ВКР Иванова (1216834), страница 2
Текст из файла (страница 2)
По отношению к логистическим посредникам и звену логистической цепи
Запасы у поставщиков.
Запасы у потребителей.
Запасы у торговых посредников.
Запасы материальных ресурсов.
Запасы незавершенного производства.
Запасы готовой продукции.
Запасы тары.
Запасы возвратных отходов.
По месту продукции в логистической цепи
Производственные.
Запасы снабжения.
Товарные.
Совокупные материальные.
Складские.
Запасы грузопереработки.
Транспортные.
По отношению к логистическим активностям
Рисунок 2 - Классификация запасов
1. Запасы по функциональному назначению
1.1 Текущий запас - запас, который образуется в ходе процесса пополнения и требуется для того, чтобы удовлетворить потребности потребителя в условиях определенности, т.е. когда компания может прогнозировать спрос и точно знает время пополнения заказа.
1.2 Транзитный запас (запас в пути) - продукция, которая находится в пути от одного места хранения к другому. Эту продукцию можно рассматривать как часть текущего запаса, хотя она остаётся недоступна для продажи и/или перегрузки до тех пор, пока не прибудет на место назначения.
1.3 Страховой (буферный) запас - это товары, которые находятся в конце потока - в конце производственной линии или процесса, с целью удовлетворения потребностей клиента в случае внезапного краткосрочного повышения спроса до уровня, превышающего текущие производственные возможности.
2. По месту продукции в логистической цепи
2.1 Запасы материальных ресурсов.
2.2 Запасы незавершенного производства.
-
Запасы готовой продукции.
-
Запасы тары.
2.5 Запасы возвратных отходов.
3. По отношению к логистическим активностям
3.1 Производственные запасы - запасы мат ресурсов и незавершённого производства, которые поступили к потребителю и не были переработаны. Находятся на предприятиях всех отраслей сферы материального производства, предназначенные для производственного потребления и позволяют обеспечить непрерывность производственного процесса.
3.2 Запасы снабжения – материальные ресурсы, которые находятся в логистических цепях от поставщиков до складов материальных ресурсов товаров производителя, предназначенные для обеспечения производства готовой продукции.
3.3 Товарные (сбытовые) запасы - запасы готовой продукции, транспортные запасы, которые находятся на складах готовой продукции фирмы производителя, предназначенные для удовлетворения спроса потребителей (продажи).
3.4 Совокупные материальные запасы являются объектом оптимизации логистического управления и содержат в себе все вышеперечисленные запасы.
3.5 Складские запасы - запасы готовой продукции, которые находятся на складах разного типа и уровня определенных звеньев логистической системы, как внутрифирменных, так и логистических посредников.
3.6 Запасы грузопереработки - специфический складской запас, который формируется без логистической операции хранения.
3.7 Транспортные запасы (запасы в дороге либо транзитные) - запасы мат ресурсов незавершённого производства или готовой продукции, которые находятся в процессе транспортировки от одного звена логистической системы к другому.
4. По отношению к логистическим посредникам и звену логистической цепи
-
Запасы у поставщиков;
-
Запасы у потребителей;
4.3 Запасы у торговых посредников.
5. По структурной роли в системе управления запасами
5.1 Максимальный запас - нормативный уровень запаса, экономически обоснованный как верхний показатель объёма запаса.
5.2 Предельный запас – минимальный (контрольный уровень запаса, при достижении которого необходимо их пополнение), т.н. точка заказа или уровень выдачи заказа.
5.3 Гарантийный запас - запас, который постоянно поддерживается на случай непредусмотренных заказов.
Запасы выполняют три важнейших функции, повышая гибкость и надежность управления организацией.
-
Накопление.
-
Защита от изменения цен и инфляции.
-
Управление затратами.
Сущность функции «Накопление» заключается в следующем:
Первая и главная функция запасов - это накопление ресурсов и их распределение, для того чтобы повысить надёжность и синхронизировать движение и преобразование материальных потоков в организации.
Обеспечение непрерывности самый важный принцип при организации движения материального потока. Данный принцип позволяет:
- повысить устойчивость работы предприятия за счет полной или частичной ликвидации отрицательного воздействия неблагоприятных внешних и внутренних факторов: колебаний спроса, недобросовестности поставщиков, внутренних сбоев системы, задержек в пути транспорта, забастовок работников и поставщиков и др.;
- повысить уровень потребительского сервиса за счет запасов готовой продукции. Требования клиентов предприятия в реальных условиях редко могут быть удовлетворены, если в наличии нет необходимого запаса продукции.
- избежать простоев за счет запасов сырья и материалов, т.е. неэффективного использования оборудования и живого труда, а также потерь, вызванных последующим недопроизводством товаров. Чаще всего, если поставщики фирмы организуют поставки нерегулярно, то целесообразно, накапливать запасы входных материалов, чтобы оградить себя от неритмичной работы поставщиков, транспорта и т.п.
Сущность функции «Защита от изменения цен и инфляции":
Ещё одна функция запасов заключается в сохранении денежных ресурсов предприятия. Вложив деньги в банк, организация может их сохранить и даже увеличить за счёт процентной ставки, установленной банком. С другой стороны, ценность запаса может расти быстрее, чем деньги, помещенные в банк. Таким образом, запасы могут рассматриваться как инвестиции для использования в будущем или перепродажи (спекулятивные запасы). Но чтобы принять решение такого рода, необходимо тщательно оценивать затраты и риски хранения.
Сущность функции «Управление затратами"?
Третья функция запасов тесно связана с размером партий, заказываемых для пополнения запасов, поскольку с ним связана возможность прямого влияния на уровень затрат организации. Суть в том, что в процессе управления запасами решаются два основных вопроса: какой должна быть величина партии поставки и когда необходимо делать заказ. А большинство поставщиков предлагают скидки при крупных заказываемых партиях, в определенные периоды устраивают распродажи. Транспортные компании также предоставляют скидку при перевозках больших объемов грузов. Таким образом, единовременная закупка большого количества ресурсов может существенно снизить издержки производства.
Таким образом, проделанное исследование позволило установить, что роль запасов на предприятии огромна. Сущность и главная цель работы предприятия получение максимальной прибыли при минимальных затратах. Поэтому управление запасами становится процедурой поиска оптимума между недостаточными и избыточными запасами с целью минимизации затрат. Недостаток производственных запасов у предприятия приводит к нарушению ритмичности его производства, снижению производительности труда, перерасходу материальных ресурсов из-за вынужденных нерациональных замен и повышению себестоимости выпускаемой продукции. Недостаток сбытовых запасов не позволяет обеспечить бесперебойный процесс отгрузки готовой продукции, соответственно это уменьшает объемы ее реализации, снижает размер получаемой прибыли и потерю потенциальной клиентуры потребителей продукции.
1.2. Модели управления складскими запасами на торговом предприятии
Что, когда и в каких количествах заказывать – это основные задачи, которые решаются при управлении запасами на торговом предприятии, для того, чтобы поддерживать оптимальный уровень запасов.
На производственном предприятии целесообразно использовать следующую классификацию моделей управления запасами:
1. Обобщенная модель управления запасами;
2. Модель оптимального размера заказа (точка заказа; модель с разрывом цен)
3. Модель размера производственного заказа;
4. Модель периодической проверки;
5. Модель управления запасами при неопределенном и определенном спросе;
6. Многопродуктовая модель управления запасами.
Рассмотрим выше перечисленные модели подробно.
Любая модель управления запасами даёт ответы на два главных вопроса, а именно: «Какое количество продукции заказывать?» и «Когда заказывать?».
Получение ответов на эти вопросы, позволяет сформировать стратегию управления запасами на предприятии.
Обобщенная модель управления запасами
Ответ на вопрос «Какое количество продукции заказывать?» выражается через размер заказа, определяющего оптимальное количество ресурсов, которое необходимо поставлять всякий раз, когда происходит размещение заказа. В зависимости от ситуации размер заказа может меняться во времени.
Ответ на вопрос «Когда заказывать?» зависит от типа системы управления запасами. Если система предусматривает периодический контроль состояния запасов через равные промежутки времени, момент поступления нового заказа обычно совпадает с началом каждого интервала времени.
Если же в системе предусмотрен непрерывный контроль состояния запасов, точка заказа, обычно, определяется уровнем запаса, при котором необходимо размещать новый заказ.
Таким образом, решение обобщенной задачи управления запасами определяется следующим образом:
1. В случае периодического контроля состояния запаса следует обеспечить поставку нового количества ресурсов в объеме размера заказа через равные промежутки времени.
2. В случае непрерывного контроля состояния запаса необходимо размещать новый заказ в размере объема запаса, когда его уровень достигает точки заказа.
Размер и точка заказа, обычно, определяется из условий минимизаций суммарных затрат системы управления запасами, которые можно выразить в виде функций этих двух переменных.
Суммарные затраты системы управления запасами выражаются в виде функции их основных компонентов (рис. 3)
Суммарный Затраты Затраты на Затраты на Потери
затраты = на + оформление + хранение + от
системы УЗ приобретение заказа заказа дефицита
Рисунок 3 – Суммарные затраты
Модель оптимального размера заказа (точка заказа; модель с разрывом цен)
Модель Уилсона - модель, определяющая оптимальный объем заказываемого товара, который позволяет минимизировать общие переменные
издержки, связанные с заказом и хранением запасов.
При такой модели:
- спрос на продукт известен;
- время реализации заказа известно и постоянно;
- получение товара происходит мгновенно;















