ООО Аралия (1225128), страница 5

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 5)

- Покупатель обращает большее внимание на товары, расположенные с правой стороны по ходу движения.

- В магазине покупатель испытывает своеобразный психологический шок - его необходимо направлять и подсказывать, куда надо идти.

- Покупатель совершает большинство покупок, подходя к концу своего пути по торговому залу, наполнив корзину и в большинстве случаев выбрав отведенную на покупки сумму.

Существует ряд методов по улучшению расположения товаров и привлечению внимания покупателей

Метод «стоппера» - рекламные материалы (желательно яркие и необычные) размещены на пути следования покупателей; использование дополнительного мобильного оборудования (паллеты, стойки); использование фирменного оборудования;

«Перекрестный мерчендайзинг» - использование эффекта товарного соседства (пиво и чипсы - рядом).

На объемы продаж различных видов товаров оказывает непосредственное влияние и движение покупательских потоков в магазине. Подходя к очередному отделу или товарной горке в магазине, покупатель не сразу начинает искать товары, как правило, пропуская первые секции полок. С другой стороны, при наличии в большинстве универсамов длинных линий стеллажей, покупатель подходит к последней секции, как правило, уже выбрав товар, то есть показатель продаж из последней секции также низок.

1. Оптимизация выкладки товаров на торговом оборудовании

Выкладка товаров создается для покупателей, поэтому необходимо учитывать особенности поведения покупателей в данном магазине. Основными правилами, на которые опирается работа по формированию оптимальной выкладки товаров в магазинах самообслуживания, являются:

1. Учет уровня расположения товара.

2. Учет направления движения покупателей относительно стеллажа.

3. Учет площади выкладки товаров.

Одно из главных условий продажи товара - его заметность. Исследования показывают, что полки, расположенные на уровне глаз покупателей, обладают самыми высокими показателями продаж.

Уровень продажи того или иного товара зависит от того, насколько он привлекает внимание покупателей: от дизайна упаковки, цвета, графического рисунка, применяемого при упаковке товаров. Но все усилия производителей могут пропасть даром, если в магазине товар представлен недостаточным числом рядов на полке, если он теряется в общей массе.

Возможны различные ошибки: рядов товара может не хватать или их, наоборот, может быть слишком много - в обоих случаях торговые площади используются недостаточно эффективно. Поэтому без достаточно сбалансированного размещения товарных групп на прилавках и полках магазина невозможно достичь максимального объема продаж.

1. Стимулирование продаж за счет эффективного использования рекламных материалов и фирменного оборудования

Эффект стимулирования продаж и мерчендайзинга базируется на основах психологии поведения покупателей и мотивах совершения ими покупок.

Управление процессом обслуживания покупателей. Оно находится в тесной взаимосвязи с совершенствованием всей производственно-хозяйственной деятельности в магазине, организации труда торговых работников, с соблюдением ими правил продажи товаров и требований культуры торговли. Поэтому следует систематически изучать мнение покупателей об используемых в магазине методах продажи товаров, ассортименте реализуемых товаров, дополнительных услугах, оказываемых покупателям, и т. д. На основе этого принимают дополнительные меры по улучшению торгового обслуживания населения.

1.5 Совершенствование производственно-хозяйственной

деятельности

Основные направления совершенствования производственно-хозяйственной деятельности связаны с современными достижениями научно-технического прогресса.

Среди всех направлений совершенствования производственно-хозяйственной деятельности на предприятиях торговли можно выделить следующие:

• Использование современного складского и торгового оборудования

• Применение современных технологий при организации производственно-хозяйственной деятельности

• Использование современных приемов и методов продаж

Среди современных тенденций использования складского и торгового оборудования можно отметить применение такого оборудования, как гравитационные, передвижные, высотные стеллажи, специальная погрузочно-разгрузочная техника.

Гравитационные стеллажи предназначены для хранения и обработки большого количества однородных грузов узкого ассортимента на евро-поддонах размерами до 1200х1000 мм. Вес поддона - до 1000 кг и более.

Преимущества гравитационных стеллажей:

• компактное складирование и отсутствие межстеллажных проходов обеспечивает высокую степень использования объема склада;

• конструкция стеллажей реализует принцип FIFO, т.е. поддон, который был установлен в гравитационный стеллаж первым, будет первым выгружен. Это позволяет легко отслеживать сроки годности, что необходимо при хранении скоропортящейся продукции;

• зоны загрузки и выгрузки гравитационного стеллажа разделены, что позволяет одновременно загружать и разгружать стеллаж, увеличивая производительность труда на складе;

• поддоны перемещаются под действием силы тяжести вдоль склада по роликовому полотну, снижая материальные и временные затраты на внутрискладское перемещение грузов.

Для защиты металлоконструкции гравитационных стеллажей от случайных ударов подъемно-транспортной техникой возможна установка защитных отбойников.

Для эффективной работы склада необходимо применение системы оперативного управления. Это позволяет не только повысить скорость обработки грузов и снизить затраты, но и обеспечивает получение точной информации о текущей обстановке на складе.

В целях автоматизации процедур приема, размещения, хранения, обработки и отгрузки товаров, территория склада разбита на зоны по видам технологических операций. Это позволяет упорядочить работы персонала на различных участках и объективно распределять сферы ответственности.

На стадии внедрения в систему управления заносится описание физических характеристик склада, погрузочной техники, параметры всего используемого оборудования и правила работы с ним.

Проведение технологических складских операций под контролем системы производится на основании штрих – кодов, которым помечены все поступающие грузы, места хранения и погрузочная техника. Система оперативного управления может использовать любой из существующих типов кодов или печатать этикетки с внутренним штрих-кодом.

Погрузочная техника и работники склада оснащаются радиотерминалами ввода-вывода данных, представляющими собой переносной компьютер, общающийся с головным сервером системы по радиоканалу.

При распределении мест хранения для поступающих на склад товаров, система учитывает все требования к условиям хранения. Могут учитываться: температурный режим, влажность, производители, поставщики, сроки годности, сроки реализации, правила совместимости и любые другие параметры.

Система оперативного управления автоматически подбирает места хранения для принятых грузов и формирует задания для работников склада. Задания поступают на экран радиотерминалов в виде элементарных поэтапных команд индивидуально для каждого работника.

При формировании команд система управления разрабатывает оптимальные маршруты перемещения техники по территории складского комплекса, уменьшая, таким образом, холостой пробег погрузочных средств. На выполнение операций система назначает ту технику, использование которой наиболее полно отвечает поставленной задаче. Выполнение заданий подтверждается сканированием штрих-кода.

Использование пере­движных стеллажей позволяет макси­мально использовать складские площади предприятия. Передвижные стеллажи бывают нескольких видов:

• полочные архивные;

• стеллажи под поддоны;

• стеллажи для хранения длин­номерных грузов.

На складах используются два последних типа. Они отличаются от стеллажей первого типа только тем, что поставлены на по­движную базу, которая и дает возможность стеллажу передви­гаться.

Смысл использования подоб­ных конструкций в том, чтобы экономить место в складском помещении. Принцип довольно прост: передвижные стеллажи стоят вплотную друг к другу, и проход для погрузчика остается только перед одним из них. Ког­да погрузчик должен подойти к секции, которая «загорожена» другими секциями, то последние передвигаются до тех пор, пока не образуется проход перед нуж­ным рядом. Таким образом, заполняемость склада стеллажами при этой технологии может до­стигать 85%, а полезная площадь складирования увеличивается на 70 - 80% по сравнению с ис­пользованием стационарных стеллажей.

Стеллажи передвигаются по рельсам, которые утоплены в пол для того, чтобы не мешать ездить погрузчикам. Рельсы эти бывают разные. Некоторые из них ставятся таким образом, что «щелей» в полу при этом не об­разуется вовсе; при использова­нии других щели бывают, но их размер не превышает 2 см, поэ­тому на работе погрузчиков это никак не сказывается. Сама пе­редвижная база, на которую по­ставлены стеллажи, работает на электродвигателе. Для него необходимо напряжение в 380 В. Мощность двигателя также быва­ет разной и зависит, как прави­ло, от того, на какой груз рассчи­тана стеллажная секция. В дей­ствие передвижная секция приводится поэтапно. Сначала оператор подходит к проходу пе­ред секциями, проверяет, свобо­ден ли он и не мешает ли что-либо движению стеллажей. Если все в порядке, он нажимает кнопку разблокировки, а только потом - пусковую кнопку. Без разблокировки привести секцию в движение невозможно. При­чем если первая кнопка находит­ся на фронтальной части секции, то вторая - на боковой. К тому же время, в течение которого по­сле разблокировки действует пу­сковая кнопка, ограничено (этот промежуток определяется по-разному, но, как правило, соста­вляет 10 - 30 секунд). Все это нужно для безопасности. Напри­мер, оператор может нажать кнопку разблокировки по ошиб­ке, а потом кто-нибудь из его коллег случайно может нажать кнопку пуска. Временной интер­вал в несколько секунд практи­чески полностью исключает воз­можность подобных инцидентов. Привести стеллажи в движение можно только целенаправленно. К тому же скорость их движения совсем небольшая (4,5 м/мин). Но даже если в проход во время движения попал человек или, на­пример, коробка, секция остано­вится. Так происходит благодаря наличию оптических датчиков на передвижной базе.

Кнопки пуска обычно дублируются и на едином пульте управления. Причем пе­редвигать можно несколько сек­ций сразу, правда, при этом рас­ходуется больше электроэнер­гии. Кроме того, система позволяет выбирать расстояние, на которое должна переместить­ся секция, то есть ширину прохо­да. Эта функция применяется в повседневной работе нечасто, поскольку в узкий проход погруз­чик все равно не сможет зае­хать, но она может оказаться очень полезной в других обстоя­тельствах. Например, в складах-холодильниках можно на ночь оставлять небольшое расстояние между секциями, чтобы термаль­ный режим одинаково воздей­ствовал на все поддоны.

Использование этой технологии позволяет сэкономить до 40% складских площадей.

Одной из наиболее экономически эффек­тивных предлагаемых сегодня тех­нологий хранения и обработки това­ров является технология высотно­го хранения. Благодаря этой техноло­гии за счет вертикального многоуров­невого размещения мест хранения на складе достигается очень высокая эф­фективность использования складско­го пространства. Если на современ­ном традиционном складе паллеты, как правило, располагаются на стел­лажах по 4-6 паллет в высоту, то тех­нология высотного хранения позволя­ет легко размещать в высоту по 20-25 паллет, и это не предел. Такие склады достигают до 50 метров в высоту, что означает использование специальной погрузочно-разгрузочной техники. Погрузочно-разгрузочные функции в высотных складах выполняют автомати­ческие краны-штабелеры (SR-машины), действующие под управлением компьютера без человеческого вме­шательства. Использование автома­тических кранов-штабелеров дает вы­сотному складу еще одно преимуще­ство: в высотных стеллажных галереях отсутствует необходимость маневра погрузочной техники, что также суще­ственно сокращает ширину проходов между стеллажами. Для сравнения: если ширина межстеллажного прохо­да в традиционном широкопроход­ном складе составляет 3,2 м, то в высотном - всего 1,6 м. Все эти преимущества значительно повышают плотность мест хранения. По это­му показателю высотный склад пре­восходит традиционные широкопро­ходные склады в 5-8 раз.

Еще одним очевидным преиму­ществом складов с высотной техно­логией хранения является высокая степень автоматизации операций и как следствие - существенно мень­ший штат. Размеры экономии люд­ских ресурсов варьируются в зависи­мости от размеров склада, ассорти­мента хранящейся продукции и ин­тенсивности внутрискладского товаропотока. Например, в зоне хранения людей нет вообще. Как правило, при­менение на складе высотной техно­логии позволяет рассчитывать на экономию минимум в 2 раза. В от­дельных случаях экономия может быть и четырехкратной.

Еще одной интересной особенно­стью технологии высотного хранения можно назвать возможность ее при­менения на уже действующих тради­ционных складах. В последние 10 лет в странах Западной Европы широко практикуется пристраивание зоны высотного хранения к уже работаю­щему обычному складу. При этом большинство операций по хранению переходят в высотную зону, а здание старого склада используется для приемки, комплектации и отгрузки поступающих заказов. Благодаря этому количество мест хранения на складе может быть увеличено в не­сколько раз при незначительном уве­личении размеров склада. Стоимость такой модернизации составляет от 200 до 350 долларов на паллетоместо, что намного экономичнее, чем строить новый склад.

Среди современного подъемно-транспортного оборудования, используемого на складах, можно выделить: складские погрузчики различных типов, складские тележки, различные виды штабелеров и др.

Минипогрузчики складские типа рич трак (Reach Truck). Минипогрузчик является оптимальным решением при стесненных условиях небольших складов, когда использование «полномасштабной» техники затруднено или невозможно. Минипогрузчики просты в управлении и обслуживании, для их эксплуатации не требуется специального обучения персонала. Фактически, это погрузчик-штабелер с выдвигающейся мачтой с подножкой для оператора - высоко маневрен, легко управляем, удобен в эксплуатации, экономичен, надежен. Данный тип погрузчиков обеспечивает минимальный радиус разворота и маневренность при работе в узких проходах. Складские электропогрузчики имеют одно очень важное преимущество при работе на российских складах - радиус их колес позволяет работать даже при наличии неровностей пола или снежного покрова (что невозможно для штабелеров). Кроме того, они имеют большую высоту подъема (до 10 метров) и меньшую ширину рабочего прохода. Таким образом, электрические погрузчики типа Reach Truck незаменимы на средних и крупных складах с высоким товарооборотом.

Характеристики

Список файлов ВКР