморозку;
-
сокращение времени работы примерно в 110 раз по сравнению с ручной переработкой, каждый, даже новичок может работать на этой машине;
-
отрезание головы, удаление внутренностей и центральной кости может производиться автоматически, нужно только помещать объекты на бункер, отделение 3 частей или оставление хвоста – по выбору;
-
выход составляет 58-64%, что равноценно работе опытного обработчика рыбы.
-
соответствие строгим требованиям гигиены благодаря легкому отделению частей и ножей для мытья водой.
Таблица 3.2 - Технические характеристики филетеровочной машины.
| Наименование | Показатель |
| Модель | 183 |
| Производительность | 60-80 шт/мин |
| Сырье | Омуль, сельдь, сайра, лососевые |
| Напряжение | 380В |
| Продолжение таблицы 3. 2 | |
| Мощность автоматического головоруба | 0.75 кВт |
| Мощность филетировочной установки | 1.75 кВт |
| Габариты автоматического головоруба Д*Ш*В | 880 * 1700 * 1480 |
| Габариты филетировочной установки Д*Ш*В | 700 *1800 * 1300 |
| Потребление воды | соответствует производительности водопровода |
| Вес филетировочной установки | 250 кг. |
| Вес автоматического головоруба | 200 кг. |
2. Машина для нарезки рыбы на пресервы с конвейером.
Машина предназначена для нарезки кальмара и филе сельди, скумбрии, сайры, кеты и других пород рыб на пресервы одинакового размера. Машина для нарезки выполнена из нержавеющей стали.
Таблица 3.3 - Технические характеристики машины для нарезки рыбы на пресервы с конвейером
| Наименование | Показатель |
| Мощность двигателя, кВт | 0,4 |
| Энергоснабжение, В/Гц/Ф | 380/50/3 |
| Производительность, кг/час | 150-200 |
| Ширина нарезки, мм | от 4 до 30 |
| Размеры (Д×Ш×В), мм | 550×950×450 |
| Вес, кг | 60 |
Исходя из расчетов в пункте 2.3 мы знаем что:
-
среднее количество смен в месяц для работников консервного цеха - 19,5;
-
цех в год работает 10,76 месяцев (с учетом санитарных дней и профилактического ремонта).
Рассчитаем производственную мощность каждого вида оборудования:
1) Филетеровочная машина:
-
по технологическим нормам на нем должно работать 2 человека
-
работа станка осуществляется 8 часов, перерыв после 4 часов работы составляет 1 час.
В первоначальную стоимость нового оборудования входит:
1.Филетеровочный станок:
-
стоимость оборудования: 3800000 рублей;
-
стоимость доставки с г. Владивосток до п. Датта : 51000 рублей;
-
установка за счет компании продавца + обучение персонала работе с оборудованием до его ввода в эксплуатацию;
-
перв. ст. = 3800000 + 51000 = 3851000 рублей.
2.Машина для нарезки рыбы на пресервы с конвейером
-
стоимость оборудования: 2100000 рублей;
-
стоимость доставки с г. Владивосток до п. Датта: 23000 рублей;
-
перв. ст. = 2100000 + 23000 = 2123000 рублей.
Таблица 3.4 – Характеристика филетеровочного станка и машины для нарезки на пресервы
| Показатель | Филетеровочный станок | Машина для нарезки на пресервы |
| Кол-во занятых рабочих на оборудовании | 2 | 1 |
| Среднее кол-во рабочих часов в месяц | 156 | 156 |
| Среднее кол-во рабочих часов за год | 1678,56 | 1678,56 |
| Выработка за смену | 2240 банок | 1400 кг |
| Выработка за месяц | 43680 банок | 27300 кг |
| Выработка за год | 469996 банок | 289380 кг |
| Первоначальная стоимость 1 единицы ( кап.вложения),руб. | 3851000 | 2123000 |
| Годовые эксплуатационные расходы | 60000 | 34000 |
| Срок эксплуатации | 10 | 12 |
Из вышепредоставленных расчетов можно сделать вывод что при вводе нового оборудования, производственная мощность увеличиться почти в 4 раза при использовании филетеровочного станка - 1 шт., машины для нарезки рыбы - 1 шт.
Как мы видим, что при максимальной производительности филетеровочного станка, машина для нарезки рыбы на пресервы используется на 29 % своей максимальной производственной мощности. Целесообразней будет приобретение 3 филетеровочных станков одной модели. Следовательно годовая выработка филетеровочным станком составит 1409988 пресервных банок в год.
Таблица 3.5 – Результативные показатели при вводе в действие нового оборудования
| Показатель | Новое оборудование |
| Капитальные вложения | 13 676 000 |
| Годовые эксплуатационные расходы, руб. | 211 000 |
| Выручка от реализации продукции за год, руб. | 136 768 836 |
| Себестоимость реализации продукции за год, руб. | 101 519 136 |
| Валовая прибыль, руб. | 35 249 700 |
| Срок окупаемости, лет. | 3,88 |
| Срок полезного использования, лет. | 10 |
Срок окупаемости: 13676000/3524970 = 3,88 лет, что < СПИ = 10 лет.
Можно сделать вывод, что ввод 3 филетеровочных станков и 1 машины для нарезки рыбы на пресервы с конвейером выгоден, так как срок окупаемости меньше срока полезного использования.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В результате исследования, объектом которого была выбрана Рыболовецкая артель (колхоз) имени 50 лет Октября.
Таким образом, были выполнены поставленные задачи:
-
рассмотрены теоретические аспекты оценки эффективности использования основных средств на предприятии;
-
определена сущность основных средств, их классификацию;
-
определены показатели эффективности использования основных средств;
-
кратко охарактеризовано предприятие и проанализирована эффективность использования его основных средств;
-
выявлены основные пути повышения эффективности использования основных средств предприятия, за счет которых можно повысить эффективность его деятельности.
Основные фонды предприятия представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, созданных общественным трудом, длительно участвующих в процессе производства в неизменной натуральной форме и переносящие свою стоимость на изготовленную продукцию по частям по мере износа.















