Диплом полностью (1213624), страница 7

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 7)

ПЗС (светодиодные) бесконтактные сканеры - данные сканеры имеют большее количество сканирований в секунду, что позволяет им считывать коды плохого качества, а также с загрязненных и мятых этикеток. Сканеры не имеют движущихся частей и поэтому более устойчивы к механическим воздействиям и имеют больший срок службы. К дополнительным плюсам, у ряда моделей, относится технология визуального подтверждения чтения кода. При успешном сканировании на штриховом коде появляется зеленое световое пятно, подтверждающее, что код считан. Это может быть актуально при работе в шумных помещениях, так как звуковой сигнал от сканера можно не услышать.

Использование сканеров позволяет существенно увеличить скорость обработки данных, поступающих в систему учета, сократить временные затраты и уменьшить вероятность возникновения ошибки в процессе ввода данных, что подтверждают данные таблицы 6.

Таблица 6 – Показатели внедрения автоматической идентификации

Потери предприятия, связанные с ошибками при отгрузке готовой продукции без использования технологии автоматической идентификации можно оценить следующим образом:

Потери = КО × ЦО, где КО – количество ошибок за заданный период времени; ЦО – средняя стоимость ошибки, рублей.

Проведенные расчеты по предприятию ООО «Пристань» показали, что при обслуживании заказов - 20 клиентов в день, 10% уровень ошибок, из них 50% по вине склада. Таким образом, ежедневно в среднем у одного клиента допускается ошибка – при выполнении заказа.

Принимаем стоимость ошибки в 1 000 рублей (перекомплектация заказа, транспортные расходы, расходы людских, временных, логистических и прочих ресурсов). Получаем:

- стоимость ошибок в день - 1 000 рублей

- в год (240 рабочих дней) – 240 000 руб.

Использование автоматической идентификации позволят нам сэкономить данную сумму, за счет этой суммы предприятие ООО «Пристань» не только получит дополнительный доход, но и прибыль. Подтвердим данное утверждение расчетами таблицы 7.

Для использования в пределах склада ООО «Пристань» предлагается приобрести беспроводные сканеры, на основе технологии Bluetooth, с дальностью действия до 100 м торговой марки Metrologic, цена - 5,5 тыс. руб.[ www.geksagon.ru].

Таблица 7 – Прогноз экономических показателей в результате сокращения потерь, связанные с ошибками, тыс. руб.

Показатель	Исходные данные	Расчет	Результат
Выручка от продаж	240,0
Уровень затрат, %	16,6
Затраты на обслуживание продукции		240,0 ×16,6 / 100	39,84

Продолжение таблицы 7 - Прогноз экономических показателей в результате сокращения потерь, связанные с ошибками, тыс. руб.

Затраты на приобретение сканера	5,5		5,5
Уровень доходов, %	19,5
Валовой доход		240,0 ×19,5 / 100	46,8
Экономический эффект (прибыль)		46,8 – (39,84 + 5,5)	1,46
Рентабельность продаж, %		1,46 / 240,0 ×100	0,61

Расчеты показали, что предприятие сможет за счет сэкономленных средств не только приобрести сканер, но и получить небольшую прибыль.

Также использование сканера позволяет получить экономию рабочего времени на проведение инвентаризации, результаты рассчитываются по формуле:

(1) ΔТ = Т¹ - Т²; где, Т¹ - время, затраченное на проведение операции вручную, час.;

Т² - время, затраченное на проведение операции с использованием технологии автоматической идентификации, час.

Экономический эффект от экономии рабочего времени составляет:

(2) Е_эрв = ΔТ × К_ч × С_ч,; где, К_ч – численность сотрудников, занятых на проведении инвентаризации, чел.;

С_ч – средняя ставка оплаты труда одного сотрудника, руб./чел.- час.

Сокращение времени на отдельные операции и процедуры в целом ведет к увеличению пропускной способности складов. Эффект от высвобождения оборотных средств, связанных с приобретением и хранением можно оценить по формуле:

(3) Е_эос = (ΣОС¹ - ΣОС²) × СТ_р + С_хр × ΔV_хр; где, ΣОС¹ - объем оборотных средств, затрачиваемых на приобретение сырья и материалов до внедрения системы, руб./мес.;

ΣОС² - объем оборотных, затрачиваемых на приобретение сырья и материалов после внедрения системы, руб./мес.;

СТ_р – текущая ставка рефинансирования;

С_хр – стоимость хранения продукции руб. в мес./тонн;

ΔV_хр – уменьшение объема хранимой продукции тонн/мес.

Подводя итоги проведенной работы, хочется заметить, что предложения автора выпускной квалификационной работы позволят предприятию не только найти и использовать резервы совершенствования технологического процесса, но и внедрить современные технические средства, за счет чего повысить уровень механизации, облегчить и ускорить трудовые операции, также повлиять на экономические результаты работы ООО «Пристань».

3.2 Направления совершенствования организации работы и технического оснащения складского хозяйства

В отношении оценки рациональности организации складского хозяйства на ООО «Пристань» можно сказать об определенных успехах данной организации. При рассмотрении теоретических аспектов организации складского хозяйства была выделена зависимость последнего от нескольких факторов, определяющими из которых были физические и химические свойства продукции. На мой взгляд, рассматриваемое предприятие нашло оптимальный метод организации складского хозяйства для товарного ряда с такими свойствами и небольшой ассортиментной номенклатурой.

ООО «Пристань» использует все возможные способы рационализации устройства складского хозяйства. В отношении ведения учета без использования современного программного обеспечения и возможностей ПК можно сказать следующее. По мнению автора ВКР, в данном случае складское помещение и ассортимент продукции не настолько большие, чтобы затрачивать излишние средства на покупку, освоение и внедрение различного программного обеспечение. Управление складом при существующих объемах грузооборота и ассортимента продукции весьма уверенно ведется и существующим методом. Однако, вполне возможно, что рано или поздно при расширении производства компании придется усовершенствовать систему организации складского хозяйства, внедрив использование различных программных систем.

Однако, все сказанное не оправдывает отсутствие графической схемы склада, смоделированной в специальной программе. Это является необходимостью для поддержания порядка и рациональности перемещения по складу.

Одной из характеристик рациональной организации работ на складе является наличие номенклатуры-ценника материалов, списка должностных лиц, которым предоставлено право разрешать отпуск материалов и образцов их подписей, графика отпуска материалов, должностных инструкций и форм учетной документации.

В процессе выгрузки и приемки материалов избегается излишнее их накопления в местах приема и не допускается количественных и качественных потерь. Площадки для выгрузки и приемки продукции оснащены приборами для определения фактического количества и контроля качества материалов, инструментом для вскрытия тары и упаковки. До начала выгрузки к местам выгрузки подается оборудование и приспособления, используемые при выгрузке: соединительные мостки для проезда погрузчика из склада в вагон, внутрискладская тара, грузозахватные приспособления. Своевременное оснащение мест выгрузки сократит время выполнения этой операции.

Кроме того, продукция на складе сгруппирована с учетом объемно-весовых характеристик и физико-химических свойств. Эта работа выполняется с целью образования групп продукции примерно одинаковых по указанным параметрам. Для хранения каждой группы продукции выделяется отдельный участок в зоне хранения, оснащенный соответствующим оборудованием для складирования и хранения. Это является еще одним признаком рациональности организации складского хозяйства на данном предприятии.

Кроме того, важно сделать еще одно маленькое замечание по поводу размещения продукции на складе.

В данном случае важно для правильного расположения учитывать динамику спроса на ту или иную продукцию, или хотя бы, проанализировать изменение темпов роста различных видов товарной номенклатуры, с целью выделения наиболее востребованных групп и наименее реализуемых. На рассматриваемом нами предприятии этот принцип не учитывается, хотя он мог бы сделать складское хозяйство еще менее затратным и более рационально организованным.

Ниже в таблице 8 приведен расчет технико-экономических показателей работы склада ООО «Пристань».

Таблица 8 - Расчет технико-экономических показателей работы склада ООО «Пристань» за 2014 – 2015 гг.

Продолжение таблицы 8 - Расчет технико-экономических показателей работы склада ООО «Пристань» за 2014 – 2015 гг.

Как показывают расчеты на протяжении анализируемого времени показатели эффективности использования площади, а также уровень механизации изменяются незначительно либо остаются без изменений. Сравнение показателей с нормативами, говорит о том, что коэффициент использования площади не соответствует даже нижней границе норматива (0,25 – 0,6), коэффициент использования емкости (0,3 – 0,5) не достигает нижнего предела норматива. В связи с этим предлагается провести замену оборудования.

Характеристики

Список файлов ВКР