Календарный план (1219072), страница 5
Текст из файла (страница 5)
Допускаемые отклонения в положении и размерах опалубки приведены в табл. 2.16.
Таблица 2.16 – Допустимые отклонения при приемке опалубки
| Характер отклонения | Допускаемое значение отклонений, мм |
| 1. Отклонение по вертикали и линий пересечения плоскостей: на 1 м высоты на всю высоту конструкции фундамента | 5 20 |
| 2. Смещение осей опалубки от проектного положения | 15 |
| 3. Отклонение внутренних размеров между плоскостями щитов | +5 |
2.4.4 Потребность в материально-технических ресурсах
Машины и оборудование для устройства монолитного каркаса подобраны путем оценки возможных вариантов механизации с учетом российского и зарубежного опыта производства железобетонных работ. Их количество установлено на основании сопоставления принятого темпа подачи и укладки бетонной смеси, равного 125,76 м3 в смену, и плановой производительности выбранных средств механизации.
Ведушая машина комплекта (башенный кран КБМ-401ПА) принята исходя из её технических возможностей.
Бетононасос БН-40 принят исходя из его технических характеристик и потребности темпа подачи бетонной смеси 125,76 м3 в смену. Технические характеристики приведены в ПРИЛОЖЕНИИ Т.
Потребное количество автобетоносмесителей для доставки смеси определено расчетом в ПРИЛОЖЕНИИ У.
Для определения количества вибраторов ИВ-17 для уплотнения бетонной смеси выполняем расчет:
- Марка вибратора ИВ-17.
- Радиус действия R=60см.
- Толщина уплотняемого слоя бетонной смеси hсл=20 см.
Расчет:
Эксплуатационная производительность вибратора, м3 /ч,
П=7200R2 hсл kв /(tуп+ tпер),
где kв=0.8 – коэффициент использования вибратора по времени; tуп=30 с – продолжительность работы вибратора на одной позиции; tпер=5 с – продолжительность перестановки вибратора с одной позиции на другую.
Следовательно,
П=7200х0.62х0.2х0.8/(30+5)=11.85 м3 /ч.
Количество вибраторов рассчитывается из условия
N=J/П
где J=125,76/8=15.72 м3 /ч – интенсивность укладки бетона в течении часа.
Потребное количество вибраторов
N=15,72/11.85=1.32 шт
С учетом одного резервного механизма принимаем 3 вибратора.
Понижающий и сварной трансформаторы предназначены для освещения строительной площадки и производства сварочных работ, а стропы подобраны по массе поднимаемого груза.
Потребность в машинах и технологическом оборудовании показана в ПРИЛОЖЕНИИ Ц.
Потребность в технологическом оборудование и инвентаре приведена в ПРИЛОЖЕНИИ Ф, потребность в материальных ресурсах в ПРИЛОЖЕНИИ Х.
2.4.5 Техника безопасности при производстве железобетонных работ
При производстве железобетонных работ необходимо соблюдать правила техники безопасности, изложенные в [23,24].
При работе в ночное время стоянки крана, дороги, проходы и места укладки бетона должны быть освещены.
Каждая машина комплекта (кран, автобетоносмесители) должна быть снабжена аптечкой с необходимым набором медикаментов, обеспечивающих оказание медицинской помощи.
Рабочие, выполняющие бетонирование монолитного каркаса здания, должны пройти специальное обучение, стажировку и инструктаж по технике безопасности. Они должны иметь средства индивидуальной защиты (резиновые сапоги и перчатки, брезентовую спецодежду, защитные каски и т.п.).
Ежедневно перед началом укладки бетона в опалубку необходимо проверить состояние тары, опалубки и средств подмащивания. Обнаруженные неисправности следует незамедлительно устранить.
Размещение на опалубке оборудования, оснастки и материалов, не предусмотренных проектом производства работ, а также пребывание людей, непосредственно не участвующих в выполнении строительных процессов, не допускается.
Элементы арматурных изделий необходимо пакетировать с учетом условий их подъема, складирования и транспортировки к месту монтажа. Особое внимание уделяют мероприятиям по защите от поражения электротоком. Сварочный трансформатор заземляют.
Перед началом уплотнения бетонной смеси необходимо тщательно проверить исправность вибратора и убедиться в том, что:
а) шланг хорошо прикреплен и прислучайном его натяжении повреждений концов обмотки не произойдет;
б) подводящий кабель не имеет обрывов и оголенных мест;
в) заземляющий контакт не имеет повреждений;
г) выключатель действует исправно;
д) болты, обеспечивающие непроницаемость кожуха, хорошо затянуты;
е) соединение частей вибратора достаточно герметичны и обмотка электродвигателя хорошо защищена от попадания влаги;
ж) амортизатор на рукоятки вибратора находится в исправном состоянии и отрегулирован так, что амплитуда вибрации рукоятки не превышает норм для ручного инструмента.
При уплотнении бетонной смеси электровибратором перемещать его за токоведущие шланги не допускается, а при перерывах в работе и при переходе с одного места на другое электровибратор необходимо выключать.
При поливке бетона или опалубки бетонщик, работающий с вибратором, недолжен допускать попадания в на него воды.
Разборка опалубки должна выполняться после достижения бетоном заданной прочности с разрешения производителя работ.
2.4.6 Технико-экономические показатели
Калькуляция трудовых затрат. Ведомость затрат труда и машинного времени на устройство монолитного каркаса манежной автостоянки составлена на основе норм времени рабочих и машин, приведенных в действующих сборниках ЕНиР и в ПРИЛОЖЕНИИ Ч.
График производства работ по устройству монолитного каркаса. В основу составления графика работ положены следующие принципы работ:
- выполнения строительных процессов в строгой технологической последовательности;
- возможность приемки-сдачи конечных в полном объеме предшествующих работ с оформлением соответствующих актов;
- двухсменная работа машин и рабочих при устройстве монолитного каркаса;
- соблюдение основных положений техники безопасности.
Продолжительность выполнения отдельных процессов и операций в графике определена исходя из количества смен работы звеньев комплексной бригады и с учетом перевыполнения ими норм выработки (ПРИЛОЖЕНИЕ Щ.)
| №№ процессов | Рабочие дни | |||||||||||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 20 | 21 | 22 | 23 | 24 | |
| 1 | 1 | |||||||||||||||||||||||
| 2,3 |
| 1 | ||||||||||||||||||||||
| 4 |
| 3 | ||||||||||||||||||||||
| 5,6,7 | 1 | |||||||||||||||||||||||
| 8 |
| 3 | ||||||||||||||||||||||
| 9 |
| 1 | ||||||||||||||||||||||
| 10,11,12 |
| 7 | ||||||||||||||||||||||
| 13,14 |
| 3 | ||||||||||||||||||||||
| 15 |
| 3 | ||||||||||||||||||||||
| 16 |
| 3 | ||||||||||||||||||||||
Технико-экономические показатели. Для оценки качества заложенных в технологической карте проектных решений расчитаны два вида показателей: нормативные и проектные.
Нормативные показатели определены на основе производственной калькуляции, а проектные – на базе решений, принятых в технологической карте.
- нормативная трудоемкость на весь объем работ по калькуляции: 
;
- проектная трудоемкость на весь объем работ:
- нормативная трудоемкость на измеритель продукции:
;
- проектная трудоемкость на измеритель продукции:
;
- нормативная выработка на одного рабочего в смену:
;
- проектная выработка на одного рабочего в смену:
;
- общая продолжительность работ:
.
Таблица 3.11 – Технико-экономические показатели
| Наименование показателя | Единица измерения | Значение показателя | |
| нормативное | проектное | ||
| Общая трудоемкость выполнения работ | чел-дн | 170 | 152 |
| Трудоемкость получения единицы продукции | чел-см/1м3 | 0,4 | 0,35 |
| Выработка одного рабочего в смену | 1м3/чел-см | 2,49 | 2,78 |
| Продолжительность работ | дни | 22 | |
2.5 Проектирование календарного плана работ
2.5.1 Проектирование графика работ
2.5.2 Составление графика движения рабочей силы
Критерием правильности построения графика работ служит коэффициент неравномерности движения рабочих:
(2.1)
Где Rmax = 56чел – максимальное количество рабочих в день,
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
