Антиплагиат (1226488), страница 11
Текст из файла (страница 11)
Анализ использования производственной мощ ности и оборудованияКак мы знаем основная деятельность Рыболовец кой артели (колхоз) имени 50 лет октября заключается в добыче рыбы сырц а и выпуск готовой рыбной продукц ии на рыбодобывающ их судах, участках прибреж ного лова и береговойобрабатывающ ей базы.Основные участки производственной деятельности предприятия:1. Консервный ц ех2.
Судно БАТМ " Тумнин"Проанализируем основные показатели работы э тих участков для анализа использования производственной мощ ности иоборудования .1. Консервный ц ех предприятия Рыболовец кая артель ( колхоз) имени 50 лет октября занимается производством консервовразличной номенклатуры: сайра натуральная, горбуша натуральная, морская капуста , сельдь натуральная и др.Цех работает только в одну смену ( за исключением времени в период "путины").
Одна смена - 8 часов . За 1 смену плановыйобъем производства продукц ии составляет 15 туб.Туб - тысяча учетных банок . Применительно к данному предприятию 1 туб = 1400 консервных банок .Количество рабочих дней в 2014 и в 2015 : 247 дней .Из э тих 247 дней вычитаем 30 дней на профилактический ремонт, остается 217 рабочих дней .В месяц е среднее количество рабочих дней или смен 21,5 . Вычитаем 2 дня санитарных , остается 19,5 ср. смен.19,5 ∙ 15 туб. = 292,5 туб ( плановая месячная норма выпуска продукц ии)217 рабочих дней : 19,5 ср.
смен = 10,76 месяц ев ( количество времени которое ц ех долж ен работать )292,5 ∙ 10,75 = 3144 туб.3144 туб. ∙ 1400 б. = 4401600 банок.То есть максимальное количество произведенной продукц ии за год по плановым нормам составляет 3144 туб. = 4401600консервных банок.Под производственной мощностью подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом илинамеченном уровне техники, технологии и организации производства.[8]Рассчитаем трудоемкость изготовления единиц ы продукц ии. Трудоемкость - затраты времени на производство ед.продукц ии определенного вида. За единиц у продукц ии возьмем тубу.За 1 смену продолж ительностью 8 часов , планово долж ен производить 15 туб.
готовых консервов. Следовательно дляпроизводства 1 туб.(1400 консервных банок) понадобиться 0,53 рабочего часа .За 2014 год фактически выпущ ено 465,1 туб ( из баланса готовой продукц ии), таким образом количество действующ егооборудования или использования оборудования составит 14,79 % (465,1 туб от 3144туб ). В машино-часах э то составит465,1 туб ∙ 0,53 часа = 246,5 машино-часовза 2015 год выпущ ено консервов 620,5 туб ( из баланса готовой продукц ии), таким образом количество действующ егооборудования или использования оборудования составит 19,74 % (620,5 от 3144 ). В машино-часах э то составит 620,5 туб ∙0,53 часа = 328,87машино-часов.2. Рассмотрим работу рыбодобывающ его обрабатывающ его суднаБАТМ "Тумнин" ( большой автономный траулерморозильный). Его суточная мощ ность 75 тонн морож еной продукц ии .Реж им работы в году 365 дней :90 дней - меж рейсовые ремонты ( техническое обслуж ивание).55 дней- переходные стоянки в морях, портах .10 дней - штормовые30 дней - перегрузы продукц ии на перевозчиков180 дней - на промысле180 дней * 24 часа = 4320 часов работы ( годовой фонд рабочего времени)Как уж е выше было сказано, за сутки перерабатывает 75 тонн.
То есть на 1 единиц у готовой продукц ии приходится 0,32машино-часа ( 24: 45 = 0,32) , то есть за 0,32 часа получается 1 тонна продукц ии .Плановая годовая мощ ность траулера по выпуску продукц ии составляет : 180 ∙ 75 тонн = 13500 тонн.В 2014 году э тим судном выпущ ено 9875,1 тонн . Количество действующ его оборудования или использования оборудованиясоставит 73.15 % Отработано 9875.1 ∙ 0,32= 3160 машино-часовВ 2015 году э тим судном выпущ ено 8769, 6 тонн.
Количество действующ его оборудования или использования оборудованиясоставит 64,9% Отработано 8769,6 ∙ 0,32= 2806,272 машино-часа.Мы рассмотрели основные производственные участки предприятия. Мож но сделать вывод , что максимальнаяпроизводственная мощ ность консервного ц еха составляет 3144 туб. = 4401600 консервных банок в год. Степеньиспользования производственной мощ ности (К) составляет в 2014 году 14,79% ,в 2015 году 19,74%.Максимальнаяпроизводственнаямощ ностьБАТМ"Тумнин"составляет13500тоннвгод. Степеньиспользованияпроизводственной мощ ности (К) составляет в 2014 году 73,15% ,в 2015 году 64,9%.Для анализа работы оборудованияприменяется система показателей, характеризующих использование егочисленности, времени работы и мощности.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23693440&repNumb=133/3516.06.2016АнтиплагиатРазличают следующие группы оборудования:наличное([8]этовсе оборудование состоящее на балансе предприятия, независимо где оно находится (на участкеили на складе) и в каком состоянии);установленное (это оборудование находящееся в цехах и готовое к работе.
Часть его может находиться наконсервации (в резерве), на плановом ремонте или на модернизации);[55]действующее(фактически используемое в производстве);находящееся в ремонте и на модернизации;резервное.Степень привлечения наличного оборудования в производство характеризуют следующие показатели:[8]Для производственного участка: консервный ц ех.Кн= Количество действующ его оборудованияКоличество наличного оборудования , (3.1)где,Кн - коэффициент использования парка наличного оборудования:Кн=11[5]единиц оборудования 11 единиц оборудования = 1Ку= Количество действующ его оборудованияКоличество установленного оборудования, (3.2)где,Ку - коэффициент использования парка установленного оборудования.Ку=11[5]единиц оборудования 11 единиц оборудования = 1Задача повышения эффективности использования оборудования в отношении его количества, заключается в том,чтобы свести к минимуму количество не установленного, бездействующего оборудования, вводить в действие новоеоборудование, наращивать производственные мощности.
В [55]нашем случае будем рассматривать ввод нового оборудования, так как все оборудование консервного ц еха имеющ ееся упредприятия находится непосредственно на э ксплуатац ии .Для производственного участка БАТМ "Тумнин"а)коэффициент использования парка наличного оборудования:Кн= Количество действующего[8]оборудованияКоличество наличного оборудованияб) коэффициент использования парка установленного оборудования:Ку= [5]Количество действующего[8]оборудованияКоличество установленного оборудованияПути повышения эффективности использования действующего оборудования:экстенсивный путь;интенсивный путь.[55]Дляхарактеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучается баланс времени его работы.[7]Онвключает:[10]календарныйфонд времени(максимально возможное время работы оборудования )[7]КФВ = 247 раб.дн.
* 24 часа * 11 ед.об.КФВ = 65208 машино-часовреж имный (номинальный) фонд времениНФВ = 11 * 247 * 8НФВ = 21736 машино-часоввозможный фонд —[8]отличаетсяот режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте и намодернизации;[7]ВФВ = 11 * 217 * 8НФВ = 19096 машино-часовплановый фонд — время работы оборудования по плану;ПФВ = 11 * 193 * 8ПФВ = 16984 машино-часовфактический фонд отработанного времени — определяется по данным учета.в 2015 г : 328,87 машино-часовДля характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:[8]http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23693440&repNumb=134/3516.06.2016АнтиплагиатККФВ = Фактический фонд времениКалендарный фонд времени , (3.3)где,ККФВ -[9]коэффициент[8]ККФВ= 328,8765208[9]Коэффициент[8]КРФВиспользования календарного фонда времени.= 0,005использования режимного фонда времени:= 328,8721736 = 0,015Коэффициент использования[9]возмож ного фонда времени :КВФВ= 328,8719096 = 0,017Коэффициент использования планового фонда времени:КПФВ= 328,8716984 = 0,019Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на однумашину (1 машино-час).
Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивнойзагрузки:КИ.З= [8]Фактическая среднечасовая выработкаПлановая среднечасовая выработка, (3.4)где, КИ.З - коэ ффиц иент интенсивной загрузки оборудования.КИ.З=0,37 туб 1,87 туб = 0,19786Обобщающий показатель, комплексно характеризующий использование оборудования, — коэффициент интегральнойнагрузки — представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:[8]KI = КПФВ ∙ КИ.З , (3.5)где, KI - коэ ффиц иент интегральной нагрузки; КПФВ - коэ ффиц иент э кстенсивной нагрузки; КИ.З -коэффициент интенсивной загрузки.KI = 0,019 * 0,198 = 0,0043.















