5 пункт диплома (1224591)

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла

5 ОРГАНИЗАЦИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА

5.1 Сетевая модель производственного процесса

5.1.1 Организация производственного процесса, определение трудозатрат

Производственный процесс представляет собой совокупность взаимных технологических процессов: основных, вспомогательных и обслуживающих, в результате которых исходные материалы и полуфабрикаты превращаются в готовое изделие. Основным производством является технологический процесс, в результате которого изменяют форму, размеры, состояние поверхностей, механические, физические или иные свойства заготовок и деталей.

Определение и расчет трудозатрат производится по технологическим нормировочным картам, анализу конструкции ремонтируемого агрегата и возможных его неисправностей.

Анализ возможных неисправностей для организации производственного процесса и определения трудозатрат показан в таблице 5.1.

Таблица 5.1 - Трудозатраты на выполнение работ по ремонту АГС в объеме ТР–2

5.1.2 Построение сетевой модели производственного процесса

Сетевой моделью называется информационная математическая модель, которая, являясь, с математической точки зрения, направленным графом, дает наглядное представление об организации производственного процесса во времени и позволяет рассчитать все необходимые ресурсы на его выполнение.

Строим исходную сетевую модель, которая представлена на рисунке:

5.1.3 Составление определителя работ производственного процесса:

Отраслевые нормы времени (ОНВ) рассчитываются по формуле:

, (5.1)

где T – норма времени в норма-часах;

T_оп - норма оперативного времени на выполнение полного объёма работ по Распоряжению №3р, в нормо-мин;

T_пз - нормотив, учитывающий время на подготовительно-заключительные действия – 3,1-3,7%;

T_об - нормотив, учитывающий время на обслуживание рабочего места – 2,5-2,9%;

T_{отл -} время на отдых и личные надобности – 2,5-2,9%.

Нормы времени на выполнение операций приведены в таблице 5.2.

Таблица 5.2 Нормы времени на выполнение операций

1	2				3					4			5				6		7					8			9
№ операции	Индекс				Наименование операции					Топ, мин			Тпз, мин				Тоб, мин		Тпрф, мин					Тобщ, мин			Тобщ, ч
1	0-1				Подготовить к ремонту систему АГС					10			0,32				0,26		0,25					10,83			0,18
2	1-2				Провести осмотр узлов и деталей АГС, проверить комплектность					10			0,32				0,26		0,25					10,83			0,18
Продолжение таблицы 5.2
1	2				3					4			5				6		7					8			9
3	2-3				Форсунку очистить от грязи и продуть сжатым воздухом					4			0,12				0,10		0,1					4,33			0,07
4	2-11				Герконы и блоки магнитов осмотреть					6			0,19				0,15		0,15					6,49			0,11
5		3-4				Форсунку промыть бензином		5						0,16			0,13			0,12			5,41					0,09
6		2				Произвести испытание форсунки на спец. стенде		3						0,09			0,07			0,07			3,24					0,06
7		2-6				Слить масло, демонтировать с бака масляный фильтр		15						0,48			0,39			0,37			16,24					0,27
8		6-7				Осмотреть бак на наличие механических повреждений		2						0,06			0,05			0,05			2,16					0,04
9		2-16				Трубы и рукава рассоединить		20						0,64			0,52			0,5			21,66					0,36
10		7-8				Промыть бак и фильтры керосином		5						0,16			0,13			0,12			5,41					0,09
11		11-12				Стенд контроля (СК) АГС к проверке подготовить		6						0,19			0,15			0,15			6,49					0,11
12		12-13				Проверить блок управления на СК АГС		21						0,67			0,54			0,52			22,74							0,37
Продолжение таблицы 5.2
1		2				3		4						5			6			7			8							9
13		16-17				Трубы и рукава очистить от грязи и продуть сжатым воздухом		20						0,64			0,52			0,5			21,66							0,36
14	13-14			Отсоединить проверенный БУ АГС от СК АГС. Наклеить бирку испытаний					3			0,09				0,07						0,07			3,24				0,06
15	14-15			Провести испытания БУ АГС на теплоустойчивость					2			0,38				0,31						0,3			12,99				0,21
16			9-10				Произвести проверку бака давлением				4				0,12			0,10			06,1					4,33					06,07
17			17-18				Деформированные трубы выправить, поврежденную резьбу восстановить				40				1,28			1,04			1					43,32					0,72
18			19-20				Провести сборку труб и рукавов				30				0,96			0,78			0,75					32,49					0,54
19			18-19				Поврежденные контргайки, штуцера, тройники - заменить				10				0,32			0,26			0,25					10,83					0,18
20			20-21				Систему АГС подготовить к выходу из ремонта				25				0,8			0,65			0,62					27,07					0,45
Продолжение таблицы 5.2
1			2				3				4				5			6			7					8					9
21			21-22				Систему АГС выдать из ремонта				2				0,06			0,05			0,05					2,16					0,04
Итого:											268				7,81			6,92			6,61					290,1					4,83

Сетевая модель производственного процесса представлена на рисунке 5.2.

Характеристики

Тип файла документ

Документы такого типа открываются такими программами, как Microsoft Office Word на компьютерах Windows, Apple Pages на компьютерах Mac, Open Office - бесплатная альтернатива на различных платформах, в том числе Linux. Наиболее простым и современным решением будут Google документы, так как открываются онлайн без скачивания прямо в браузере на любой платформе. Существуют российские качественные аналоги, например от Яндекса.

Будьте внимательны на мобильных устройствах, так как там используются упрощённый функционал даже в официальном приложении от Microsoft, поэтому для просмотра скачивайте PDF-версию. А если нужно редактировать файл, то используйте оригинальный файл.

Файлы такого типа обычно разбиты на страницы, а текст может быть форматированным (жирный, курсив, выбор шрифта, таблицы и т.п.), а также в него можно добавлять изображения. Формат идеально подходит для рефератов, докладов и РПЗ курсовых проектов, которые необходимо распечатать. Кстати перед печатью также сохраняйте файл в PDF, так как принтер может начудить со шрифтами.

Список файлов ВКР