Антиплагиат (1216833), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Поведение спроса рассматривают не на всем периоде времени управления запасами, а только на периодецикла заказа. Размер заказа обычно определяется для средней величины спроса на рассматриваемом промежутке.Чтобы избежать потерь от дефицита в эти периоды, к точке заказа добавляется некоторый буферный запас, достаточный дляпокрытия спроса на период цикла заказа или период пополнения запаса.Размер буфера определяется таким образом, чтобы вероятность истощения запаса не превышала наперед заданной величины.[4]Управление запасами в условиях определенности:Известен спрос, время и ц икличность.При определенном спросе управление запасами требует сбалансированных затрат на оформление заказа и на содерж ание самих запасов.Наилучшую политику при формировании заказа мож но определить максимизируя сумму затрат на содерж ание запасов и на формированиезаказа, использую при э томмодель оптимального размера заказа.
Оптимальный размер заказа[6]мож но рассчитать по формулеЕОО= 2PDCV (10)Где, Р – затраты на формирование заказа (в денеж ном исчислении на заказ);D – годовой спрос или расход продукта (количество ед.)С – годовые затраты на содерж ание запасов (проц ент от стоимости или ц ены продукта);V – средняя себестоимость или ц ена единиц ы в запасе;Многопродуктовая модель управления запасамиТребуется заказывать различные товары из различных источников при ограничениях на ёмкость складских помещений.Пусть имеется n-видов ресурсов (I = 1, 2,....,n). Если взаимодействие между товарами отсутствует, то издержки работы подобнойсистемы управления запасами в единицу времени, связанные с размещением заказов и содержанием запасов товаров n-видов[4]имеет видZ= i=1n(CiDiQi+QiHi2) (11)Ограничения на величину складских помещ ений рассчитываются по формулеi=1nfiQi ≤ F (12)где f(i) –расход складской площади на единицу i- ого товара;F – общая площадь складских помещений.Для минимизации функции затрат и при учитываемых ограничениях на складские площади[4]составляют функц ию Лагранж аZ= i=1n(CiDiQi+QiHi2)= λ (i=1nfiQi- F (13)Где λ – неопределенный множ итель Лагранж а.Рассчитать размер партии мож но по формулеQ= 2CiDiHi+2λfi (14)Очевидно, что, если ограничение на емкость складских помещений значительно, размер оптимальной партии уменьшится ивырастут затраты на содержание запасов.
Оценив эти затраты, можно сравнить их с затратами на покупку или арендудополнительных складов.[4]Если организац ия занимается исключительно дистрибьюц ией и логистикой, то используются две основные модели управления складскимизапасами:1. Модель с фиксированным объемом заказа;2. Модель с фиксированной периодичностью заказа.Модель с фиксированным объемомзаказаОсновополагающий параметр системы -[34]размерсистемы. Определение размера заказа является,заказа. Он строго зафиксирован и не меняется ни при каких условиях работы[5]поэтому [8]первойзадачей, которая решается при работе с данной системойуправления запасами.Между тем в системе с фиксированным размером заказа объем закупки должен быть не только рациональным, но и оптимальным,т.е.
самым лучшим. Критерием оптимизации должен быть минимум совокупных затрат на хранение запасов и повторение заказа.[5]Данный [8]критерийучитывает три фактора, действующих на величину названных совокупных затрат:1. Используемая площадь складских помещений.2.
Издержки на хранение запасов.3. Стоимость оформления заказа.Использование критерия минимизации совокупных затрат на хранение запасов и повторный заказ не имеют смысла, если времяhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.23373973&repNumb=19/3214.06.2016Антиплагиатисполнения заказа чересчур продолжительно, спрос испытывает существенные колебания, а цены на заказываемые сырье,материалы, полуфабрикаты и[5]пр. [8]сильноколеблются. В таком случае нецелесообразно экономить на содержании запасов.Это вероятнее всего приведет к невозможности непрерывного[5]обслуживанияпотребителя,[8]чтоне соответствует целифункционирования логистической системы управления запасами.
Во всех других ситуациях определение оптимального размеразаказа обеспечивает уменьшение издержек на хранение запасов без потери качества обслуживания.Оптимальный размер заказа рассчитывается по формуле ([5]она[8]называетсяформулой Вильсона):ОРЗ= 2[5] ASi (15)где ОРЗ — оптимальный размер заказа,[8]шт.,А — затраты на поставку единицы заказываемого продукта, руб.,S — потребность в заказываемом продукте, шт.,i — затраты на хранение единицы заказываемого продукта, руб./шт.Затраты на поставку единицы заказываемого продукта (А) включают следующие элементы:- стоимость транспортировки заказа,- затраты на разработку условий поставки,- стоимость контроля исполнения заказа,- затраты на выпуск каталогов,- стоимость форм документов.Исходные данные для расчета параметров системы, следующие:- потребность в заказываемом продукте, шт.;- оптимальный размер заказа, шт.;- время поставки, дни;- возможная задержка поставки, дни.Гарантийный (страховой) запас позволяет обеспечивать потребность на время предполагаемой задержки поставки.
При этом подвозможнойзадержкойпоставкиподразумеваетсямаксимальновозможнаязадержка.Восполнениегарантийногозапасапроизводится в ходе последующих поставок через использование второго расчетного параметра данной системы - пороговогоуровня запаса.Пороговый уровень запаса определяет уровень запаса, при достижении которого производится очередной заказ. Величинапорогового уровня рассчитывается таким образом, что поступление заказа на склад происходит в момент снижения текущегозапаса до гарантийного уровня. При расчете порогового уровня задержка поставки не учитывается.Максимальный желательный запас определяется для отслеживания целесообразной загрузки площадей с точки зрения критерияминимизации совокупных затрат.[5]Модельс[17]фиксированной периодичностью заказа.В системе с фиксированным интервалом времени между заказами,времени через равные интервалы времени (например,[23]два[8]заказыраза в неделюделаются в строго[28]или[13]определенныемоменты1 раз в месяц и т.п.).
Поскольку моментзаказа заранее определен и неизменен, то постоянно пересчитываемым параметром является объем заказа. Объем заказаопределяется по принципу восполнения запаса до максимального желательного уровня с учетом потребления за время поставки.Описанные[23]вышеосновные системы [5]УЗили интервала времени между заказами.[23]базируются[5]Но [23]прина фиксации одного из двух возможных параметров – размера заказаналичии систематических сбоев в поставке и потреблении основныесистемы [5]УЗ становятся неэффективными.[23]Таким образом, выше рассмотренные модели имеют свои плюсы и минусы.
И толькоразличные сочетания звеньев основных систем УЗ вместе с добавлением принципиально новых идей приводит к возможностиформирования большого количества других систем УЗ, отвечающих самым разнообразным требованиям.1.3[23]Логистический подход в управлении складскими запасами на торговом предприятии“Складской запас” - одно из ключевых понятий влогистике.[7]Японцыобразно сравнивают запасы с поднявшимся уровнем воды.[5]Плаванье [7]становитсяспокойным, снижаетсяриск, не нужен опытный лоцман, уходят многие проблемы, связанные с управлением судном.[5]Логистикуможно рассматривать как реальный хозяйственный процесс производства продукции или оказания услуг, составкоторого: закупка- производство - распределение. Предметом изучения логистики[7]является движ ение материальных ресурсов впространстве и во[7]времени.Под движением при этом понимается непрерывное изменение материальных ресурсов поколичеству, качеству, месту нахождения.[5]Можносказать, что запас – это форма существования материального потока.
Главнаяпроблема, возникающая в любой логистической системе в отношении запасов, - их оптимизация, т.е. поддержание оптимальногоуровня запасов для каждой товарной позиции. Исходя из принципов и подходов логистики, это означает поддержание наиболеенизкого уровня, соответствующего требованием логистической системы и в первую очередь производства. Основной задачейлогистики по управлению запасами является установление их структуры, величины и динамики, а также степени обеспеченностиими потребностей логистической системы.















