Пояснительная записка (1212467), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

Для повышения эффективности процесса очистки сточных вод применим мембранные модули MEMCOR B40R PVDF.

Технические характеристики модуля MEMCOR B40R PVDF

- эффективная площадь мембран 37,6 м²;

- расчетный поток на 1 модуль 800 л/ч;

- диапазон рабочей температуры 5 – 35 ⁰С;

- диапазон рН 2 – 10;

- материал волокон ПВДФ;

- длина 210 мм;

- ширина 210 мм;

- высота 1600 мм.

- общая высота в сборе 2000 мм

Рисунок 1.3 Мембранный модуль MEMCOR B40R PVDF

Количество модулей составит 31531 шт.

Определим количество модулей для мембранного фильтра, шт:

где – расчетный поток на один модуль,0,8 м³/час; – максимальный часовой расход сточных вод, 1770,5 м³/ч.

шт

Мембранная сборка состоит из 16 модулей. Размер сборки составляет длина L = 3,36 м, ширина В = 0,21 м, высота Н = 2 м.

Примем шесть мембранных отсеков шириной 4 м.

Количество мембранных сборок в отсеке составит

Длина блока, м составит

где – расстояние между мембранными сборками, 0,1 м; – расстояние между мембранной сборкой и стенкой блока, 0,5 м.

м

9.2 Реконструкция блока обезвоживания осадка

Применение декантеров FLOTTWEG для обезвоживания шламов. Отличительные особенности декантеров фирмы ФЛОТТВЕГ.

Фирма ФЛОТТВЕГ уже более 50 разрабатывает и выпускает центрифуги и является одним из ведущих мировых производителей декантеров. Ни один из других изготовителей декантеров не имеет такого большого опыта в обезвоживании шламов, как фирма ФЛОТТВЕГ.

Защита от износа. Определяющим фактором при использовании декантеров является их оптимальная защита от износа. В данных экстремально тяжелых условиях работы декантеры фирмы ФЛОТТВЕГ надёжно защищены от износа специальными твердосплавными пластинами на основе карбида вольфрама и втулками из карбидо-кремниевой керамики.

Срок службы элементов, обеспечивающих высокую износостойкость декантеров ФЛОТТВЕГ, как правило, превышает 15000 рабочих часов.

Привод SIMP-DRIVER. Привод SIMP-DRIVE фирмы ФЛОТТВЕГ регулирует дифференциальное число оборотов в зависимости от величины крутящего момента на шнеке. Это означает, что декантер ФЛОТТВЕГ автоматически реагирует на изменение нагрузки и обеспечивает минимальную влажность твердой фазы на выходе.

Комплектные системы ФЛОТТВЕГ. Всё оборудование фирмы ФЛОТТВЕГ проектируется и изготавливается в соответствии с нормами ISO9001.

При обезвоживании отходов, возникающих в процессе осадка очистных сооружений уменьшение производственных расходов осуществляется путём:

- сокращения водопотребления;

- уменьшения стоимости размещения отходов на полигонах;

- снижения эксплуатационных расходов благодаря непрерывной автоматической работе оборудования;

- значительного упрощения технического обслуживания;

Детали, соприкасающиеся с продуктом, выполнены из высококачественной дуплексной нержавеющей стали DIN 1.4462 и DIN 1.4463.

Технические характеристики ФЛОТТВЕГ HTS-ДЕКАНТЕРа для обезвоживания осадка приведены в таблице 3.

Таблица 3- Технические характеристики декантера FL0TTWEG

Декантеры Flottweg являются инновационным и весьма эффективным решением. Они повышают эффективность очистных систем и снижают негативное воздействие на окружающую среду.

9.3 Реконструкция насосной станции

Определяем средне секундный расход сточных вод насосной станции по формуле:

, (6)

где = 41176 м³/сут – суточная производительность станции

Определение коэффициента неравномерности водоотведения сточных вод:

– отношение максимального часового расхода в сутки наибольшего водоотведения к среднему часовому расходу среднесуточного водоотведения. Принимается по СНиП [1] в зависимости от ;

	500	1000
	1,5	1,47

При промежуточных значениях среднего расхода сточных вод общие коэффициенты неравномерности определяем интерполяцией

9.3.1 Определение диаметра подводящего коллектора

Сточная вода к ГКНС поступает самотёком по безнапорному коллектору. Для расчёта принимаем стальной коллектор круглого сечения.

Для определения диаметра подводящего коллектора необходимо найти максимальный секундный расход ( )

(6.1)

По из таблицы 2 [2] подбираем диаметр подводящего коллектора, при этом учитываем следующее: ; U_min=1м/с; i =0,002.

Выбираем стальной подводящий коллектор D = 720мм;

Средняя скорость потока: U=1,46 м/с;

Наполнение:

9.3.2 Определение диаметров наружных трубопроводов

Согласно [1] рекомендуется принимать число напорных водоводов от насосной станции I категории не менее 2-х с устройством переключений между ними. Диаметр каждого водовода рассчитывается на половину расхода, но с учётом того, что при аварии на одном из них должен быть обеспечен пропуск 100% расчётного расхода при условии включения резервного насоса. Диаметр напорных водоводов определяется по таблицам, с учётом экономических скоростей, U_э = 0,7÷0,9 м/с – для труб ø≤400, U_э = 0,9÷1,4 м/с – для труб ø>400

Из таблицы притока на насосную станцию выписываем часовой максимальный расход равный 3910,41 м³/час.

Секундный максимальный расход двух водоводов, л/с

Секундный максимальный расход подаваемый по одному водоводу, л/с

Диаметр водовода принимаем равным 600 мм, уклон равен 0,0032, скорость равна 1,39 м/с.

Характеристики водовода в случае пропуска аварии; уклон равен 0,013 и скорость возрастет до 2,78 м/с.

9.3.3 Подбор насосов

При подборе насосов руководствуются следующими условиями:

– общая подача рабочих насосов должна равняться максимальному расчетному притоку сточных вод или несколько превышать его;

– число и подача насосов должны обеспечить устойчивый режим работы станции при периодических колебаниях притока воды;

– насосы целесообразно принимать однотипные.

Расчетный расход составляет 3910,41 м³/час, напор равен 19,123 м.

Подбираем два насоса марки СДВ 2700/26,5б

Технические характеристики насоса марки СДВ 2700/26,5б:

- подача – 2400 м³/час=667 л/с

- напор – 18 м

- частота вращения – 740 об/мин

- коэффициент полезного действия – 71%

- допускаемый кавитационный запас – 8 м

- мощность насоса – 170 кВт

- размер проходного сечения, не менее – 200 мм

- диаметр рабочего колеса – 600 мм

Число резервных насосов принимаем по [1] таблица 21. Относим проектируемую насосную станцию к насосным станциям I категории надёжности. I категория допускает перерыв в подаче воды только на время (не более 10 мин), необходимое для выключения поврежденных и включения резервных элементов. Число резервных насосов равно двум, той же марки, что и основные рабочие насосы.

Насосы, установленные на насосных станциях, работают параллельно, т.е. одновременно подают жидкость в два параллельно соединенных трубопроводов. Необходимость в параллельной работе нескольких одинаковых насосов возникает в тех случаях, когда невозможно обеспечить требуемый расход воды подачей одного насоса. Параллельная работа насосов используется для увеличения общей подачи при постоянных напорах и для регулирования подачи путём изменения числа работающих агрегатов.

1. Откладываем на графике геометрическую высоту всасывания – Н_г ;

2. Определяем сумму потерь напора ∑h_м (5 пункт данной работы);

3. Определяем приведённое сопротивление трубопровода

, (7.1)

где q – секундный расход насосной станции, м³/с.

Приведенное сопротивление одного водовода

,

Приведенное сопротивление двух водоводов

,

Приведенное сопротивление в случае пропуска аварийного расхода

Исходные данные водоводов приведены в таблице 4.

Таблица 4- Исходные данные водоводов в режимах их эксплуатации

Потери напора откладываем на графике, для этого к геометрической высоте всасывания Н_г прибавляем потери напора

Характеристики

Список файлов ВКР