Антиплагиат (1222462), страница 9
Текст из файла (страница 9)
п.);- трудиться неисправным инвентарем и на неисправном оборудовании;- ходить в опасных зонах и по скользким зонам;- скопление людей на настилах лесов и опалубке перекрытий;- складывать на подмостях или ж е на рабочем настиле разбираемые составляющ ие опалубки, а ещ е скидывать их ссооруж ения;- работать с приставных лестниц ;- загромож дать доступы к противопож арному инвентарю, огнетушителям и гидрантам;- курить в месте, не отведенного для курения;- разводить огонь на опалубке или ж е ставить нагревательные э лектроприборы, которые не учтены проектом производстваработ;- допуск посторонних лиц на строящ ийся объект;- во время грозы и при ветре более 6 баллов (15 м/с) производить работы с наруж ных лесов строго запрещ ено.На рабочем пространстве опалубщ иков долж ны быть созданы безопасные условия труда.
В случае если работы ведутся водно и тож е времяна нескольких ярусах, рабочие места защищают сверху и снизу на случай паденияинвентаря и элементовопалубки.В местах складирования составляющих опалубки ширина проходов[24]обязана быть не менее 1[39]метра. Спуски в котлованы оснащ аютлестницами с перилами.Опалубочные щиты, части лесов и приспособлений поднимают и подают к месту установки в пакетах или же особыхконтейнерах подъемными механизмами, пакеты обхватывают стропами не менее чем в 2креплений и соединений (замки, зажимы, тяжи и др.) опалубки подают вух местах. Элементы[24]особых контейнерах.Нанесение смазки на опалубку рабочие делают пневмораспылителем, при э том онидолжны быть в очках, респираторах, комбинезонах, рукавицах и резиновых сапогах.На время бетонирования назначают дежурного рабочего, который примерно 1-2 раза в час осматривает опалубку ив случае деформации отдельных ее элементов, поддерживающих стоек или же иных частей вызывает мастера, а[24]тот уж е решает какие меры нуж но принять для исправлению появившихсядефектов.
Все дефекты, связанные с нарушением структуры уложенной бетонной смеси, можно исправить в течение1-2ч после укладки смеси.5.2.2[24]Техника безопасности при арматурных работах.1)Устанавливаемые арматурные элементы следует в обязательном порядке закреплять, оставлять их незакрепленнымине[16]позволяется.2) Ни в коем случае нельзявязать или сваривать арматуру, стоя на привязанных или приваренных хомутах или стержнях.3)[16]Приустановке арматуры колонн, стенили других вертикальных конструкций высотойследует через каждые 2 метра по высоте устанавливать подмости с настилом шириной небольше 3 метровменьше 1 метра иограждением высотой не менее 0,8 метра.4) При вывешивании верха готового каркаса колонн и его раскреплениииспользуются деревянные подпорки,регулируемые раскосы и т.
п.5) Во время вязки и сварки отвесно выставленных каркасов стоять на их стержнях запрещается.6) Ходить по заармированному перекрытию рекомендуется только по временному дощатому настилу шириной от 0,3до 0,4 м, установленному на временные арматурные столики.7)[21]Запрещается хранить запасы арматуры на подмостях.8) При установке арматуры вблизи электрических проводов, находящихся под напряжением, следует принять меры,исключающие прикосновение арматуры к проводам.[16]Преж де чем приступить к э лектросварочным работамнеобходимо проверить:— исправность электросварочного аппарата и изоляцию корпуса аппарата, сварочного провода и электродвигателя(у аппаратов с дистанционным управлением);— наличие и правильность заземления сварочного аппарата;— отсутствие вблизи места сварки (на расстоянии менее 5 м от него) легко воспламеняющихся веществ.Сварочные аппараты и агрегаты, установленные на открытой площадке,осадков (навесами или[16]ж е брезентом) и возмож ных механических повреж дений.[16]нужно защищать[21]отатмосферныхРаботатьво время дождя и грозы запрещено.
Длина провода меж питающей сетью и передвижным сварочным агрегатом дляручной дуговой сварки должна быть не больше 15 метров. Во избежание механических[16]повреждений [21]проводапомещают в резиновый рукав. Нельзя использовать провода с поврежденной оплеткой и изоляцией.Выполнять сварочные работы на высоте с лесов, подмостей и люлек[16]разрешается лишь только впоследствиитого, как будет[21]предупреждающие[16]возгорание [21]настилаиспытана руководителем работ надежность этих устройств, а также приняты меры,и падение расплавленного металла на работающих внизу людей.[16]Кроме правил техники безопасности, соблюдаемых при производстве отдельных видов строительных работ и отдельныхоперац ий варматурных работах, на каждой строительной площадке должны соблюдаться общие правила техники безопасности,знание которых необходимо каждому работающему.Для предупреждения несчастных случаев[42]необходимо знать основные их причины.
Такими причинами могут быть:а) недостающ ая квалификац ия рабочих и их допуск кработе без инструктажа;б) отсутствие спецодежды и индивидуальных защитных приспособлений, надлежащих производимой работе;в) неправильное или небрежное производство строительно-монтажных работ;г) применение неисправного инвентаря, приспособлений и инструмента;д) неправильное обращение со строительными машинами и механизированным инструментом;е) невыполнение требований, предъявляемых к эксплуатации транспорта и производству погрузочно-разгрузочныхопераций;ж) неправильное и неумелое обращение с электропроводкой, а также машинами, приводимыми в действиеэлектрическим током;з) недостаточное электроосвещение рабочих мест в темное время суток.5.3.[42]Расчет э лектроосвещ ения рабочей площ адки в темное времясуток.В расчете следует определить необходимое количество светильников:Световой поток лампы = 2300 лм (лампа газоразрядная на 150Вт)Нормативная освещ енность = 30 лмКоэ ффиц иент запаса = 1,2Площ адь помещ ения = 414,15 м2Поправочный коэ ффиц иент = 1,1Коэ ффиц иент затенения = 0,8Определяем коэ ффиц иент светового потока:Высота подвеса = 3 мКоэ ффиц иент использования светового потока = 0,33Согласно расчету, необходимо 27 светильников на одну секц ию, так как секц ий три, то всего необходимо 81 светильников.Расстояние меж ду рядами светильников:Расстояние меж ду стенами и крайними рядами светильников:3.1 Календарное проектирование3.1.1Анализ проектных материалов3.1.1 Анализ проектных материалов.
Календарный план производства работ ([26]КППР) производиться на здание переменной э таж ности: 1-3 э таж а с подвалом, высота э таж а 4,5 м, простой конфигурац ии вплане с размерами 72 х 48 м.Конструктивная схема зданий каркасное, металлокаркас с ограж дением навесными панелями типа «Сэ ндвич».Фундаменты под колонны запроектированы монолитные ступенчатой формы. Под стены лестничной клетки запроектированымонолитные ж елезобетонные ленточные фундаменты. Гидроизоляц ия вертикальная – обмазка горячим битумом за два раза.Стены наруж ные запроектированы из сэ ндвич панелей «Базалит». Стены лестничных клеток – монолитные ж елезобетонные.Перекрытия – ж елезобетонные монолитные по металлическим балкам перекрытия.Двери запроектированы из ПВХ профилей белого ц ветаОконные заполнения - металлопластиковые окна с заполнением трехкамерными стеклопакетами».Кровля из сэ ндвич панелей «Базалит» улож енным по металлическим балкам.
Уклон кровли 10 %.Все металлоконструкц ии окрашены антикоррозийной краской. Сэ ндвич панели окрашены в заводских условиях.3.1.2 Определение номенклатуры иобъемов работНа основании анализа конструкций устанавливается технология возведения объекта, в соответствии с которойсоставляется номенклатура работ. Подсчет объемов работ[7]Таблица3.1 - Ведомость подсчета объемов работКонструктивные элементы,[5]процессы,работы[5]представленв таблице 3.1.[7]Количество[11]Подземная частьСрезка растительного слоя, 1000 м23,456Механизированная разработка грунта, 1000 м32,691Доработка грунта вручную, 100 м31,35Устройство щ ебеночного основания под фундаментную плиту, м3216Устройство бетонной подготовки, 100 м30,77Устройство монолитных фундаментов, 100 м33,6Устройство монолитных стен подвала толщ иной 400 мм, 100 м35,39Боковая обмазочная битумная гидроизоляц ия, 100 м25,2Горизонтальная гидроизоляц ия, 100 м20,8Устройство подстилающ их бетонных слоев, 100 м215,79Обратная засыпка бульдозером, 1000 м30,5Обратная засыпка вручную, 100 м30,3Уплотнение грунта пневмотрамбовками, 1000 м30,53Надземная частьМонтаж металлических колонн, т80,45Монтаж металлических связей вертикальных, т31,11Монтаж металлических ригелей фахверка, т18,68Монтаж металлических балок, т63,88Монтаж металлических связей горизонтальных, т3,57Устройство лесов для монтаж а стеновых панелей, 100 м216,53Монтаж стеновых панелей типа Сэ ндвич, 100 м213,98Монтаж металлических балок массой до 200 кг, т4,2Устройство перекрытия при площ ади меж ду осями стен до 20 м2, 100 м31,77Монтаж металлоконструкц ий лестничной клетки, т1,6Монтаж ступеней, 100 шт / 100 м1,22 / 1,28Устройство монолитных площ адок, 100 м30,032Продолж ение таблиц ы 3.1Конструктивные э лементы,проц ессы, работыКоличествоМонтаж ограж дений, т0,446Кладка наруж ных стен (ц околь) из кирпича в 1 кирпич, м340Устройство монолитных ж елезобетонных стен толщ иной 200 мм, м387,0Утепление наруж ных стен, м2250Монтаж навесной фасадной системы, м2250Кладка перегородок из кирпича, 100 м26Укладка перемычек массой до 0,3 т, 100 шт0,4Монтаж кровельных панелей, 100 м27,69Монтаж ограж дения кровли, т2,033Установка дверных блоков в наруж ных и внутренних стенах площ адью проема до 3 м2, 100 м20,98Установка дверных блоков перегородках площ адью проема до 3 м27,87Установка оконных блоков из ПВХ площ адью более 2 м2, 100 м22,28Остекление двухслойными стеклопакетами, 100 м22,28Установка подоконных досок из ПВХ, м п.
/ 100 м2184,6 / 1,32Установка гипсокартонных перегородок, 100 м283,15Улучшенная штукатурка стен , 100 м21,59Подготовка под покраску потолков, 100 м228,8Подготовка под покраску стен, 100 м224,53Монтаж подвесного потолка из ГКЛ, 100 м216,58Окраска потолка э малью, 100 м20,25Окраска металлоконструкц ий э малью, 100 м283,15Окраска потолка акриловой краской, 100 м223,65Оклейка стен обоями под покраску, 100 м224,64Окраска стен акриловой краской, 100 м257,2Окраска стен э малью, 100 м20,76Облиц овка стен глазурованнойплиткой, 100 м210,49Устройство гидроизоляции полов, 100 м27,92Устройство стяжки под полы, 100 м226,93Устройство[9]ламинатного покрытия полов, 100 м22,72Окончание таблицы 3.1Конструктивные элементы,процессы, работыКоличествоУстройство[11]плинтосов из керамической плитки, 100 м16,35Устройство полов из керамической плитки9,25Устройство[29]полов из ПВХ8,16Устройство линолеумного покрытия пола, 100 м26,72Облиц овка входных площ адок, м215,3Продолж ение таблиц ы 3.2ЭЭтапНаименование комплекса работОрганизация и технология строительных работУстройство[11]фундаментовЗаливаются из бетонной смеси, доставляемой на объект в автобетоносмесителях СБ-91-1А.
Опалубку и каркас дляармирования устанавливают вручную после подачи краном РДК-40 к месту производства работ, подача бетона в опалубкуосущ ествляется автобетононасосом АБН-42. Для уплотнения улож енной бетонной смеси используются глубинные вибраторы сгибким валом ИВ-66. После снятия опалубки производят гидроизоляц ию.Гидроизоляц ияПосле возведения стены подвала на одной захватке на всю высоту, производиться устройство обмазочной гидроизоляц ии изгорячего битума в два слоя.Обратная засыпкаПосле устройства всех ж елезобетонных э лементов подземной части и подвода коммуникац ий производится обратнаязасыпка пазух бульдозером ДЗ-27 с послойным трамбованием пневмотрамбовками.Основной ц иклВозведение коробки зданияРаботы ведутся методом поэ лементного монтаж а э лементов металлокаркаса (колонн, ригелей, связей), способ наводкиконструкц ии на опору – свободный.
Здание разбивается на три захватки. Сначала возводят ц ентральную трехэ таж нуючасть здания, затем боковые одноэ таж ные части. Строповку осущ ествлять с помощ ью двух- и четырехветвевых строп.Подачу конструкц ий осущ ествлять при помощ и крана КС-8161, э лементы от поворотов и раскачивания удерж ивать припомощ и оттяж ек. Временное закрепление конструкц ий выполнять при помощ и индивидуальных средств крепления:расчалки, клинья, подкосы, распорки.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
