Календарный план (1219072), страница 4

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 4)

- смазать поверхность опалубки эмульсией и т.д;

- вынести геодезические риски разбивки осей колонн;

- подготовить к работе и проверить такелажную оснастку, приспособления, инструмент;

- на площадке укрупнительной сборки собрать опалубку;

- установить арматурный каркас колонны на стадии армирования перекрытия ниже лежащего этажа, выверить его и закрепить к выпускам из перекрытия при помощи сварки по проекту;

- в местах крепления подкосов опалубки колонн установить блок- якори в двух направлениях ( в качестве блок - якоря возможно использовать сборные ж/б дорожные плиты размером 1,75х3,0 м); при выполнении монолитных колонн на типовом этаже для крепления подкосов заложить монтажные петли в монолитное перекрытие;

- установить опалубку, выверить ее с помощью подкосов с талрепом и закрепить.

До начала бетонирования перекрытий необходимо:

- предусмотреть мероприятий по безопасному ведению работ на высоте;

- установить опалубку;

- установить арматуру, закладные детали и пустотообразователи для проводки;

- все конструкции и их элементы, закрываемые в процессе бетонирования (подготовленные основания конструкций, арматура, закладные изделия и другие), а так же правильность установки и закрепления опалубки и поддерживающих ее элементов должны быть приняты в соответствии со [21];

- перед бетонированием поверхность фанерной и металлической опалубки следует покрыть эмульсионной смазкой;

- защитный слой арматуры выдержать с помощью инвентарных пластмассовых фиксаторов, устанавливаемых в шахматном порядке;

- для выверки верхней отметки бетонируемого перекрытия установить пространственные фиксаторы или применить съемные маячные рейки, верх которых должен соответствовать уровню поверхности бетона.

Бетонирование

Транспортирование бетонной смеси на объект производить автобетоносмесителями с выгрузкой бетона в бетононасос на стройплощадке. Подача бетонной смеси в конструкции колон и перекрытий осуществлять при помощи резинового шланга, надетого на конец стрелы, который осуществляет подачу бетонной смеси на конкретный участок.

При бетонировании ходить по заармированному перекрытию только по щитам с опорами, опирающимися непосредственно на опалубку перекрытия.

При выгрузке бетонной смеси из резинового шланга в опалубку перекрытия расстояние между нижней кромкой шланга и поверхностью, на который укладывается бетон, должно быть не более 1,0 м (рис.2.7.);

Рис.2.7. Укладка бетонной смеси в опалубку перекрытия

Бетонную смесь укладывать горизонтально слоями шириной 1.5 – 2 м одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва установить в строительной лаборатории.

При бетонировании плоских плит рабочие швы по согласованию с проектной организацией устроить в любом месте по оси стены. Поверхность рабочего шва (рис.2.8.) должна быть перпендикулярна поверхности плиты, для чего в намеченных местах прерывания бетонирования ставятся рейки по толщине плиты.

Рис.2.8. Устройство рабочего шва

Возобновление бетонирование в месте устройства рабочего шва производить при достижении бетоном прочности не менее 1,5 МПА и удаления цементной пленки с поверхности шва механической щеткой с последующей поливкой водой.

Для уплотнения бетонной смеси использовать глубинные вибраторы (ИВ-17А). Технические характеристики вибратора приведены в табл. 2.10

Таблица 2.10 – Технические характеристики вибратора ИВ-17А

Укладку бетонной смеси в конструкции вести слоями в 15... 30 см с тщательным уплотнением каждого слоя.

Продолжительность вибрирования в каждом месте установки вибратора зависит от пластичности (подвижности) бетонной смеси и составляет 30...60 с. Признаком достаточности вибрирования служит прекращение осадки бетона и появление цементного молока на его поверхности. Чрезмерная вибрация бетонной смеси вредна, так как может привести к расслоению бетона. Шаг перестановки внутренних вибраторов - от 1 до 1,5 радиуса их действия.

Во время работы не допускать опирание вибратора на арматуру и закладные детали монолитной конструкции. В местах непосредственной установки электротехнических коробочек виброуплотнение не производить.

Шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса его действия (рис. 2.9.).

Рис.2.9. Схема перестановки глубинных вибраторов

В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, ее следует дополнительно уплотнить штыкованием и т.д;

В процессе бетонирования и по окончании его необходимо применить меры к предотвращению сцепления с бетоном элементов опалубки и временных креплений:

При выгрузке бетонной смеси из резинового шланга в опалубку колонн расстояние между нижней кромкой шланга и поверхностью, на который укладывается бетон, должно быть не более 5 м. При большей высоте сбрасывания смеси, во избежание еe расслоения, спуск еe в колонны осуществить по виброжелобам, наклонным лоткам или желобам, обеспечивающим медленное сползание смеси в опалубку.

Бетонную смесь уложить горизонтально слоями толщиной 300 мм, что не более 1.25 длинны рабочей части вибратора.

Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва установить в строительной лаборатории.

При бетонировании колонн рабочие швы по согласованию с проектной организацией устроить на отметках верха фундамента и низа перекрытия. Поверхность рабочего шва (рис.2.8.) должна быть перпендикулярна оси бетонируемых колон.

Возобновление бетонирования в месте устройства рабочего шва производить после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПА и удаления цементной пленки с поверхности шва механической щеткой с последующей поливкой водой.

Во время работы не допускать опирание вибратора на арматуру и закладные детали монолитной конструкции. В местах непосредственной установки электротехнических коробочек виброуплотнение не производить.

В местах, где арматура, закладные изделия или опалубка препятствуют надлежащему уплотнению бетонной смеси вибраторами, ее следует дополнительно уплотнить штыкованием.

Уход за бетоном

Уход за бетоном должен обеспечивать сохранение надлежащей температуры твердения и предохранение свежеуложенного бетона от быстрого высыхания. Свежеуложенный бетон, прежде всего, закрыть от воздействия дождя и солнечных лучей (укрытие рогожей, брезентом, мешками, опилками) и систематически поливают водой в сухую погоду в течение 7 суток. При температуре воздуха ниже 5 °С полив не производить. Движение людей по забетонированным конструкциям и установка на них лесов и опалубки для возведения вышележащих конструкций допускается только после достижения бетоном прочности не менее 1,5 МПа.

Распалубливание конструкций

В комплексном технологическом процессе по возведению монолитных конструкций распалубливание (съем опалубки) является одной из важных и трудоемких операций.

Распалубливание конструкций следует производить аккуратно, с тем чтобы обеспечить сохранность опалубки для повторного применения, а также избежать повреждений бетона. Распалубливание начинают после того, как бетон наберет необходимую прочность – не менее 70% от проектной прочности.

Снимать боковые элементы опалубки, не несущие нагрузок, можно по достижении бетоном прочности, обеспечивающей сохранность углов, кромок и поверхностей. Боковые щиты колонн снимают через 48... 72 ч. Эти сроки устанавливают на месте в зависимости от вида цемента и температурно-влажностного режима твердения бетона.

Если фактическая нагрузка более 70% нормативной, то несущую опалубку снимают после того, как бетон таких конструкций наберет проектную прочность.

Удалению несущей опалубки должно предшествовать плавное и равномерное опускание поддерживающих лесов - раскружаливание. Для этого опускают опорные домкраты или ослабляют парные клинья. Запрещается рубить или спиливать нагруженные стойки.

Опорные стойки, поддерживающие опалубку междуэтажных перекрытий, находящихся непосредственно под бетонируемыми, удалять не разрешается. Стойки опалубки нижележащего перекрытия можно удалять лишь частично. Под всеми балками и прогонами этого перекрытия пролетом 4 м и более рекомендуется оставлять так называемые стойки безопасности на расстоянии одной от другой не более чем на 3 м. Опорные стойки остальных нижележащих перекрытий разрешается удалять полностью лишь тогда, когда прочность бетона в них достигла проектной.

При распалубливании колонн удалить нижние рамки и обрамляющие бруски у прогонов, снять хомуты и щиты.

Распалубливать плиты перекрытий начинать с удаления подкружальных досок и кружал. Два-три снятых кружала укладывать на леса под плитой для предотвращения падения опалубочных щитов перекрытия.

После снятия опалубки мелкие раковины на поверхности бетона расчистить проволочными щетками, промыть струей воды под напором и затереть жирным цементным раствором состава 1:2.

Крупные раковины и каверны расчистить на всю глубину с удалением слабого бетона и выступающих кусков заполнителя, затем обработать поверхность проволочными щетками и промыть струей воды под напором, заделать жесткой бетонной смесью и тщательно уплотнить.

Перед повторным использованием элементы опалубки очистить от бетона и отремонтировать.

2.4.3. Требования к качеству работ

Контроль за качеством бетонной смеси и бетона производится строительной лабораторией. Все данные по контролю качества заносятся в журнал бетонных работ. Особое внимание следует уделить контролю за виброуплотнением бетонной смеси.

Состав операций и средства контроля качества арматурных работ даны в ПРИЛОЖЕНИИ О.

Состав операций и средства контроля качества опалубочных работ в ПРИЛОЖЕНИИ П.

Состав операций и средства контроля устройства монолитных колонн представлены в ПРИЛОЖЕНИИ Р.

Состав операций и средства контроля устройства монолитных перекрытий представлены в ПРИЛОЖЕНИИ С.

Приемка смонтированной арматуры, а также сварных стыков соединений должна осуществляться до укладки бетонной смеси и оформляться актом освидетельствования скрытых работ. После установки и соединения всех арматурных элементов проводят окончательную проверку правильности размеров и положения арматуры с учетом допускаемых отклонений табл.2.15.

Таблица 2.14 – Допустимые отклонения при приемке арматурных работ

В процессе опалубливания контролируют правильность установки опалубки и креплений, а также плотность стыков, взаимное положение опалубочных щитов и арматуры (для получения заданной толщины защитного слоя). Правильность положения опалубки в пространстве проверяют привязкой к разбивочным осям и нивелированием, а размеры – обычными линейными измерениями.

Характеристики

Список файлов ВКР