ВКР Иванова (1216834), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

-В случае многоэтажного строения - грузовые лифты/подъемники.

-Ворота на нулевой отметке.

-Площадки для отстоя и маневрирования большегрузных автомобилей.

-Система вентиляции и отопления.

-Пожарная сигнализация и система пожаротушения.

-Офисные помещения при складе.

-Пандус для разгрузки автотранспорта.

-Охрана по периметру территории.

-Телекоммуникации.

Склады различных классов, позволяют хранить товар любого рода, поддерживать оптимальные условия для погрузки и разгрузки.

ООО «Эй-Пи Трейд» предлагает унифицированные автоматизированные склады для хранения запасов. Автоматизированные склады - система для хранения широкой номенклатуры товаров с возможностью их автоматической идентификации, транспортировки и контроля движения. Многоэтажные металлические стеллажные конструкции оснащаются погрузочно-разгрузочной техникой.

Конструкцию автоматизированного склада составляют такие элементы как:

1. Стеллажи. Складская система состоит из вертикальных стальных стоек, горизонтальных балок, диагональных раскосов и ребер жесткости. Высота готовой стеллажной конструкции может составлять до 40 м.

2. Штабелеры. Автоматизированные склады обслуживаются при помощи опорных штабелеров, которые перемещаются вдоль секций по направляющим профилям и напольным рельсам. Штабелер состоит из телескопического захвата, погрузочной тележки и вертикальной колонны. Захват выдвигается в две противоположные стороны и может обслуживать ячейки соседних стеллажей.

3. WMS (Warehouse Management System – система управления складом). Это программная платформа для интеллектуального управления и автоматизации складских процессов, устанавливаемая на контрольном оборудовании. WMS позволяет проводить мониторинг складской системы и может осуществлять передачу данных в рамках информационной системы предприятия.

Автоматизированный склад ООО «Эй-Пи Трейд» обладает следующими преимуществами:

1. Эффективное использование площади. Благодаря высотной многоуровневой системе хранения грузов и минимизации проходов между стеллажами на складе используется все пространство. На освободившейся площади размещены подсобные помещения, офисные зоны и дополнительные уровни для складирования. Такая оптимизация позволяет выявить неиспользуемые ячейки хранения и снизить их количество за счет предложения новых услуг (ответственное, адресное хранение).

2. Автоматизация работ. Склады компании «Эй-Пи трейд», оснащенные автоматическим управлением WMS, реализовывают систему развернутой отчетности по грузам и работе персонала. Автоматизированный склад работает в режиме онлайн, исключая длительные простои и позволяет повысить эффективность работы других подразделений предприятия. Благодаря программному управлению и единой базе данных менеджер по продажам всегда знает о наличии конкретного вида продукции, а отдел снабжения контролирует объемы запасов и поставок без привлечения складского персонала. Интерфейс WMS системы представлен в приложении 3.

3. Экономичность. Использование системы управления автоматизированным складом сокращает время на приемку, обработку заказа и расчет складских запасов, снижает вероятность возникновения ошибок в работе по вине обслуживающего персонала. Автоматизация позволяет снизить численность персонала и затраты на оплату труда до 30-50%. Благодаря WMS сокращены сроки отгрузки заказов, минимизированы возвраты из-за ошибок во время комплектации и отгрузки, снижены затраты на обслуживание техники. Автоматизация позволяет контролировать коэффициент загрузки транспорта и снизить время простоя техники при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.

На рисунке 6 и 7 представлены схемы управления запасами на складе с WMS системой.

Приход

товара

Предварительная приемка: пересчёт и маркировка грузовых мест

Доверительная приемка: согласно информации пришедшей в ожидаемой приемке

Приемка товара: либо пересчёт товара в принятых грузовых местах

Контроль приемки:

повторный пересчет товара

Размеще-ние товара

Маркировка товара:

повторный пересчет товара

Рисунок 6 – Работа системы WMS в процессе прихода и размещения товара

Приемка товара на склад

Информация о товаре, необходимая для проведения регламентных мероприятий по подготовке склада к приему поставки заносится в документ «Ожидаемая приемка». На основании данной информации на складе может быть запланировано привлечение дополнительных сотрудников для приемки товара, подготовка складских площадей к размещению товара, как в зоне приемки, так и в основной зоне хранения.

Возможными источниками поступления товара могут быть поставщики (в случае прихода товара от поставщика), клиенты (в случае возврата товара от клиента), другие склады компании (в случае перемещения между складами в рамках одной компании).

Вновь прибывший на склад товар может быть предварительно пересчитан по местам при выгрузке из транспортного средства. Для корректного пересчета и идентификации прибывших контейнеров с товаром, они подлежат маркировке этикетками, содержащими идентификационные номера контейнеров. Этикетки на контейнеры могут быть подготовлены заранее или распечатаны в процессе пересчета с помощью терминала сбора данных и мобильного принтера печати этикеток. Данный процесс в системе оформляется документом «Предварительная приемка». «Предварительная приемка» может выполняться на основании плана – документа «Ожидаемая приемка», или по факту.

Процесс приема поставки оформляется документом «Приемка». Процедура приемки товара включает в себя выгрузку товара в зоне приемки, идентификацию и пересчет поступившего товара, приведение товара к стандарту складского хранения.

Как правило, документ «Приемка» оформляется на основании планируемой поставки – «Ожидаемая приемка». В исключительных случаях товар может быть принят по факту.

«Приемка» может выполняться после предварительного пересчета поступившего товара по местам или без него.

В случае отсутствия штрих-кода на входящем товаре, можно выполнить его маркировку. Маркировку можно выполнить на любом этапе товародвижения. Для этого необходимо оформить документ «Маркировка», где будут сформированы штрих-коды на товар и распечатаны этикетки.

На этапе создания плана приемки – документа «Ожидаемая приемка» может быть известна информация о номерах контейнеров, ожидаемых к поступлению и их товарном составе. В этом случае приемка может выполняться в «доверительном» режиме («Доверительная приемка»). Товарный состав подобных контейнеров, как правило, не пересчитывается при поступлении на склад. Приемка выполняется по-контейнерно. С применением радиотерминалов сбора данных при обработке доверительной приемки производится сканирование штрих-кодов с этикеток контейнеров. Товарный состав при этом по умолчанию соответствует плану, отраженному в «Ожидаемой приемке».

Если при приемке товара уже известно, по какому заказу от покупателя принимаемый товар будет отгружен, то возможно зарезервировать этот товар за этим заказом.

При поступлении на склад транзитных грузов оформляется приемка по грузовым местам. Транзитные грузы принимаются под конкретный Заказ на отгрузку и не подлежат пересчету по товарному составу.

Если принимаемый товар учитывается в разрезе сроков годности, то обязательно при приемке вводят в систему эти параметры. Для осуществления возможности гарантийного возврата товара поставщику можно при приемке зафиксировать серийные номера полученного товара.

Принятый на склад товар может быть еще раз проконтролирован и пересчитан с помощью задачи «Контроль приемки». Контрольный пересчет может проводиться для проверки соответствия принятого товара по количеству, а также для уточнения дополнительных параметров товара. Так, например, в зоне приемки у ворот товар может быть пересчитан только по количеству, а уже на этапе контроля приемки детализируются его дополнительные параметры, такие как срок годности, серийные номера.

После приемки, товар подлежит размещению. Товар может размещаться на склад по факту завершения пересчета всей поставки или по завершению приемки каждого контейнера. В случае необходимости конечная ячейка-получатель может не планироваться, а размещение производиться по факту с самостоятельным выбором ячейки Кладовщиком с терминалом. Правила запуска автоматического планирования размещения настраиваются с помощью механизма событий.

Результатом отработки алгоритмов размещения, заданных на уровне стратегий, является созданные задачи на размещение товара.

Приход

товара

Готовые заказы: перемещение в зону готовых заказов

Контроль и упаковка: контроль и упаковка товара

Отбор: отбор и перемещение в зону контроля или готовых заказов

Отбор: отбор и перемещение в зону отобранных заказов

Ворота: перемещение на ворота

Контроль: контроль грузов при загрузке в машину

Контроль: контроль грузов на воротах

Списание товара

Характеристики

Список файлов ВКР