Пояснительная записка (1218895), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

– для измерения параметров вибрации и механических величин, комплект датчиков ООО НПП «Вибробит» (г. Ростов-на-Дону);

Устройства управления:

– управление исполнительными механизмами автоматических регуляторов выполнено через бесконтактные реверсивные пускатели типа ПБР-3А и У-22М.

В качестве исполнительных механизмов использованы однооборотные механизмы типа МЭО и встроенные многооборотные приводы. Все приводы регулирующих органов снабжены датчиками положения типа БСПТ или механизмом сигнализации положения типа МСП-1, которые выдают унифицированный выходной сигнал 4-20 мА.

Для защиты и коммутации силовых цепей электродвигателей запорной и регулирующей арматуры применены шкафы силовые распределительные серии РТЗО-88.

Для защиты и коммутации силовых цепей электродвигателей механизмов собственных нужд и присоединений напряжением 0,4 кВ применены шкафы серий РТЗО и КТПСН, напряжением 6 кВ - серий К-26, К-27.

Размещение технических средств верхнего уровня.

Оперативный контур БЩУ:

– АРМ машиниста энергоблока;

– АРМ старшего машиниста и дежурного электрика;

– резервная система в виде локальных приборов и ключей управления, расположенных на панелях оперативного контура и частично – на стойке «Вибробит», находящейся рядом с рабочим местом машиниста блока.

Помещение АСУ в БДО на отметке 9.6:

– операторская станция персонала, обслуживающего АСУ ТП;

– инженерная станция проектирования;

– инженерная станция наладчиков;

– серверы;

– принтеры;

– станция мониторинга микропроцессорных защит блока генератор-трансформатор внедренной аппаратуры НПО «ЭКРА»;

– станция мониторинга системы возбуждения генератора на внедрённой аппаратуре фирмы «энергоцветмет»;

– экспресс-лаборатория;

– АРМ лаборанта-химика;

– лаборатории;

– АРМ метролога-теплотехника;

– АРМ метролога-электрика и инженера РЗА.

3.8 Оборудование верхнего уровня ПТК

АРМ оператора-технолога (машиниста энергоблока)

АРМ оператора-технолога выполнено на трёх РС-совместимых компьютерах, каждый из компьютеров имеет два монитора.

Технические характеристики компьютеров АРМа оператора-технолога:

– процессор - Intel Celeron 2000 МГц;

– память – 256 Мбайт;

– жесткий диск 40 Гбайт;

– операционная системы Windows NT 4.0;

– сеть - два интерфейса Ethernet 10/100 Мбит;

– видео - SVGA-адаптер с поддержкой двух мониторов;

– монитор два жидкокристаллических монитора размером 21";

– человеко-машинный интерфейс Intouch 7.0 фирмы Wonderware

(Runtime license).

АРМ старшего машиниста и дежурного электрика.

Технические характеристики компьютера двухмониторного АРМ машиниста и дежурного электрика такие же, как у одного компьютера машиниста энергоблока (смотри выше).

Сервер баз данных

Сервер БД выполнен на двух РС-совместимых компьютерах, работающих под управлением операционной системы Windows NT 4.0. В качестве ПО баз данных используется Microsoft SQL-server.

Технические характеристики компьютеров сервера БД:

– процессор - Intel Celeron 2000 МГц (или выше);

– память 512 Мбайт;

– жесткий диск 40 Гбайт;

– операционная система Windows NT 4.0;

– сеть - два интерфейса Ethernet 10/100 Мбит;

– видео - SVGA-адаптер;

– периферия LCD-монитор 15”, стандартная клавиатура, общие на группу из двух (пяти) системных блоков (Сервера баз данных, Сервера приложений и Сервера вспомогательного);

– прикладное ПО - Microsoft SQL-server и программы, входящие комплекс «TORNADO-MРСР».

Сервер приложений

Технические характеристики компьютеров Сервера приложений такие же, как у сервера баз данных.

Сервер вспомогательный

Технические характеристики компьютера Сервера вспомогательного:

– процессор - Intel Celeron 2000 МГц (или выше);

– память 512 Мбайт;

– жесткий диск 40 Гбайт;

– операционная система Windows NT 4.0;

– сеть - три интерфейса Ethernet 10/100 Мбит;

– видео - SVGA-адаптер.

3.9 Оборудование нижнего уровня системы

Контроллеры функциональных узлов

Основу нижнего уровня системы составляют шкафы КФУ с установленными в них технологическими контроллерами серии «TORNADO-МPCP». В данной системе применяются шкафы двухстороннего обслуживания с габаритами 800х800х2000 мм и степенью защиты от внешних факторов IP54. В состав ПТК АСУ ТП входят тринадцать одно и двухкрейтовых контроллеров функциональных узлов (КФУ), размещенных в двадцати семи шкафах.

Собственно технологические контроллеры выполнены в виде крейта формата 6U с установленными в нём электронными модулями и cубмодулями устройств сопряжения с объектом (субмодулями УСО), обеспечивающими преобразование электрических сигналов, поступающих на ПТК от технологического оборудования, в цифровой код, а также преобразование цифровых сигналов от ПТК в электрические дискретные и аналоговые сигналы.

Основным элементом контроллеров являются модули интеллектуальных функций МIF производства фирмы ЗАО «МСТ», специализированные для применений в задачах автоматизации крупных объектов теплоэнергетики. Они характеризуются следующими параметрами: процессор Motorola 68360, формат 6U, память DRAM 2Mb, SRAM 256Kb, FLASH 1Mb, операционная система реального времени OS-9. Для связи между контроллерными модулями в пределах одного контроллера и между крейтами, принадлежащими одному контроллеру, используется дублированная сеть CAN-bus. Для связи с подсистемой верхнего уровня (АРМы, серверы) в каждом из контроллеров имеется два выделенных модуля MIF, оборудованных интерфейсом Ethernet, обеспечивающих связь с дублированной сетью Ethernet, объединяющей все элементы ПТК.

Реализация проекта АСУТП приморская ГРЭС блок № 5

Рисунок 15 – Проект АСУТП приморская ГРЭС блок № 5

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В ходе реализации данного проекта по установке аппаратной технической программной аппаратуры торнадо на приморской ГРЭС блока №5 сократилась частота поломок, во много раз увеличилось качество частотного регулирования и регулирования технологического процесса для выработки электроэнергии. Сократилось число отказов оборудования из за ложного срабатывания или его отказа из-за его дублирования аппаратной части что повышает надежность.

Основным направлением должно быть создание полномасштабных АСУ ТП, аналогично проекту модернизации блока № 5 Приморской ГРЭС.

Практика показала, что внедрение подобных систем автоматизации приводит к повышению эффективности работы котлоагрегата, турбины, снижению времени простоев технологического оборудования. Кроме того, достигается уменьшение вредных выбросов, снижение производственных и эксплуатационных расходов, эффективное использование топлива.

Система АСУ ТП позволила реализовать следующие функции:

– автоматизированное управление оборудованием котлоагрегата, туррбины, с поддержанием заданных параметров;

– реализация сложных алгоритмов контроля и управления;

– информационное обеспечение работы оператора;

– ведение архива и просмотр архивной информации по основным параметрам за указанный промежуток времени;

– поддержка протоколов обмена информацией с сетями верхнего уровня (уровень АСУ предприятием);

– непрерывная диагностика подключенного оборудования и самодиагностика.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1 Гресько, А.А. Справочник слесаря по контрольно-измерительным приборам./ А.А Гресько, Л.А. Долгая//М.: Техника, 1988.–254 с

2 Калиниченко, А.В. Справочник инженера по контрольно измерительным приборам и автоматике./ А.В. Калиниченко// « Инфра-Инженерия», 2008. – 326 с

3 Бессекерский, В.А. Теория систем автоматического управления /В.А. Бессекерский, Е.П. Попов // «Профессия», 2003. – 368 с

4 Энкарначчо, Ж. Автоматизированное проектирование «Основные понятия и архитектура систем» /Энкарначчо Ж., Шлехтендаль Э.// Петербург.,1986. – 432 с

5 Клюев, А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов. Б.В. Глазов, А.Х. Дубровский, А.А. Клюев. /Под ред. А.С. Клюева// 2-е изд.: Справочное пособие переработанное и дополненное.,1990. –346 с

6 Клюев, А.С. Проектирование систем автоматизации технологических процессов /А.С. Клюев, Б.В. Глазов, А.Х. Дубровский, А.А. Клюев// «Энергоатомиздат»,1990. – 420 с.

7 ГОСТ РД 50831-95. Установки котельные. Тепломеханическое оборудование. Общие технические требования. М: Госстандарт России, 1996. –37 с

8 Баронов, В.В. Автоматизация управления предприятием /В.В. Баронов, Г.Н. Калянов, Ю.И. Попов, А.И. Рыбников, И.Н. Титовский// «Инфра-М», 2000. – 286 с

9 Клюев, А.С. Наладка средств автоматизации и автоматических систем регулирования. А.Т. Лебедев, С.А. Клюев, А.Г. Товарнов /Под ред. А.С. Клюева//, 2-е изд.: Справочное пособие переработанное и дополненное, 1989. – 526 с

10 Федоров, Ю.Н. Справочник инженера по АСУТП./ Ю.Н. Федоров// 2008. Часть 1

11 Федоров, Ю.Н. Справочник инженера по АСУТП./ Ю.Н. Федоров// 2008. Часть 2

12 Федоров, Ю.Н. Справочник инженера по АСУТП. /Ю.Н. Федоров// 2008. Часть 3

13 Харбор, Р. Системы управления с обратной связью /Ч. Филлипс // «Лаборатория базовых знаний», 2001. – 120 с

14 Кремлевский, П.П. Расходомеры и счетчики количества веществ /П.П. Кремлевский// Справочник в 2-х книгах,2004. Книга 1

15 Кремлевский, П.П. Расходомеры и счетчики количества веществ./ П.П. Кремлевский// Справочник в 2-х книгах,2004. Книга 2

16 Жарковский, Б. И. Приборы автоматического контроля и регулирования /Б. И. Жарковский// - М.: Высшая школа, 1989. – 650 с
17 Трембовля, В. И. Теплотехнические испытания котельных установок. /В. И. Трембовля Е. Д. Фингер, А. А. Авдеева// – М.: Энергоатомиздат, 1991. – 530 с

18 Пеккер, Я. Л. Теплотехнические расчеты по приведенным характеристикам топлива/ Я. Л. Пеккер// – М.: Энергия, 1977. – 280 с
19 Тепловой расчет котлов (нормативный метод). Издание третье, переработанное и дополненное. НПО ЦКТИ-ВТИ, Санкт-Петербург, 1998. – 146 с
20 Смилянский, Г.Л. Справочник проектировщика АСУ ТП (Справочник проектировщика автоматизированных систем управления технологическими процессами)/ Смилянский Г.Л., Амлинский Л.З., Баранов В.Я.// 1983. – 89 с

21 СО 153-34.20.501-2003. Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей Российской Федерации.

22 МЕТРАН. Датчики уровня, расходомеры счетчики клапаны регуляторы тематический каталог №3 выпуск 4 группа предприятий.

23 Модульные системы торнадо [Электронный ресурс]. Режим доступа: /www/tornado.nsk.ru//

24 Гостев, В.И. Системы управления с цифровыми регуляторами/Гостев В.И.// Справочник. 1990. – 68 с

25 Stanislav ,V. Automatic Control Systems with Variable Structure: System Design of Automation Means: Binary Systems: New Feedback Types: Emelyanov 2014 г

26 Domanski, B.I.Podstawy automatyki i telemechaniki /B.I.Domanski// 1954.

27 Alex Poznyak. Advanced Mathematical Tools for Control Engineers/ Alex Poznyak// Volume 1.,2010. – 150 с

28 Alex Poznyak. Advanced Mathematical Tools for Control Engineers/ Alex Poznyak// Volume 2.,2010. – 128 с

29 Sensor Performance and Reliability Х. Хашемиан Переводчик: В. Фортаков. Редактор: А. Косилов. Издательство: Бином.

30 Энкарначчо, Ж. Автоматизированное проектирование. Основные понятия и архитектура систем/ Энкарначчо Ж., Шлехтендаль Э.// Радио и связь: 1986. – 260 с

31 Миллер, Г. Р. Автоматизация в системах электроснабжения промышленных предприятий/ Миллер Г. Р.// Государственное энергетическое издательство. 1961. – 320 с

32 Камилов, Ш. М. Автоматизация управления и прогнозирования отраслей промышленности /Камилов Ш. М.//1984. – 480 с

33 Капустин, Н. М. Автоматизация производственных процессов в машиностроении: Учеб. Для втузов/Под ред. Н. М. Капустина.// - М.: Высшая школа, 2004. – 415 с

ПРИЛОЖЕНИЕ А

(рекомендуемое)

Наименование необходимого оборудования

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

(рекомендуемое)

Характеристики

Список файлов ВКР