все вместе (1223103), страница 9
Текст из файла (страница 9)
- уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от действия электрического тока и при других несчастных случаях;
- уметь применять первичные средства пожаротушения [43].
4.3 Требования к рабочему месту сварщика.
Оно должно быть:
- убрать все лишние предметы с рабочего места, не загромождая при этом проходов к электрооборудованию, к средствам пожаротушения, приступать к работе только на чистом, не скользком полу;
- убедиться в исправности сварочного оборудования и соответствии рабочего места требованиям ТБ, исправности заземления сварочной установки, свариваемого изделия;
- расположить сварочные провода таким образом, чтобы они не подвергались механическим повреждениям и действию высокой температуры, не соприкасались с влагой;
- убедиться в том, что вблизи рабочего места не расположены пожаро и взрывоопасные вещества, и горючие материалы в радиусе 5 метра;
Детали и заготовки уложить или установить в устойчивом положении на подкладках и стеллажах таким образом, чтобы высота штабелей не превышала полторы ширины и полтора диаметра основания штабеля, но не более 1 метра.
Проверить:
- работу подъемных механизмов;
- освещенность рабочего места;
- ознакомиться с предстоящей работой и подготовить необходимый для ее выполнения инструмент и технологическую оснастку;
- использовать исправный переносной светильник. Учитывать, что:
- переносной ручной светильник должен иметь рефлектор, защитную сетку, крючок для подвешивания и шланговый провод с вилкой, сетку закрепленную на рукоятке винтами или хомутами, патрон встроенный в корпус светильника таким образом, чтобы токоведущие части патрона и цоколя лампы были недоступны для прикосновения к ним руками;
- для питания светильника в особо опасных помещениях и в помещениях с повышенной опасностью применять напряжение не выше 12 В и 42 В соответственно;
- вилки светильников напряжением 12 В и 42 В не должны подходить к розеткам 127 и 220 В, штепсельная розетка напряжением 12 В и 42 В должна визуально отличаться от розеток напряжением 127 В и 220 В;
- проверить исправность местной и общеобменной вентиляции [43].
4.4 Электробезопасность при ручной дуговой сварке.
При ручной дуговой сварке поражение электрическим током может произойти от прикосновения к токоведущим частям: к клеммам или концам проводов электросети при подключении сварочного трансформатора или электромашинного преобразователя; к плохо изолированным проводам сварочного трансформатора со стороны питания от электросети; к плохо изолированным сварочным проводам; к токоведущим частям осциллятора.
Провода, ограждения токоведущих частей трансформатора, осциллятора и клеммы должны быть надежно изолированы. Не следует производить самим подключение сварочного аппарата к сети, необходимо вызывать для этого электрика. Недопустимо прикасаться к неизолированным, плохо изолированным, неогражденным частям электрических устройств. Нельзя наступать на переносные электропровода на полу, так как при плохой их изоляции возможно поражение электротоком.
Особую опасность поражения электрическим током представляют сварочные работы, производимые внутри металлических емкостей (котлов, цистерн и пр.). Такие работы требуют соблюдения специальных правил безопасности: применения безопасного электрододержателя с блокировкой, отключающей сварочный ток при холостом ходе (после того, как электрод отведен от свариваемого предмета).
Вследствие неисправностей, сырости, засорения металлической стружкой, загрязнения или увлажнения электрических устройств напряжение может перейти с токоведущих частей на корпус трансформатора, электро-машинного преобразователя, на ограждение электроаппаратуры, в частности осциллятора. Если при прикосновении к оборудованию, электроаппаратуре ощущается напряжение, надо немедленно вызвать электрика для устранения неисправности и проверки защитного заземления [43].
Постоянную опасность при ручной дуговой сварке представляет воздействие на глаза работающих невидимых ультрафиолетовых и инфракрасных лучей, а также яркого света электрической дуги, вызывающих заболевание глаз, которое может привести к ослаблению и потере зрения. Возможны также ожоги кожи лица и рук ультрафиолетовыми лучами дуги.
Для защиты при сварке от света электрической дуги применяют для сварщиков щитки, а для подручных рабочих очки со светофильтрами - защитными стеклами желто-зеленого цвета, насыщенность (густота) которых подбирается в зависимости от применяемой силы сварочного тока.
Серьезные ожоги могут причинить брызги расплавленного металла и шлака, отлетающие при сварке электрической дугой ( температура при этом 3500-4000 °С), а также прикосновение к нагретому электроду или свариваемому предмету. Для предотвращения таких ожогов применяются защитные одежда, обувь, рукавицы.
При несоблюдении правил безопасности при сварке тары из-под горючих, смазочных веществ, при заварке ацетиленовых генераторов, сосудов, находящихся под давлением, а также при сварочных работах вблизи легковоспламеняющихся, взрывоопасных веществ возможны взрыв и пожар.
Газы, выделяющиеся при плавлении электродов и сгорании их обмазки, вредны для здоровья; для удаления их необходимы местная вытяжная вентиляция или интенсивное проветривание места сварочных работ.
Перед началом работы необходимо проверить, выполнены ли следующие условия безопасной работы:
- все металлические конструктивные части сварочного оборудования, могущие оказаться под напряжением, должны быть заземлены;
- на передвижных сварочных агрегатах или трансформаторах один конец заземляющего провода должен быть;
- надежно присоединен к сварочному оборудованию, другой к заземляющему устройству, имеющемуся в данном помещении, а при отсутствии его к специально забитой в землю трубе, лому и т. п. Представитель администрации, руководящий работой, должен организовать проверку качества выполненного заземления сварочной установки;
- изоляция проводов, идущих по металлическим конструкциям и металлическим предметам, должна быть особенно надежной;
- прокладка электропроводов в непосредственной близости от газосварочных шлангов и газопроводов, а также в общих траншеях с ними запрещается;
- провод должен быть надежно присоединен к электрододержателю либо при помощи механического зажима либо сваркой, а осциллятор должен быть огражден кожухом со всех сторон и иметь блокировку, выключающую напряжение при открывании крышки осциллятора;
- при необходимости установки осциллятора на металлические конструкции между ними прокладывают деревянные подкладки [44].
4.5 Охрана труда при подключении к сети сварочного оборудования.
Прежде чем вы соберетесь подключить сварочный аппарат, обязательно удостоверьтесь в том, что частота и напряжение, указанные на корпусе оборудования, совпадают с аналогичным показателем в сети. Подключение такого оборудования требует устройства правильных соединений. Для этого используются следующие провода: фаза или же 2 фазы в сочетании с нейтралью и провод для заземления, который обычно имеет зеленый или желтый цвет.
В случае если выбранная вами модель сварочного аппарата дает возможность самостоятельно устанавливать напряжение, следует зафиксировать переключатель в положении, которое соответствовало бы напряжению в вашей сети. Положение фиксируется при помощи блокирующего винта.
Для подключения сварочного аппарата используется штепсельная вилка. Очень важно, чтобы она соответствовала установленным нормативам термопропускной способности. Эта вилка обязательно должна иметь наконечник, обеспечивающий заземление. Именно к нему и подключится соответствующий кабель. Такую вилку нельзя включать в обыкновенную домашнюю розетку. Для подключения подходит розетка с плавким предохранителем. Подходит и автовыключатель.
Во время подключения сварочного аппарата следует обязательно проверить качество стационарно уложенного, а также гибкого проводов. Проверьте их заземление, целостность и изоляцию на соответствие установленным стандартам. Не стоит слишком сильно экономить на заземлении. Лучше всего использовать для него гибкий провод из меди. В случае обнаружения скруток, трещин и других дефектов провод нужно заменить. Использование поврежденных проводов приводит к перегреву и может стать причиной поломки сварочного аппарата. Немаловажным фактом является необходимость размотки проводов. Если пренебречь этим требованием, возникнет индуктивность, а сопротивление снизится [45].
Вам нужно будет соединить обратный кабель «земля» с соответствующей клеммой. Соединять нужно на наименее возможном расстоянии от будущего шва. Для крепления кабеля-держателя к выдающемуся фрагменту электрода используется специально предусмотренный зажим. Прежде чем подключать сварочный агрегат непосредственно к сети, обязательно проверьте, насколько надежно укреплены штепсели. Существует достаточно много схем, в соответствии с которыми выполняется подключение сварочного агрегата. Наиболее распространенная схема подключения приведена на рисунке 4.1.
Рисунок 4.1 – Схема подключения сварочного трансформатора к сварочному посту: 1 – сварочный пост, 2 – шланговый трехжильный кабель с заземляющей жилой, 3 – сварочный трансформатор, 4 – регулятор, 5 – заземляющие зажимы корпуса, 6 – шланговый одножильный кабель, 7 – электрододержатель, 8 – заземляющие провода
4.6 Безопасное положение электрода при сварке.
Существует три положения электрода: углом вперед (30–60 °С). Идеально подходит для произведения сварочных швов на потолке, неповоротных стыках, а также на вертикальных швах; под прямым углом (90 °С). Придерживаться такого угла держания электрода лучше всего только в случае сваривания в труднодоступном месте; углом назад (30–60 °С). Подходит для сваривания угловых и стыковых соединений (рисунок 4.2).
Также угол держания электроды зависит от длины дуги. Длина дуги – это расстояние точки активности электрода до точки активности на самом электроде. При плавлении электрода во время сваривания происходит и плавление покрытия. При горении и плавлении покрытия происходит выделение газов, которое позволяет создать защиту. Такая газовая стена поможет Вам быстрее и качественней завершить свою работу.
При плавлении и горении покрытия выделяются газы, а части покрытия, которые не сгорели, становятся шлаками. Шлак покрывает сварочную ванну и создает слабое покрытие, которое только мешает дальнейшей работе с металлическим изделием. При дуговой сварке дуга зажигается кратким касанием электрода к металлу. В результате того, что по металлу и электрода протекает электрический ток, и таким образом возникает короткое замыкание. Торец электрода и свариваемого изделия очень быстро нагревается и происходит процесс сваривания. Для надежного и долгого сваривания с большой продолжительностью одной дуги сварщик должен отводить электрод на 4–5 миллиметра от свариваемого изделия.
При сварке электрод должен перемещаться медленно, но не с помощью обычного движения "вперед" или "назад", а с помощью поступательных движений по оси электрода. Это первое движение электрода при сваривании. Второе движение – это перемещение электрода вдоль, относительно оси валика. Таким образом у Вас будет получаться высококачественный шов. Помимо высокого качества сварного шва у Вас также возрастет и скорость сваривания. Третье движение электрода во время сваривания - это его перемещение поперек шва. Этот позволит Вам иметь полный контроль над шириной шва и глубиной проплавления металлического изделия.
Рисунок 4.2 – Положения электрода при сварке [45]
4.7 Средства индивидуальной защиты при производстве сварочных работ.
Средства индивидуальной защиты применяют в тех случаях, когда безопасность работ не может быть обеспечена конструкцией оборудования, организацией производственных процессов, архитектурно-планировочными решениями и средствами коллективной защиты.
В зависимости от назначения средства индивидуальной защиты подразделяют согласно ГОСТ 12.4.011-89 на следующие классы:
- специальная одежда (комбинезоны, полукомбинезоны, куртки, брюки, костюмы, полушубки, тулупы, фартуки, жилеты, нарукавники);
- специальная обувь (сапоги, ботинки, галоши, боты);
- средства защиты головы (каски, подшлемники, шапки, береты);















