ПЗ общая (1218940), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Поверхности опалубки должны быть покрыты смазкой.
Технология бетонирования фундаментной плиты может осуществляться в двух вариантах: с применением автобетононасоса и с помощью крана МКАТ 40 с переносными поворотными бункерами вместимостью 1 м2. Для сокращения времени производства работ целесообразно применение автобетононасоса.
Бетонирование фундаментной плиты производится с применением автобетононасоса, технические характеристики которого представлены в таблице 2.12.
Настоящей картой предусмотрено бетонирование фундаментной плиты с помощью автобетононасоса марки СБ-126Б.
Таблица 2.11 - Основные технические характеристики автобетононасоса марки СБ-126Б
| Автобетононасос СБ-126Б | ||
| Показатель | Ед. изм. | Показатель |
| Наибольшая подача бетонной смеси на выходе из распределительного устройства | м3/ч | 65 |
| Наибольшее давление нагнетания бетонной смеси | МПа | 6 |
| Тип качающего узла |
| поршневой |
| Количество секций стрелы |
| 3 |
| Наибольшая высота подачи бетонной смеси со стрелы | м | 21 |
| Наибольшая дальность подачи бетонной смеси со стрелы | м | 18 |
| Наибольшая глубина подачи бетонной смеси со стрелы | м | 9 |
| Размеры машины в транспортном положении: Длина Ширина высота | м |
10 2,5 3,8 |
| Масса автобетононасоса в транспортном положении | т | 17 (19,1) |
| Высота загрузки | м | 1,4 |
| Базовый автомобиль |
| КАМАЗ-53213 |
Установка автобетононасоса на рабочей площадке разрешается после:
- обеспечения горизонтальности площадки для автобетононасоса;
- подготовки подкладок под аутригеры;
- подготовки цементного теста (для пусковой смеси).
Средняя производительность автобетононасоса принята 65 м3 бетона в час.
Автобетононасос устанавливают на стоянке и подготавливают к работе (устанавливают аутригеры, раскрывают стрелу, затворяют и прогоняют по трубопроводу пусковой раствор).
Автобетоносмесители, подъезжая к загрузочному бункеру автобетононасоса, разгружают бетонную смесь, которую сразу же перекачивают в конструкцию фундаментной плиты. Технические характеристики автобетоносмесителя представлены в таблице 2.12.
Потребность в количестве автобетоносмесителей найдем с помощью расчета:
Исходные данные:
1) Марка автобетоносмесителя СБ-92-1А.
2) Объем перевозимой бетонной смеси Q = 8,0 м3.
3) Расстояние от завода до строительной площадки L = 5 км.
4) Расстояние от автобазы до завода через заправочную станцию 2 км.
5) Средняя скорость движения автобетоносмесителя:
- в порожнем состоянии Vп = 40 км/ч;
- в груженом состоянии Vг = 30 км/ч.
6) Продолжительность смены 12 часов.
Время нулевого пробега в начале смены (автобаза – место заправки – место погрузки)
То = 2 / 40 = 0,05 ч.
Чистое рабочее время автобетоносмесителя в течение смены составит
Траб = 12 – 0,05 = 11,95 ч.
Продолжительность транспортного цикла автобетоносмесителя находим по формуле:
| Тц = tп + tр + tм + tпер + L / Vг + L / Vп, | (2.17) |
где tп = 0,2 ч – время загрузки автобетоносмесителя;
tр = 0,25 ч – время его разгрузки;
tм = 0,1 ч – время маневрирования до разгрузки;
tпер = 0,25 ч – дополнительное время для перемешивания смеси.
Тогда
Тц = 0,2 + 0,25 + 0,1 + 0,25 + 5 / 30 + 5 / 40 = 1,085 ч.
Число рейсов, совершаемых автобетоносмесителем за смену
NР = 11,95 / 1,085 = 11,01 Принимаем 11 рейсов.
Необходимое количество автобетоносмесителей для возведения фундаментов составит
|
| (2.17) |
,где J – Объем бетонирования, равный 508,5 м3 .
, принимаем 7 автобетоносмесителей
Таблица 2.12 Технические характеристики автобетоносмесителя СБ-92-1А.
| Показатель | Ед. изм. | Автобетоно- смеситель СБ-92-1А |
| Геометрический объем смесительного барабана | м3 | 8 |
| Емкость смесительного барабана по выходу готовой бетонной смеси (при объемной массе смеси, т/м3) | м3 | 8 (2,25) |
| Полезная грузоподъемность по бетонной смеси | т | 9,65 |
| Время перемешивания | мин | 15 - 20 |
| Темп выгрузки | м3/мин | 0,5 - 2 |
| Высота: | м | 3,55 |
| загрузки | ||
| Разгрузки (наибольшая) |
| 1,43 |
| Базовый автомобиль |
| КамАЗ-55111 |
| Масса загруженного бетоном автобетоносмесителя | т | 19,15 |
| Размеры машины в транспортном положении: | м |
|
| длина |
| 7,5 |
| ширина |
| 2,5 |
| высота |
| 3,6 |
Бетонную смесь при помощи гибкого рукава распределяют в блоке бетонирования, начиная от наиболее удаленного места. После окончания бетонирования блока необходимо промыть трубопровод на стреле автобетононасоса, очистить бункер, убрать стрелу и аутригеры в транспортное положение. Высота свободного сбрасывания бетонной смеси не должна превышать 1 м.
Рисунок 2.10 Схема бетонирования
1 – автобетоносмеситель; 2 – бетононасос; 3 – путь движения механизмов; 4 – площадки для складирования; 5 – уложенные арматурные сетки; 6 – уложенный бетон; 7 – мостик для прохода рабочих
Уплотнение бетонной смеси осуществляют глубинными вибраторами.
Толщина укладываемого слоя бетонной смеси не должна быть более 1,25 длины рабочей части глубинного вибратора.
Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией, однако не должен быть более 1,5 часов.
Верхний уровень уложенной бетонной смеси должен быть на 50 мм ниже верха щитов опалубки.
При уплотнении бетонной смеси не допускается опирание вибраторов на арматуру и элементы крепления опалубки.
Верхняя поверхность фундаментной плиты выравнивается и уплотняется виброплощадкой, а затем заглаживается виброрейкой.
Уплотнение укладываемой бетонной смеси необходимо производить с соблюдением следующих правил:
- шаг перестановки глубинных вибраторов не должен превышать полуторного радиуса их действия (рисунок 2.11);
Рисунок 2.11 Схема движения глубинного вибратора
Открытую поверхность забетонированного фундамента выравнивают с помощью рейки. Забетонированный фундамент в течение первых дней твердения бетона должен периодически поливаться водой. Поливку начинать не позднее, чем через 10-12 ч, а в жаркую и ветреную погоду через 2-3 ч после окончания бетонирования.
После достижения бетона не менее 50% проектной прочности можно приступать к демонтажу опалубки. Распалубку начинают с угловой точки. Сначала демонтируют по участкам фланцевые гайки и стержни. Неподпираемая сторона опалубки должна при этом фиксироваться от опрокидывания или сразу же удаляться. Все щиты, доборы и угловые элементы следует очистить от засохшего бетона, смазать отработанным маслом и соскладировать в штабеля, так же рекомендуется очистить от бетона опалубочные замки.
2.3.3 Определение основных объемов работ.
Объемы земляных работ и работ по устройству железобетонной плиты сведены в таблице 2.13.
Таблица 2.13. Ведомость подсчета объемов работ.
| Наименование работ | Ед.изм. | Кол-во |
| Разработка котлована Механизированный способ Ручная доработка | м3 | 1183 |
| 1064,7 | ||
| 118,3 | ||
| Уплотнение грунтового основания | м2 | 1310 |
| Устройство щебеночного основания | м3 | 133 |
| Устройство бетонного основания | м3 | 130,7 |
| Устройство фундаментной плиты | м3 | 580,5 |
2.3.4 Потребность в технических ресурсах
Потребность машин, механизмов и оборудования сведена в таблицу 2.14
Таблица 2.14 - Ведомость потребности машин, механизмов и оборудования
| Наименование технологического процесса и его операций | Наименование машины и оборудования | Тип, марка, ГОСТ | Кол-во | Техническая характеристика |
| Погрузо-разгрузочные работы | Автокран | МКАТ 40 | 1 | Длина стрелы15,7 м, грузоподъемность 2,1 т, вылет стрелы 120 м, высота подъема крюка 3,6 м |
| Подача и распределение бетонной смеси в конструкцию | Автобетононасос | СБ-126Б | 1 | Производительность 65 м3/час, дальность подачи бетонной смеси 18 м, высота загрузки бункера 1,4 м |
Продолжение таблицы 2.14
| Наименование технологического процесса и его операций | Наименование машины и оборудования | Тип, марка, ГОСТ | Кол-во | Техническая характеристика |
| Доставка бетонной смеси к автобетононасосу | Автобетоносмеситель | СБ-92-1А | 7 | Объем доставляемого бетона 8 м3, высота разгрузки 1,43 м, масса загруженного автобетоносместителя 16 т |
| Сварка арматурных стержней | Сварочный полуавтомат специальный ПШ-116 (комплект) | ПДФ-502 УХЛ2 | 2 | В комплект входят: подающее устройство, держатель для электродной проволоки, держатель для сварки порошковой проволокой, выпрямитель ВДУ-506УЗ, комплект проводов, запасные и сменные части, масса 350 кг |
| Выравнивание горизонтальных поверхностей бетона | Виброплощадка (на базе вибратора ИВ-98) | ЭВ-262 | 1 | Мощность 0,55 кВт, синхронная частота колебаний 4Гц, масса 40 кг, размеры 50х550х320 мм |
| Уплотнение бетона | Вибратор глубинный | ИВ-56 | 2 | Наружный диаметр корпуса 76 мм, частота колебаний 1100 мин-1, длина рабочей части 450 мм, масса 19 кг, ресурс работы вибратора 500 ч |
| Питание виброплощадки и глубинных вибраторов | Трансформатор понижающий | ТСЗИ-1,6 | 1 | Понижающая мощность 1,6 кВт, напряжение питающей сети 220/380 В, выходное напряжение 36 В, масса 21 кг |
| Резка арматурной стали | Комплект аппаратуры для ручной резки стали с применением бензина | КЖГ-1Б | 1 | Толщина разрезаемой стали от 3 до 350 мм |
Перечень и количество технологической оснастки, инструмента и инвентаря сведены в таблицу 2.15.
Таблица 2.15 – Ведомость потребности в оснастке, инструменте, инвентаре и приспособлениях
| Наименование технологического процесса | Наименование оснастки, инструмента и инвентаря | Тип, марка | Количество | Техническая характеристика |
| Подъем и подача к месту работ арматуры и бетонной смеси | Строп 4-ветьевой | 4СК1-10.0/5000 ГОСТ 25573-82* | 1 | Грузоподъемность 10 т, длина стропа 5 м, масса 94,4 кг |
| Подъем и подача к месту работ арматуры | Строп кольцевой | СКК 1-8,0/6000 ГОСТ 25573-82* | 1 | Грузоподъемность 8 т, длина стропа 6 м, масса 25 кг |
| Прием бетонной смеси из автобетоносмесителя и подача ее с помощью крана к месту бетонирования | Бункер переносной | БПВ-1.0 ГОСТ 21807-76* | 2 | Вместимость 1м3, грузоподъемность 2,5 т, размер выгрузочного отверстия 350х600 мм, тип вибратора ИВ-99, габаритные размеры 1410х1040х1040, масса 495 кг |
| Хранение и транспортировка сварочного оборудования | Переносной контейнер для сварочного оборудования и материалов | Проект № 435-0.00.0 ОАО ПКТИ Промстрой | 1 | Габаритные размеры 2000х2000х2250, масса с оборудованием 2180 кг |
| Для спуска в котлован и подъем из него | Лестница приставная | Проект № 1045.06 СКБ Мосстрой | 2 | Габаритные размеры 3,90х0,65 м, масса 42,5 кг |
| Выравнивание арматурных стержней и каркасов | Лом | ЛО-24 | 1 | Диаметр 24 мм |
| Зачистка поверхности стержней и форм | Молоток слесарный | ГОСТ 11042-90 | 1 | Масса 0,5 кг |
| Зачистка торцов и боковых поверхностей стержней | Щетка ручная из проволоки | ОСТ 17-830-80 | 2 | Размеры 310х90 мм, высота с ручкой 50 мм |
Окончание таблицы 2.15
| Наименование технологического процесса | Наименование оснастки, инструмента и инвентаря | Тип, марка | Количество | Техническая характеристика |
| Распределение бетонной смеси | Лопата | ЛР и ЛКП-1 ГОСТ 19596-87* | 3 | - |
| Заглаживание поверхности бетона | Гладилка | ГБК-1 | 2 | Ширина 0,5 м |
| Скручивание вязальной проволокой стержней арматуры между собой | Крючки для вязания арматуры | ЗВА-1АЗВА-1Б ТУ 67-399-82 | 2 | Диаметр стержней арматуры не более 25 мм, диаметр вязальной проволоки 1 мм, масса 0,4 кг |
| Рубка металла, зачистка сварных швов | Зубило слесарное 20 х 60 | ГОСТ 7211-86* | 2 | Масса 0,1 кг |
| Раскручивание и перекусывание проволоки | Плоскогубцы комбинированные | ГОСТ 5547-93 | Масса 0,2 кг | |
| Измерение длин | Рулетка измерительная металлическая | ЗПК-320 АУГ/1 ГОСТ 7502-98 | ||
| Проверка вертикальности | Отвес стальной строительный | ОТ-400 ГОСТ 7948-80 | Масса 0,4 кг | |
| Проверка горизонтальных и вертикальных поверхностей | Уровень строительный | УС2-300 ГОСТ 9416-83 | Длина 300 мм, масса 9,24 кг | |
| Проверка диаметра арматуры | Штангенциркуль | ШЦ-1-125 ГОСТ 166-89* | ||
| Средство защиты головы | Каска строительная | ГОСТ 12.4.087-84 | 13 | |
| Средство защиты рук | Рукавицы специальные | Тип Г ГОСТ 12.4.010-75* | 13 | |
| Средство защиты глаз | Очки защитные, закрытые с прямой вентиляцией | ЗП2 ГОСТ 12.4.011-89 | 2 | |
| Средство защиты глаз | Щиток защитный для электросварщика | Тип НН ГОСТ 12.4.035-78* | 2 | |
| Средство защиты ног | Сапоги резиновые | ГОСТ 12.4.011-89 | 13 |
2.3.5 Требования к качеству и приемке работ
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
