7. Организационно-технологический раздел (1) (1218318), страница 2
Текст из файла (страница 2)
3.3.1. Выбор средств механизации
В процессе освоения строительной площадки предварительно выполнены работы по вертикальной ее планировке, устроены временные дороги, смонтирована трансформаторная подстанция. Для разработки, транспортирования, разравнивания грунта, а также окончательной планировки используются бульдозер (таблица 3.3) и экскаватор (таблица 3.4), для уплотнения насыпи используются пневматические трамбовки (таблица 3.5).
За захватку при производстве работ нулевого цикла принимается 1 ячейка.
Рыхление и разработка грунта выполняется в 1 смену.
После разработки котлована экскаватором выполняется доработка дна котлована вручную (1 смена).
Таблица 3.3 – Технические характеристики бульдозера Д-259
Характеристика | Показатель |
Тип отвала | Поворотный |
Длина отвала, м | 3,28 |
Высота отвала, м | 0,99 |
Управление | Гидравлическое |
Мощность, кВт (л.с.) | 96 (130) |
Масса бульдозерного оборудования, т | 1,77 |
Таблица 3.4 – Технические характеристики экскаватора Э-1003
Характеристика | Показатель |
Вместимость ковша, м3 | 6,5 |
Длина стрелы, м | 45 |
Концевая нагрузка, кН, не более | 167 |
Наибольший уклон, град: | |
- продольный при шагании (при отсутствии поперечного уклона) | 10 |
- поперечный при шагании (при отсутствии поперечного уклона) | 3 |
- продольный и поперечный при работе | 2 |
Среднее давление на грунт, кПа: | |
- при работе | 58,5 |
- при шагании | 107,8 |
Скорость передвижения, м/с | 0,133 |
Наибольший радиус копания и разгрузки, м | 43,5 |
Максимальная высота разгрузки, м | 22 |
Наибольшая глубина копания, м | 19,5 |
Масса экскаватора, т | 278 |
Таблица 3.5 – Технические характеристики пневматических трамбовок Permon PK9
Характеристика | Показатель |
Вес, кг | 8,5 |
Рабочее давление воздуха, бар | От 4 до 6 |
Потребление воздуха, м3/мин | 0,55 |
Частота ударов при рабочем давлении, Гц | 14,5 |
Длина, мм | 1280 |
Ширина, мм | 80 |
Максимальный уровень шума Lwa, дБ | 97 |
Уровень вибрации, м/с2 | 3,3 |
Окончание таблицы 3.5
Внутренний диаметр подсоединяемого воздушного шланга, мм | 13 |
3.3.2 Выбор крана
Для соответствия технических возможностей кранов и объемно-планировочных и конструктивных особенностей сооружения определяются требуемые технические параметры крана (минимальная длина стрелы, требуемая грузоподъемность крана, высота подъема и вылета крюка).
Расчет ведется на монтаж колонн и монтаж плит перекрытия.
3.3.2.1 Выбор крана для монтажа плит перекрытий
Требуемая грузоподъемность
Значение требуемой грузоподъемности крана для наиболее тяжелого груза:
где Pi = 2,5 т – масса поднимаемого элемента (плита покрытия);
pm=0,05 т – масса грузозахватного приспособления;
py=0 – масса конструкции усиления, т;
pм=0 – масса монтажной оснастки, т.
Требуемая высота подъема крюка
Требуемая высота подъема крюка м, определяется для элементов, расположенных на максимальных отметках, и требуемая масса которых уже найдена.
где H0 = 6,6 м – монтажный горизонт (МГ) – высота от уровня стоянки крана до уровня установки элемента; hз =0,5 мм – величина запаса высоты из условия безопасности работ; hэ= 0,22 м – высота поднимаемого элемента; hс = 3 м – высота стропильного оборудования.
Требуемый вылет стрелы
Вылетом крюка (стрелы) крана является расстояние, измеряемое по горизонтали от оси вращения крана до вертикали, проходящей через верхний блок стрелы.
Требуемый вылет крюка:
tgα =
Длина стрелы:
Lст =
hп = 3 м – высота полиспаста (рисунок 3.1);
hс = 3 м – высота строповочного оборудования;
hш = 1,5 м – высота шарнира;
a = 1,5/2 = 0,75 м – половина ширины элемента;
a’’ = 0,7 м – запас.
tgα =
Lст =
Рисунок 3.1 – Схема определения требуемых характеристик стрелового крана при монтаже плит покрытия
3.3.2.2 Выбор крана для монтажа колонн
Требуемая грузоподъемность
Значение требуемой грузоподъемности крана для различных грузов:
где Pi = 7 т – масса поднимаемого элемента (колонны);
pm=0,05 т – масса грузозахватного приспособления;
py=0 – масса конструкции усиления, т;
pм=0 – масса монтажной оснастки, т.
Требуемая высота подъема крюка
Требуемая высота подъема крюка м, определяется для элементов, расположенных на максимальных отметках, и требуемая грузоподъемность которых уже найдена
где H0 = 6,6 м – монтажный горизонт (МГ) – высота от уровня стоянки крана до уровня установки элемента; hз =0,5 мм – величина запаса высоты из условия безопасности работ; hэ= 0,22 м – высота поднимаемого элемента; hс = 3 м – высота стропильного оборудования.
Требуемый вылет стрелы
Вылетом крюка (стрелы) крана является расстояние, измеряемое по горизонтали от оси вращения крана до вертикали, проходящей через верхний блок стрелы.
Требуемый вылет крюка:
tgα =
Длина стрелы:
Lст =
hп = 3 м – высота полиспаста (рисунок 3.4);
hс = 3 м – высота строповочного оборудования;
hш = 1,5 м – высота шарнира;
a = 0,4/2 = 0,2 м – половина ширины элемента;
a’’ = 0,7 м – запас.
tgα =
L =
Принят стреловой кран МКГ-16 для монтажа всех конструкций (рисунок 3.2).
Технические характеристики: длина стрелы – 18,5 м, вылет стрелы – 5-12 м, максимальная грузоподъемность – 16 т, высота подъема крюка – 17,5 м.
Грузовысотные характеристики крана МКГ-16 показаны на рисунке 3.2.
Рисунок 3.2 – Грузовысотные характеристики крана МКГ-16
3.4 Указания по производству работ
3.4.1 Земляные работы
До начала основных работ производится геодезическая подготовка площадки в соответствии со СП 126.13330.2012 “Геодезические работы в строительстве”, разбивка сети и вынос в натуру главных разбивочных осей, вынос красной линии, расчистка территории, отвод поверхностных вод, ограждение и освещение площадки. Расчистка территории производиться в пределах отведённого участка. Ценные породы молодых деревьев выносят за пределы площадки. Для выполнения работ применяют кусторезы, бульдозеры. При работе с машинами необходимо соблюдать ТБ.
3.4.1.1 Разработка котлована.
Разработка грунта экскаватором Э-1003 оборудованным обратной лопатой производится ниже уровня стоянок поперечно-торцевыми проходами экскаватора с поворотом его платформы на угол не более 90°. Грунт грузят на автомобили-самосвалы и вывозят в отвал. Самосвалы подают под погрузку задним ходом и устанавливают за пределами хвостовой части кузова экскаватора по поставленным вешкам с расчетом, чтобы угол поворота платформы экскаватора при погрузке грунта был наименьшим.
Продолжительность цикла экскаватора должна быть минимальной, что достигается совмещением операций поворота экскаватора с операциями по опусканию ковша для его наполнения и подъема при разгрузке.
Зачистку дна котлована производят бульдозером Д-259
Для обратной засыпки использовать вынутый грунт с послойным уплотнением трамбующими плитами и вручную пневматическими трамбовками.
Обратную засыпку произвести после устройства фундаментов.
3.4.1.2 Устройство подземной части.
-
До начала монтажа фундаментов следует закончить и принять по акту земляные работы, проверить правильность отметки основания нивелиром.
-
Монтаж фундаментов выполнять гусеничным краном СКГ - 100 с длиной стрелы 30м.
-
До начала монтажа на верхних обрезах фундаментных блоков и у их оснований должны быть нанесены несмываемой краской риски, фиксирующие положение осей стаканов и подошвы фундаментов.
-
Установку фундаментов по осям производить путем совмещения осевых рисок на фундаменте с рисками разбивочных осей нанесенных на колья и вбитых в основание.
-
Установку фундаментов на подготовленное основание производить сразу в проектное положение.
-
По завершению монтажа фундаментов произвести сдачу по акту до возведения надземной части.
3.4.2 Устройство надземной части.
3.4.2.1 Монтажные работы.
Перед монтажом сборных железобетонных и металлических конструкций необходимо:
1. Оснастить строительную площадку монтажными и текстильными приспособлениями и инвентарем.