Антиплагиат (1216833), страница 7
Текст из файла (страница 7)
Многоэтажныепогрузочно-разгрузочной техникой,металлические стеллажные конструкции оснащаются[44]обрабатывающ ей.Конструкц ию автоматизированного склада составляют такие э лементы как:Стеллаж и.Складская система состоит из вертикальных стальных стоек, горизонтальных балок, диагональных раскосов и ребер жесткости.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23373973&repNumb=117/3214.06.2016АнтиплагиатВысота готовой стеллажной конструкции может составлять до 40 м.Штабелеры. Автоматизированные склады обслуживаются при помощи опорных штабелеров, которые перемещаются вдоль секцийпо направляющим профилям и напольным рельсам. Штабелер состоит из телескопического захвата, погрузочной тележки ивертикальной колонны.
Захват выдвигается в две противоположные стороны и может обслуживать ячейки соседних стеллажей.WMS (Warehouse Management System – система управления складом). Это программная платформа для интеллектуальногоуправления и автоматизации складских процессов, устанавливаемая на контрольном оборудовании. WMS позволяет проводитьмониторинг складской системы и может осуществлять передачу данных в рамках информационной системы предприятия.[44]Автоматизированный склад ООО «Эй-Пи Трейд» обладает следующ ими преимущ ествами:Эффективное использование площ ади. Благодаря высотной многоуровневой системе хранения грузов и минимизац ии проходов меж дустеллаж ами на складе используется все пространство.
На освободившейся площ ади размещ ены подсобные помещ ения, офисные зоны идополнительные уровни для складирования. Такая оптимизац ия позволяет выявить неиспользуемые ячейки хранения и снизить ихколичество за счет предлож ения новых услуг (ответственное, адресное хранение).Автоматизац ия работ. Склады, оснащ енные автоматическим управлением WMS, позволяют реализовать систему развернутой отчетности погрузам и работе персонала. Автоматизированный склад работает в реж име онлайн, исключая длительные простои и позволяет повыситьэ ффективность работы других подразделений предприятия.
Благодаря программному управлению и единой базе данных менедж ер попродаж ам всегда знает о наличии конкретного вида продукц ии, а отдел снабж ения контролирует объемы запасов и поставок безпривлечения складского персонала. Интерфейс WMS системы представлен в прилож ении 3.Экономичность. Использование системы управления автоматизированным складомсокращ ает время на приемку, обработку заказа и расчетскладских запасов, сниж ает вероятность возникновения ошибок в работе по вине обслуж ивающ его персонала. Автоматизац ия позволяетснизить численность персонала и затраты на оплату труда до 30-50%.
Благодаря WMS сокращ ены сроки отгрузки заказов, минимизированывозвраты из-за ошибок во время комплектац ии и отгрузки, сниж ены затраты на обслуж ивание техники. Автоматизац ия позволяетконтролировать коэ ффиц иент загрузки транспорта и снизить время простоя техники при выполнении погрузочно-разгрузочных работ.На рисунке 5, 6 представлены схемы управления запасами на складе с WMS системой.ПриходтовараПриходтовараПредварительная приемка: пересчёт и маркировка грузовых местПредварительная приемка: пересчёт и маркировка грузовых местДоверительная приемка: согласно информац ии пришедшей в ож идаемой приемкеДоверительная приемка: согласно информац ии пришедшей в ож идаемой приемкеПриемка товара: либо пересчёт товара в принятых грузовых местахПриемка товара: либо пересчёт товара в принятых грузовых местахКонтроль приемки:повторный пересчет товараКонтроль приемки:повторный пересчеттовараРазмещ е-ние товараРазмещ е-ние товараМаркировка товара:повторный пересчет товараМаркировка товара:повторный пересчет товараРисунок 5 – Работа системы WMS в проц ессе прихода и размещ ения товараПриемка товара на складИнформация о товаре, необходимая для проведения регламентных мероприятий по подготовке склада к приему поставки заноситсяв документ «Ожидаемая приемка».
На основании данной информации на складе может быть запланировано привлечениедополнительных сотрудников для приемки товара, подготовка складских площадей к размещению товара, как в зоне приемки, таки в основной зоне хранения.Возможными источниками поступления товара могут быть поставщики (в случае прихода товара от поставщика), клиенты (в случаевозврата товара от клиента), другие склады компании (в случае перемещения между складами в рамках одной компании),производственные площадки (в случае поступления готовой продукции из производства).Вновь прибывший на склад товар может быть предварительно пересчитан по местам при выгрузке из транспортного средства. Длякорректного пересчета и идентификации прибывших контейнеров с товаром, они подлежат маркировке этикетками, содержащимиидентификационные номера контейнеров.
Этикетки на контейнеры могут быть подготовлены заранее или распечатаны в процессепересчета с помощью терминала сбора данных и мобильного принтера печати этикеток. Данный процессв системе оформляетсядокументом «Предварительная приемка». «Предварительная приемка» может выполняться на основании плана – документаОжидаемая приемка, или по факту.Процесс приема поставки оформляется документом «Приемка». Процедура приемки товара включает в себя выгрузку товара взоне приемки, идентификацию и пересчет поступившего товара, приведение товара к стандарту складского хранения и т.д.Как правило, документ «Приемка» оформляется на основании планируемой поставки – «Ожидаемая приемка». В исключительныхслучаях товар может быть принят по факту.«Приемка» может выполняться после предварительного пересчета поступившего товара по местам или без него.В случае отсутствия штрих-кода на входящем товаре, можно выполнить его маркировку.
Маркировку можно выполнить на любомэтапе товародвижения. Для этого необходимо оформить документ «Маркировка», где будут сформированы штрих-коды на товар ираспечатаны этикетки.На этапе создания плана приемки – документа «Ожидаемая приемка» может быть известна информация о номерах контейнеров,ожидаемых к поступлению, и их товарном составе. Данная особенность характерна в основном для производственных складов. Вэтом случае приемка может выполняться в «доверительном» режиме («Доверительная приемка»). Товарный состав подобныхконтейнеров, как правило, не пересчитывается при поступлении на склад. Приемка выполняется по-контейнерно. С применениемрадиотерминалов сбора данных при обработке доверительной приемки производится сканирование[1]штрих-кодовс[3]этикетокконтейнеров. Товарный состав при этом по умолчанию соответствует плану, отраженному в Ожидаемой приемке.Если при приемке товара уже известно, по какому заказу от покупателя принимаемый товар будет отгружен, то возможнозарезервировать этот товар за этим заказом.При поступлении на склад транзитных грузов оформляется приемка по грузовым местам.
Транзитные грузы принимаются подконкретный Заказ на отгрузку и не подлежат пересчету по товарному составу.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23373973&repNumb=118/3214.06.2016АнтиплагиатЕсли принимаемый товар учитывается в разрезе сроков годности, то необходимо при приемке ввести в систему эти параметры. Дляосуществления возможности гарантийного возврата товара поставщику можно при приемке зафиксировать серийные номераполученного товара.Принятый на склад товар может быть еще раз проконтролирован и пересчитан с помощью задачи «Контроль приемки». Контрольныйпересчет может проводиться для проверки соответствия принятого товара по количеству, а также для уточнения дополнительныхпараметров товара. Так, например, в зоне приемки у ворот товар может быть пересчитан только по количеству, а уже на этапеконтроля приемки детализируется его дополнительные параметры, такие как срок годности,серийные номера.После приемки товара подлежит размещению.
Товар может размещаться на склад по факту завершения пересчета всей поставкиили по завершению приемки каждого контейнера. В случае необходимости конечная ячейка-получатель может не планироваться, аразмещение производиться по факту с самостоятельным выбором ячейки Кладовщиком с терминалом. Правила запускаавтоматического планирования размещения настраиваются с помощью механизма событий.Результатом отработки алгоритмов размещения, заданных на уровне стратегий, является созданные задачи на размещение товара.[1]Рисунок 6 - Работа системы WMS в проц ессе отбора и списаниятовараОтбор и отгрузка товараОтгрузка товара со склада осуществляется на основании плана отгрузки, загруженного из корпоративной информационнойсистемы.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
