ПЗ Добрынин П.А. (1211725), страница 2
Текст из файла (страница 2)
Техническая характеристика дизельного автопогрузчика
| №№ п/п | Показатели | Ед. изм. | Погрузчик «Тойота» |
| 1. | Грузоподъемность | кг | 1500 |
| 2. | Скорость передвижения с грузом | км/час | 5 |
| 3. | Скорость передвижения без груза | км/час | 17 |
| 4. | Высота подъема | мм | 2700 |
| 5. | Общая высота: - при подъеме рам | мм | 3810 |
| - при опускании рам | мм | 1850 | |
| 6. | Общая ширина | мм | 1070 |
| 7. | Масса погрузчика | кг | 3300 |
Склады работают по рабочим дням с 8-00 до 17-00 часов местного времени, с перерывом для отдыха и питания с 12-00 до 13-00 часов.
Погрузочно-разгрузочные операции с тарно-штучными грузами выполняются в следующих случаях:
- выгрузка груза из вагона, контейнера по заявке грузовладельца для его хранения на складе;
- прием на хранение и накопление груза в складе по заявке грузовладельца для его дальнейшей погрузки в вагон, контейнер;
- выгрузка груза в склад из вагонов и контейнеров, длительное время простаивающих на грузовом дворе;
- выгрузка-погрузка тарно-штучных грузов по прямому варианту "вагон-автомобиль";
- погрузка, выгрузка и хранение на площадке.
Выгрузка грузов из вагонов для хранения его в складе, а также прием грузов на хранение и накопления в складе для последующей погрузки их в вагоны производится после заключения договора между грузовладельцем и дистанцией погрузочно-разгрузочных работ на предоставление услуг по эксплуатации складских помещений.
В договоре определяются сроки хранения груза в складе, виды услуг, предоставляемых дистанцией, порядок оплаты за оказанные услуги.
Состав комплексной механизированной определяет мастер участка производства в зависимости от объема выполняемой работы.
Оперативное руководство погрузочно-разгрузочными работами в складах осуществляется бригадиром, освобождённым МЧ-3, общее руководство и ответственность за проведение погрузочно-разгрузочных работ возлагается непосредственно на начальника Владивостокского производственного участка.
Для организации и сокращения внутрискладской переработки на складах площадь склада зонирована, выделены зоны приемки, погрузки, выгрузки груза, хранения грузов (по грузополучателям и грузоотправителям), зону переработки и размещения персонала. Допускается «плавающее» зонирование в зависимости от типа и габаритных размеров груза.
Основным элементом подготовки к приему груза на склад является оперативное планирование с использованием автоматизированных программ, учитывается наименование груза, количество поступающего груза, сроки поступления груза, грузополучатель (грузоотправитель), тип тары и упаковки, сопроводительная документация (сертификаты соответствия и др.).
В зависимости от объемов определяется состав комплексной бригады, привлечение малогабаритных погрузчиков. Наличие потенциальных мест для хранения.
Погрузочно-разгрузочные работы производятся согласно технологических карт, типовых схем и другой технологической документации, регламентирующей порядок проведения погрузочно-разгрузочных работ.
Проводится ежедневный анализ выполненной работы, при проведении которого оценивается эффективность работы смены в целом и каждого работника. Оценивается работа фронта в соответствии с заданными параметрами, эффективность взаимодействия работников грузовых фронтов. Выявляются причины невыполнения плановых заданий, просто механизмов и рабочей силы, отклонения от технологических норм погрузки/выгрузки грузов вагоны и автотранспорт, нарушений правил охраны труда при выполнении работ, не сохранности работ, автотранспорта и вагонов при производстве погрузочно-разгрузочных работ, нарушений условий размещения и крепления грузов. По итогам анализа намечаются мероприятия по недопущению подобных недостатков. Результаты анализа доводятся до сведения первого заместителя дирекции, для принятия комплексных мер и решений. Работа склада, первичная документация, анализ работы отражается в ТЕСКАД (при наличии соответствующего функционала в ТЕСКАД).
Оформление первичной документации, взаимодействие со структурными подразделениями, порядок работы с грузоотправителями (грузополучателями), характеристика применяемых механизмов, площадей приведены в других разделах данного технологического процесса.
1.2 Специализация контейнерных площадок
Грузовые операции с крупнотоннажными контейнерами производятся на трех контейнерных площадках. Техническая характеристика обустройств контейнерных площадок грузового двора станции Первая Речка приведена в табл. 1.3.
Таблица 1.3
Техническая характеристика контейнерных площадок
| № п/п | Наименование Измерителей | Единицы измерения | «1» площадка | «2» площадка | «0» площадка | |
| 1 путь | 9 путь | 10 путь | 1 путь | |||
| 1. | Фронт одновременной подачи | ваг | 11 | 8 | 8 | 4 |
| 2. | Фронт одновременной погрузки | ваг | 11 | 4 | 5 | 4 |
| 3. | Длина площадки полная | М | 239,7 | 111 | 119,4 | |
| 4. | Длина площадки полезная | М | 216,84 | 105 | 103,8 | |
| 5. | Ширина площадки полная | м | 25 | 25 | 25 | |
Окончание таблицы 1.3
| № п/п | Наименование Измерителей | Единицы измерения | «1» площадка | «2» площадка | «0» площадка | |
| 1 путь | 9 путь | 10 путь | 1 путь | |||
| 6. | Ширина площадки полезная | м | 23,5 | 16,86 | 17,54 | |
| 7. | Общая площадь площадки | кв.м | 5992,5 | 2775 | 2985 | |
| 8. | Полезная площадь площадки | кв.м | 5095,74 | 1170,3 | 1821 | |
| 10. | Количество секций | шт | 12 | 7 | 6 | |
| 11. | Количество кранов | шт | 2 | 1 | 1 | |
| КК-41К № 148 КК-42К № 131 | КК-20 № 9250 | МККС-42К № 14 | ||||
Погрузка-выгрузка крупнотоннажных контейнеров осуществляется электрокозловыми двухконсольными кранами. На контейнерных площадках установлены козловые краны: КК-42К, КК-20, МККС-42К, КК- 41К.
Техническая характеристика двухконсольных электрокозловых кранов представлена в табл. 1.4.
Таблица 1.4
Техническая характеристика электрокозловых кранов
| №№ п/п | Показатели | Ед. изм. | КК-42К № 131 | КК-20 № 9250 | МККС-42К № 14 | КК-41К № 148 |
| 1. | Грузоподъемность | тн | 45,0 | 20,0 | 32,0 | 41,0 |
| 2. | Пролет | м | 25,0 | 25,0 | 25,0 | 25,0 |
| 3. | База крана | м | 16,5 | 12,67 | 16,7 | 14,5 |
| 4. | Вылет консолей | м | 8,0 | 5,0 | 8,0 | 8,0 |
| 5. | Высота подъема груза | м | 12,0 | 8,5 | 9,5 | 12,0 |
| 6. | Скорость передвижения: - подъема груза | м/мин | 12,0 | 12,0 | 12,0 | 12,0 |
| -передвижения тележки | м/мин | 40,0 | 37,8 | 40,0 | 40,0 | |
| -передвижения крана | м/мин | 60,0 | 60,0 | 60,0 | 60,0 |
Окончание таблицы 1.4
| №№ п/п | Показатели | Ед. изм. | КК-42К № 131 | КК-20 № 9250 | МККС-42К № 14 | КК-41К № 148 |
| 7. | Суммарная мощность | кВт | 136,0 | 37,25 | 136,0 | 241,0 |
| 8. | Масса крана | тн | 285,3 | 92,0 | 95,0 | 203 |
| 9. | Назначение крана | Предназначены для грузопереработки крупнотоннажных контейнеров массой брутто 20, 24, 32, 35, 45 тонн | ||||
Таблица 1.5















