диплом готовый (1225818), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Недопустимый риск - характеризуется несоответствием объектов, автомобилем, механизмов, оборудования повышенной опасности требованиям правовых актов и систематическими нарушениями требований безопасности.
Для возникновения рисков необходимо учитывать:
-соответствие оборудования, приспособлений требованиям технических регламентов и безопасности труда;
-своевременность проведения обучения и проверки знаний по охране труда;
-соблюдение правил и норм ;
-обеспеченность спецодеждой, спец обувью и другими СИЗ;
-условия контроля;
-вовремя проведения испытаний оборудования и приспособлений;
-несоответствие процесса требованиям безопасности;
-соответствие оборудования и помещений классу пожароопасной зоны в соответствии с действующими правилами;
-своевременность проверки качества изоляции электросетей, заземления оборудования;
- электрозащитные средства;
-проведение инструктажей по охране труда;
-поддержание уровня ПДК вредных веществ на рабочих местах (по количеству работающих);
- проведение ремонтов оборудования;
-проведение ремонтов зданий и сооружений;
- нарушение технического процесса;
- своевременность проведения технических осмотров;
- наличие инструкций по охране труда;
-поддержание на рабочих местах ПДУ шума, вибрации, освещения, излучения;
- план эвакуации;
- технические паспорта на здания и сооружения;
- наличие должностных инструкций для специалистов и руководителей и отражения в них прав, обязанностей и ответственности по охране труда.
- проведение медицинских осмотров работников.
Уровень рисков (УР)
Определить вероятность и последствия опасных происшествий (несчастных случаев). В зависимости от УР определяются действия и средства для предотвращения опасностей, снижения рисков.
Уровень рисков подразделяется на:
- несущественный УР - нет необходимости применять какие-либо дополнительные меры профилактики;
- приемлемый УР - необходимо держать все под кантролем;
- средний УР - необходимо принять меры по снижению риска;
- существенный УР - необходимо срочно приостановить работу в опасных условиях и не возобновлять ее, пока УР не станет ниже;
- неприемлемый УР - необходимо устранить риск; труд должен быть прерван и может быть возобновлен лишь после устранения риска.
Критерии рисков:
- повышение уровня безопасности (принятие мер по сокращению самых опасных рисков);
- степень эффективности (сокращение максимального количества рисков с участием как можно большего числа работников организации);
- соответствие нормативным требованиям (устранение недостатков, противоречащих требованиям законодательства об охране труда, электро-, пожарной, промышленной безопасности);
- улучшение работы (реализация принятых мер, направленных на улучшение безопасности труда работников);
- снижение затрат по принципу принятия мер в ходе проведения профилактической работы по охране труда в организации (административно-общественный контроль, проведение Дней охраны труда, конкурсов на лучшую организацию работ по охране труда, лучшее рабочее место и т.д.).
Предпочтение следует отдавать тем мероприятиям, которые дают в целом наибольший возможный эффект. При их определении и осуществлении должны соблюдаться следующие общие принципиальные требования: устранять опасности; оценивать те опасности, которые нельзя устранить; устранять источник опасностей; организовывать работу в соответствии с конкретными условиями, особенно, в плане обустройства рабочих мест, выбора оборудования, технологии производства и метода работы. Для этого необходимо: решать вопросы по снижению монотонности и темпа труда, а также ограничению вреда, который может вызвать такая работа; заменять опасные факторы безопасными или менее опасными; выработать единую комплексную политику профилактики, охватывающую технологию, организацию труда, социальные отношения и производственную окружающую среду; использовать, прежде всего, общие, а не индивидуальные меры защиты; давать работникам необходимые знания.
Анализ рисков - систематическое использование информации для количественной оценки рисков, для разработки мероприятий по их снижению и предотвращению.
Управление рисками может быть реализовано при наличии сведений:
- о пространственном расположении объектов опасного производства и взаимосвязях между ними;
- о технических характеристиках всего оборудования;
- о потенциально опасных факторах, их влиянии на оборудование и персонал, возможных последствиях их проявления, позволяющих оценивать влияние опасных факторов на оборудование и персонал, а также масштабы возможного ущерба;
- о предполагаемых моделях развития опасных ситуаций (аварий) и критериев принятия решений по управлению рисками.
Решение задач анализа рисков возможно при использовании специализированных информационных систем, предназначенных для хранения и обработки данных по организации охраны труда и безопасности производства, моделирования и выполнения расчетных задач, представления результатов в наглядной графической форме таблицах 3.1, 3,2, рисунках 3.1-3.7 выработки советов и рекомендаций лицам, принимающим решения по управлению рисками и ликвидации аварий.
Таблица 3.1
Матрица рисков
Источники опасности | Опасные факторы | ||
Высокая температура инструмента | Движущиеся механизмы | электроток | |
Передвижной домкрат | - | 1 | - |
Компрессор | 1 | 2 | 1 |
Балансировочный станок | 1 | 1 | 1 |
Шиномонтажный станок | 1 | 1 | 1 |
Станок шлифовальный | 1 | 1 | 1 |
Устройство для зарядки АКБ | 1 | 4 | 1 |
Сварочный трансформатор | 1 | 4 | 2 |
Таблица 3.2
Качественно-количественная шкала вероятностей
Источники опасности | Последствия | Вред жизни и здоровью |
| Существенные | Серьезные травмы |
| Существенные | Серьезные травмы |
| Существенные | Серьезные травмы |
| Умеренные, средние | Потребовалась первая медицинская помощь |
| Существенные | Серьезные травмы |
| Существенные | Серьезные травмы |
| Существенные | Серьезные травмы |
Передвижной домкрат
Защемление Движущиеся механизмы
Перелом летальный исход
Рисунок 3.1 - Оценка возможных травм при использовании передвижного домкрата
Рисунок 3.2 - Оценка возможных травм при работе на станке шлифовальном
Повреждение дыхательных путей
Рисунок 3.3 - Оценка возможных травм при использовании компрессора
Рисунок 3.4 - Оценка возможных травм при работе на балансировочном станке
Сварочный трансформатор
Высокая температура Мелкие частицы
Ожог Порез Повреждение глаз
Рисунок 3.5 - Оценка возможных травм при использовании сварочного трансформатора
Рисунок 3.6 - Оценка возможных травм при работе на шиномонтажном станке
Рисунок 3.5 - Оценка возможных травм при использовании устройства для зарядки АКБ
О сновными видами травм при работе в автомастерских являются ранения рук, глаз, лица, ушибы тела. Причинами травм в основном являются неправильное размещение оборудования, отсутствие или несовершенство конструкций ограждений, непрочное закрепление обрабатываемой детали или инструмента, отсутствие или неприменение защитных приспособлений и средств индивидуальной защиты, а также неправильные приемы работы.
Для всех групп оборудования общие требования безопасности заключаются прежде всего в правильном размещении оборудования в соответствии с технологией производства, соблюдением допустимых расстояний между оборудованиями от стен до стен и колонн здания, предписываемых правилами техники безопасности и производственной санитарии при холодной обработке металлов для предприятий электротехнической промышленности. Несоблюдение этих расстояний приводит к загромождению рабочих мест и может быть одной из причин травмирования.
Во избежание захвата одежды движущимися частями оборудования, что может привести к тяжелым травмам, все движущиеся части оборудования должны иметь прочные ограждения.
При зачистке детали или ее полировке с помощью наждачной бумаги суппорт с резцом следует отвести на безопасное расстояние и использовать в работе прижимные колодки или оправки. Во время отрезания резцом деталь нельзя поддерживать руками, а следует пользоваться специальными деревянными подкладками. При работе станка запрещается измерять размеры детали, трогать ее рукой, устанавливать или заменять резцы, чистить или смазывать станок, тормозить рукой патрон или планшайбу до полной их остановки после отключения двигателя. При обработке в центрах длинных заготовок малых диаметров устанавливают дополнительные опоры (люнеты). Закрепление резца должно быть произведено не менее чем двумя болтами резцедержателя, который должен устанавливаться по центру обрабатываемой заготовки.
При выполнении сверлильных работ возникает опасность захвата одежды сверлом или фрезой и ранения рук. Одежда автомастера должна быть прилегающей, прическа убрана под головной убор (берет, косынка и др.). Работать в рукавицах или перчатках, а также с забинтованными пальцами рук недопустимо ввиду опасности захвата их режущим инструментом.
Обрабатываемые детали следует надежно закреплять в оправках или тисках. Недопустимо сверлить детали, удерживая их рукой. Мелкие детали при сверлении можно удерживать специальными щипцами.