Вся дипломная работ2222а 20.06.16 (1213640), страница 3

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 3)

В зависимости от широты ассортимента хранимого груза выделяют специализированные склады со смешанным или универсальным ассортиментом.

Более подробно рассмотрим классификацию складов по признаку места

в общем процессе движения материально го потока от первичного источника сырья до конечного потребителя готовой продукции (рис. 2).

Рисунок 2 - Классификация складов по признаку места в общем процессе движения материального потока от первичного источника сырья до конечного потребителя

По этому признаку склады можно разделить на две основные группы:

1) склады на участке движения продукции производственно - технического назначения;

2) склады на участке движения товаров народного потребления.

В свою очередь, первая группа складов подразделяется на склады готовой продукции предприятий-изготовителей, склады сырья и исходных материалов предприятий- потребителей продукции производственно-технического назначения и склады сферы обращения продукции производственно-технического назначения.

Складская грузовая единица.

Оптимальная система складирования предопределяет рациональность технологического процесса на складе. Основным условием здесь является минимальное количество операций по переработке груза. Именно поэтому огромное значение придается определению оптимального вида и размеров товароносителя, на котором формируется складская грузовая единица. Такими товароносителями могут стать: стоечные, сетчатые, ящичные, плоские поддоны и полуподдоны, а также кассеты, ящики для мелких грузов и т.д. Складской товароноситель увязывает между собой номенклатуру перерабатываемого груза, внешние и внутренние материальные потоки и все элементы системы.

Производственно – хозяйственный процесс на современных складах производственных предприятий, и в первую очередь автоматизированных складах, предполагает наличие систем управления информационными потоками, которые осуществляют [48,с.120]:

• управление приемом и отправкой грузов;

• управление запасами на складе;

• обработку поступающей документации;

• подготовку сопроводительных документов при отправке грузов и т.д.

В зависимости от уровня организации программно-технических средств выделяют:

• обработку информации вручную;

• обработку информации в пакетном режиме (имеется в виду подготовка данных о поступающих и отгруженных грузах, которые периодически вводятся в ЭВМ, обрабатываются вручную или автоматически; в этом случае речь идет об использовании машинного времени, а вычислительная техника может не являться «собственностью» склада).

• обработку информации в режиме реального времени. В этом случае информация вводится в ЭВМ одновременно с движением грузов, или, точнее, в момент их перехода через контрольные пункты.

Для ввода и обработки информации используются развитая терминальная сеть и определенная вычислительная мощность ЭВМ.

В зависимости от конкретных условий это может быть отдельная машина, общая для нескольких складов, или машина, управляющая всем производством (системы управления информацией в пакетном режиме и в режиме реального времени не зависят от технических характеристик грузов и технологии их обработки на складе.

Они могут применяться как на складах с ручным обслуживанием, так и на складах с высоким уровнем механизации); непосредственное управление от компьютера. На практике это предполагает интегрированное управление материальными и сопутствующими им информационными потоками в режиме реального времени. Следующая фаза разработки системы складирования предполагает возможные комбинации элементов всех перечисленных подсистем складирования в конкурентные варианты.

Существует 4 группы показателей эффективности складского хозяйства [44,с.160]:

1. Характеризующие интенсивность работы склада;

2. Характеризующие эффективность использования площадей;

3. Характеризующие уровень сохранности грузов и финансовые показатели работы;

4. Характеризующие уровень оптимизации склада.

В 1-ю группу входят:

- Грузооборот склада. Характеризует трудоемкость работы и определяется числом тонн грузов различных наименований, прошедших через склад за определенный промежуток времени (сутки, месяц, год)

- Удельный грузооборот склада. Характеризует количество груза, приходящегося на 1 м² общей площади склада.

- Коэффициент неравномерности загрузки склада - отношение грузооборота в наиболее напряженные месяцы к среднемесячному обороту склада.

- Усредненное наличие на складе - отражает связанность оборотных средств и состояние склада.

Н_уср=(Н_нач+Н_кон)/2 (1)

Н_уср=

Н_уср=(Н_январь+Н_март+Н_май­)/3

- Продолжительность оборота склада (срок хранения) - чисто расчетная величина, которая показывает, через какой период времени наличие на складе будет исчерпано.

Выражается в днях или долях года.

Оборачиваемость склада - обратный к продолжительности оборота показатель - насколько часто полностью обновляется содержимое склада.

Готовность к поставке. Есть 3 подхода:

а) по числу выполненных заказов (отношение выполненных заказов к общему числу)

б) в количественном выражении (по объему поставок, отношение выполненного объема поставок к общему объему)

в) в стоимостном выражении (отношение стоимости выполненных заказов к общей стоимости)

Ошибки в поставках - отношение неправильных поставок к общему числу поставок. Неправильные поставки: дефекты в изделиях, неверная продукция, неполная поставка, опоздания, преждевременная поставка.

2-я группа:

Вместимость склада - характеризует количество груза, которое может единовременно вместить склад.

Полезная площадь склада (занятая непосредственно материально-техническими ресурсами).

Площадь делят на грузовую (полезную), оперативную (занятую приемными, сортирующими и комплектующими площадями), а также проходы и проезды. Конструктивная площадь - занятая перегородками, колоннами, тамбурами. Служебная площадь - занятая конторами и под бытовые помещения.

Сумма всех видов площадей - общая площадь склада (площадь брутто). Коэффициент использования площади - отношение полезной площади к площади брутто.

Полезная площадь:

Sпол=Мmax/ (Mф*О), (2)

где Мф - фактическая загрузка 1м² склада,

О - количество оборотов.

Затраты на содержание 1м²

S=Sрез*S₁+P_k*365*S₂  min.

Где Sрез - резервная площадь,

Pk - вероятность отказа,

S₂ - потери от отказа в приемке груза.

В сфере продаж коммерческого предприятия полезная площадь определяется на основе прогноза:

S прогноз = Sф * I­то *I п * K, (3)

Где I­то - индекс роста товарооборота,

Iп - индекс роста потребителей,

K - прогнозируемый коэффициент изменения пропускной способности с поправкой на коэффициент влияния прогрессивности форм обслуживания потребителей.

- Грузонапряженность склада - допустимая нагрузка на 1м² площади.

- Степень использования объема.

3-я группа:

Число случаев несохранности грузов, возникающих по вине работников склада.

Себестоимость хранения грузов.

Доля затрат на складирование на 1м² площади склада (нетто или брутто), на 1м³.

Использование ПДС (подъемно-транспортных средств).

Потери от хранения.

4-я группа:

Уровень оснащенности складов погрузочно-разгрузочными средствами, определяется соотношением суммарной грузоподъемности всех средств механизации к грузообороту склада за расчетный период. Уровень оснащенности склада вспомогательными средствами (поддоны, тара). Отношение объема перевозок с помощью вспомогательных средств к общему объему грузооборота.

Показатель использования погрузочно-разгрузочных средств. Альтернативный выбор наиболее эффективного варианта системы складирования осуществляется после технико-экономической оценки каждого из них. В качестве критериев оценки могут быть применены:

1) показатель эффективности использования складской площади и объема;

2) показатель общих затрат на 1 т товара, связанных с оснащенностью склада по данному варианту.

Показатель эффективности использования складской площади и объема показывает, насколько эффективно используется складское пространство при установке конкретных видов оборудования, а экономический показатель дает возможность оценить затраты, связанные с их приобретением и эксплуатацией.

Коэффициент полезно используемой площади К_s равен отношению площади, занятой под складирование (под технологическое оборудование),

- S_гр, к общей площади склада – S_ос;

; (4)

Аналогично определяют коэффициент полезно используемого объема К_V:

; (5)

где V_ос – общий складской объем, м³;

V_гр – складской объем, занимаемый оборудованием, на котором хранится

груз, м³;

h_ос – высота складского помещения, м³;

h_скл – используемая высота складского помещения под хранение груза, м.

Экономическим критерием при оценке вариантов систем складирования может быть показатель общих затрат (в рублях на 1 т товара), рассчитанный как сумма единовременных и текущих затрат:

; (6)

где Э – текущие затраты, руб./т;

К – единовременные затраты, руб./т;

0,29 – коэффициент эффективности капитальных вложений.

Текущие затраты (издержки производства и обращения в рублях на 1 т товара) исчисляются по формуле:

; (7)

где А – затраты, связанные с амортизацией, эксплуатацией и ремонтом

оборудования склада, руб.;

n – оборачиваемость товара (365 дней : t₃);

t₃ – средняя продолжительность срока хранения товара на складе, т.е. товарный запас в днях;

Q – вес товара, размещенного на оборудовании склада, т.

Единовременные затраты (в рублях на 1 т товара) определяются следующим образом:

; (8)

где С_т – стоимость оборудования, размещенного на данном складе.

Выводы по первой главе:

Таким образом, изучив теоретические аспекты логистических процессов на складах моно утверждать, что при альтернативном выборе наиболее эффективной системы складирования на основе применяемого при этом оборудовании оптимальным является вариант с максимальным значением показателя эффективности использования складского объема при минимальных затратах.

Осуществляя выбор систем складирования на практике, необходимо помнить, что в одном складском помещении возможно сочетание различных вариантов в зависимости от перерабатываемого груза. Далее, во второй главе выпускной квалификационной работе мы рассмотрим на практике применение данных вопросов на примере складского хозяйства ООО «Супермаркет для всей семьи»

2 Анализ складского хозяйства и деятельности

ООО «Супермаркет для всей семьи»

2.1 Управление складскими операциями

ООО«Супермаркет для всей семьи»

Общество с ограниченной ответственностью «Супермаркет для всей семьи», именуемое в дальнейшем ООО «Супермаркет для всей семьи» учреждено в соответствии с гражданским кодексом Российской федерации, Федеральным Законом «Об обществах с ограниченной ответственностью» и действующим законодательством в целях насыщения рынка товарами и услугами, создания новых рабочих мест, а также получения прибыли.

Предприятие является юридическим лицом и имеет в собственности обособленное имущество, учитываемое на его самостоятельном балансе, отвечает по своим обязательствам этим имуществом, может от своего имени приобретать и осуществлять имущественные и личные неимущественные права, нести обязанности, быть истцом и ответчиком в суде, арбитражном суде. ООО «Супермаркет для всей семьи» имеет самостоятельный баланс, может открывать счета в кредитных организациях.

Характеристики

Список файлов ВКР