3 производство1 (1222391), страница 2
Текст из файла (страница 2)
В процессе освоения строительной площадки предварительно должны быть выполнены работы по вертикальной ее планировке, устроены временные дороги. Для планировки площадки и срезки растительного грунта принимаем бульдозер Cat D3 (табл. 3.3).
Таблица 3.3 – Технические характеристики бульдозера Cat D3
Характеристика | Показатель |
Тип отвала | Планировочный, с изменяемым углом поворота |
Вместимость отвала, м3 | 1,7 |
Управление | Гидравлическое |
Высота подъема рыхлителя, мм | 450 |
Масса бульдозера, т | 9,2 |
Разработка грунта производится экскаватором Hitachi Z 245 (табл. 3.4), а для перевозки грунта используется КамАЗ-55111 (табл. 3.5).
Таблица 3.4 – Технические характеристики экскаватора Hitachi Z 245
Характеристика | Показатель |
Вместимость ковша, м3 | 1,1 |
Максимальная глубина копания, м | 6,64 |
Длина стрелы (высота), м | 2,86 |
Максимальный радиус копания, м | 10,37 |
Таблица 3.5 – Технические характеристики самосвала КамАЗ-551
Характеристика | Показатель |
Внешний габаритный радиус поворота, м | 8 |
Грузоподъемность, т | 14 |
Вместимость кузова м³ | 7,6 |
Масса самосвала, т | 23, 2 |
После разработки котлована экскаватором выполняется доработка дна котлована вручную. Затем устраиваются фундаменты монолитные столбчатые под колонны и монолитные ленточные под стены. Для монтажа железобетонных конструкций нулевого цикла используется кран, при возведении подземной части установку крана вблизи неукрепленных котлованов и траншей производят при выполнении условия: наименьшее расстояние по горизонтали от основания откоса до ближайшей к котловану выносной опоры должно быть:
где – расстояние от основания откоса до ближайшей к котловану выносной опоры, м; h – глубина котлована, м.
Наименьшее допустимое расстояние по горизонтали, м, от основания выемки до ближайшей опоры машины для суглинков – 2,3 м
Требуемый вылет равен:
где; А- ширина здания, с-ширина крана, а - расстояние от оси здания до нижнего угла откоса котлована
Требуемая грузоподъемность.
Значение требуемой грузоподъемности крана для различных грузов:
где Pi = 5,41 т– масса арматуры, т; pm=0,03т – масса строп 4CК2-6,3, т.
Определим требуемую грузоподъемность для самого тяжелого элемента – перегородки.
По требуемым параметрам принимается кран KRUPP60-GMT AT. Технические характеристики автокрана приведены в таблице 3.6.
Таблица 3.6 – Технические характеристики крана KRUPP60-GMT AT
Наименование параметра | Ед. изм. | Значение |
Грузоподъёмность максимальная | т | 60 |
Длина телескопической стрелы | м | 37 |
Длина удлинителя | м | 16 |
Максимальный вылет стрелы | м | 44 |
Рис. 3.1 грузовысотные характеристики крана KRUPP60-GMT AT
После завершения работ подземного цикла начинаются работы по возведению железобетонного монолитного каркаса здания.
На период возведения надземной части здания, для подачи материалов и конструкций к месту монтажа и для погрузоразгрузочных работ используется башенный кран, который подбирается по следующим параметрам:
1Требуемая высота подъема крюка.
Требуемая высота подъема крюка м, определяется для элементов, расположенных на максимальных отметках, и требуемая грузоподъемность
где H0 = 49,225 м – монтажный горизонт (МГ) – высота от уровня стоянки крана до уровня установки элемента (берется из рабочих чертежей); hз =2300 мм – величина запаса высоты из условия безопасности; hэ= 1660 мм. – высота поднимаемого элемента; hс = 2000 мм – строп 4СК2-6,3.
2Требуемая грузоподъемность.
Значение требуемой грузоподъемности крана для различных грузов:
где Pi = 5,41 т– масса арматуры, т; pm=0,03т – масса строп 4CК2-6,3, т.
Определим требуемую грузоподъемность для самого тяжелого элемента – перегородки.
-
Требуемый вылет стрелы.
Вылетом крюка (стрелы) крана является расстояние, измеряемое по горизонтали от оси вращения крана до вертикали, проходящей через верхний блок стрелы.
При возведении надземной части здания.
Требуемый вылет равен:
где; А- ширина здания, с-ширина колеи подкранового пути.
Таблица 3.7 - Технические характеристики башенного крана КБ 405
Параметр | Ед. изм. | Показатель |
Грузоподъемность | т | 6,2-10 |
Вылет стрелы | м | 18-25 |
Высота подъема | м | 57,8 |
Рис. 3.2 грузовысотные характеристики крана КБ405
Доставка бетонной смеси на строительную площадку осуществляется автобетоносмесителями HOWO 2253276-10 (табл.3.9), бетонирование конструкций производится с помощью автобетононасоса DCP 50.15 RZ(табл.3.10).
Таблица 3.8 – Технические характеристики автобетоносмесителя HOWO 2253276-10
Характеристика | Показатель |
Объем, м3 | 6 |
Радиус поворота, м | 10,1 |
Полная масса, т | 30 |
Таблица 3.9 – Технические характеристики автобетононасоса DCP 50.15 RZ
Характеристика | Показатель |
Максимальная производительность, м3/ч | 150 |
Максимальная высота подачи, м | 49,5 |
Максимальная горизонтальная длина подачи, м | 45,3 |
Таблица 3.10 – При производстве отделочных работ используются растворонасос speedy P50 FE\FU:
Производительность, л/мин: | до 120 |
Давление раствора, бар: | до 30 |
Дальность подачи, м: | до 120 |
Высота подачи, м: | до 40 |
Объем воронки, л: | 120 |
Размеры, мм (Д х Ш х В): | 2100x562x620 |
3.2.4 График движения рабочих кадров по объекту
Суммируя число рабочих занятых в данный момент времени на объекте строим график движения рабочей силы по объекту, на основании которого определяется коэффициент неравномерности, являющийся критерием правильности построения графика производства работ. (рис.3.3)
Рис.3.3 График движения рабочих
3.2.5 Технико-экономические показатели календарного плана
Разработка календарного плана заканчивается подсчетом технико-экономических показателей.
1. Продолжительность строительства
- по нормам: Т норм. =551 дней;
- по календарному плану: Тпроект. =546 дней
Тнорм.> Тпроект, (3.6)
2. Коэффициент неравномерности движения рабочей силы – kн, определяется по формуле (3.7):
(3.7)
где Rmax– максимальное количество рабочих, определяется по графику движения рабочей силы, Rmax=42чел., Rср –трудоёмкость работ по календарному плану, определяется по формуле (3.8):
, (3.8)
Где Тробщая – общая трудоемкость всех строительных процессов, Tпроект. – продолжительность строительства объекта.
Кн = 56 / 30,89=1,81 ;
Кн ≤ 2,5;
3. Коэффициент совмещения определяется по формуле (3.9):
Ксовм.=∑ti/Тоб , (3.9)
где ∑ti–суммарная продолжительность всех работ, вошедших в календарный план, Tпроект. ‑ продолжительность строительства объекта.
Ксовм. = 1263,5 / 546 = 2,31
Выработка на одного рабочего в смену, м3/чел.-дн:
В = V / Т, (3.10)
где V–объем работ основного строительного процесса (бетонирование) T– общая трудоемкость.
В = 6914/7690.43= 0.899 м3/чел.-дн
5. Выработка при производстве основного строительного процесса:
где W–объем работ основного строительного процесса (бетонирование) T– затраты рабочего времени.
5. Коэффициент механизации труда определяется по формуле:
где Тм - затраты труда механизаторов, чел.-ч; Тр - затраты труда работников ручного труда, чел.-н,
Коэффициент механизации земляных работ
Коэффициент механизации возведения каркаса здания
Коэффициент механизации отделочных работ