Диплом Есипова (1211248), страница 9
Текст из файла (страница 9)
9\* MERGEFORMAT ()
где tmax – оценка при благоприятных условиях;
tmin - оценка при неблагоприятных условиях.
Просуммировав ожидаемое время выполнения каждой из работ была получена следующая ожидаемая трудоемкость ПП – 85 дней. Для нахождения количества рабочих часов умножаем 85 на 8 часов (количество рабочих часов в день). Получаем: 85 * 8 = 680 часов.
Приведем перечень работ, необходимых для разработки модуля ИС и оценки времени работ, вычисленные по формуле (9) (таблица 6).
Таблица 6 – Перечень работ и их оценки времени
| Наименование работы | Вероятностные оценки, дни | ||
| Тmin | Tmax | Tож | |
| Формулировка задачи | 1 | 3 | 1,8 |
| Исследование предметной области | 10 | 20 | 14 |
| Проектирование ПП | 15 | 30 | 21 |
| Программирование и реализация ПП | 25 | 35 | 29 |
| Отладка ПП | 7 | 20 | 12,2 |
| Документирование | 5 | 10 | 7 |
| Итого | 63 | 118 | 85 |
5. Определение затрат на разработку ПП
Затраты на разработку ПП, первоначальный ввод справочных данных в информационную базу данных рассчитываются по формуле:
10\* MERGEFORMAT ()
где Кпрог – стоимость разработки прикладного ПП;
Кбд – затраты на первоначальный ввод справочных данных в информационную базу данных (затраты на это в больших системах обычно довольно большие и разовые);
Для ПП, разработанных работниками объединения, стоимость разработки вычисляется по формуле:
11\* MERGEFORMAT ()
где
– затраты на заработную плату работников при разработке ПП;
– затраты на эксплуатацию ПЭВМ при выполнении работ по разработке документации.
Затраты на заработную плату работников при разработке программного продукта определяются по методике расчета себестоимости выполнения работ при обработке информации до внедрения задачи без применения ПЭВМ (формула (2)).
Сначала найдем часовую тарифную ставку разработчика, исходя из того, что оклад программиста составляет 20 000 рублей, а среднее количество рабочих часов в месяц составляет Тс – 164,2 часов (см. пункт 1):
Теперь найдем затраты на заработную плату разработчика по формуле (2):
6. Определение затрат на эксплуатацию ПЭВМ
Затраты на эксплуатацию ПЭВМ, при выполнении работ по разработке документации и программ на ПЭВМ определяются по методике расчета СПЭВМ (формула (5)), причем Тi равна времени ПЭВМ, затраченного на разработку документации и программ данной задачи, МЭВМ i – мощность ПЭВМ в кВт, соответственно.
Годовое время решения задачи, как было вычислено ранее, составляет 680 часов, то есть Фз = 680 часов, годовое время эксплуатации ПЭВМ составляет 1976 часов, то есть ФПЭВМ = 1976 часов.
Далее рассчитаем балансовую стоимость ПЭВМ по формуле (7). Получим:
Найдем теперь затраты на один час эксплуатации ПЭВМ, по формуле (6), учитывая что процент амортизационных отчислений составляет 25 %, стоимость 1 кВт/часа электроэнергии составляет 3,1 рубля, средняя потребляемая ПЭВМ мощность в кВт равна 0,4 кВт, другие затраты на один час эксплуатации ПЭВМ составляют 50 рублей. Получим:
Затраты на эксплуатацию ПЭВМ по формуле (5) будут равны
Стоимость разработки базы данных по формуле (11) будет равна:
7. Определение затрат на первоначальный ввод справочных данных
Затраты на первоначальный ввод справочных данных в информационную базу данных Кбд равны:
12\* MERGEFORMAT ()
где
- затраты на заработную плату работников, вводящих данные;
- затраты на эксплуатацию ПЭВМ, при выполнении работ по вводу данных.
8. Определение затрат на заработную плату работников
Затраты на заработную плату работников, вводящих данные – определяются по методике расчета СЗП (формула (2)).
Часовая тарифная ставка для программиста была рассчитана в пункте 1 и она равна Si = 60,9 рублей/час.
Трудоемкость выполнения работ по вводу данных будет занимать около часа в день, количество рабочих дней в 2015 году по табелю-календарю составляет 247 дней. Значит, трудоемкость будет равна Тi = 247 * 1 = 247 часов.
Теперь найдем затраты на заработную плату работников, вводящих данные по формуле (2):
9. Определение затрат на эксплуатацию ПЭВМ
Затраты на эксплуатацию ПЭВМ, при выполнении работ по поводу данных – определяются по методике расчета СПЭВМ (формула 5).
Годовое время решения задачи, как было вычислено ранее, составляет 247 часов, то есть Фз = 247, годовое время эксплуатации ПЭВМ составляет 1976 часов, то есть ФЭВМ = 1976 часов.
Рассчитаем балансовую стоимость ПЭВМ по формуле (7):
Найдем теперь затраты на один час эксплуатации ПЭВМ по формуле (6):
Затраты на эксплуатацию ПЭВМ по формуле (5) будут равны
Затраты на первоначальный ввод справочных данных в информационную базу данных Кбд = 84 236,88 + 51 208,04 = 135 444,92 рублей.
Затраты на разработку программного продукта (ПП), первоначальный ввод справочных данных в информационную базу данных будут равны:
Кпр = 151 898,40 + 135 444,92 = 287 343,32 рублей.
10. Экономическая оценка эффективности ПП
К показателям экономической эффективности внедрения новой автоматизированной системы управления относятся следующие показатели:
- годовой экономический эффект за счет внедрения задачи;
- коэффициент эффективности капитальных вложений.
Годовой экономический эффект за счет внедрения задачи рассчитывается по формуле:
13\* MERGEFORMAT ()
где Эгод – годовая экономия за счет внедрения задачи;
Ен – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений в отрасли;
Кз – затраты, связанные с разработкой и внедрением задачи (капитальные затраты).
При оценке эффективности задачи, связанной с внедрением ПП капитальные затраты равны затратам на разработку ПП. Значит, Кз = 287 343,32 рубля. Нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений в отрасли составляет 0,15. По формуле (13) получаем годовой экономический эффект:
Э = 168 473,76 – 0,15 * 287 343,32 = 125 372,26 рублей
Коэффициент эффективности капитальных затрат определяется по формуле:
14\* MERGEFORMAT ()
где Эгод – годовая экономия за счет внедрения задачи;
Кз – нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений в отрасли;
Найдем коэффициент эффективности капитальных затрат по формуле (14). Получим:
Задача считается эффективной, если расчетный коэффициент эффективности затрат на внедрение задачи превышает нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений. В нашем случае 0,59 > 0,15, следовательно Ер > Еn, значит, внедрение модуля является экономически эффективным.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Повышение экономической эффективности коммерческой деятельности предприятий России является особо актуальной задачей, решение которой выступает важным условием подъема производства. Особое значение имеют разработка и применение новых форм и методов управления, внедрение новых более прогрессивных и производительных технологий, адекватных рыночным условиям.
Важнейшим источником роста эффективности производства является постоянное повышение технического уровня и качества выпускаемой продукции. Для технических систем характерна жесткая функциональная интеграция всех элементов, поэтому в них нет второстепенных элементов, которые могут быть некачественно спроектированы и изготовлены. Таким образом, современный уровень развития НТП значительно ужесточил требования к техническому уровню и качеству изделий в целом и их отдельных элементов.
Эффективность решения многих конструктивных и производственных проблем во многом зависит от уровня технического, технологического и организационного развития производства. Внедрение новых технологических процессов изменило методологию технологической подготовки производства и привело к необходимости технического перевооружения производства.
Создание самолетов нового поколения, как военных, так и гражданских ведется с применением современных методов автоматизированного трехмерного компьютерного проектирования, прогрессивных технологических процессов, высокотехнологичного оборудования.
Для обеспечения конкурентоспособности, помимо увеличения ресурса нового изделия, повышения безопасности полетов, необходимо проводить постоянную работу по снижению себестоимости самолета.
Основными путями решения этой задачи являются: сокращение срока выпуска нового самолета, высокое качество работ, повышение производительности и результативности каждого этапа производственного цикла.
По результатам проведенного в выпускной квалификационной работе исследования можно сделать следующие выводы.
Совершенствование производственной структуры предприятия является важнейшей предпосылкой ускорения работы, ускорения процесса производства, поэтому данная тема является актуальной на сегодняшний день.
Экономическая эффективность - это отношение между получаемыми результатами производства, продукцией и материальными услугами, с одной стороны, и затратами труда и средств производства - с другой.
В связи с этим в данной работе было проведено исследование с целью поиска проблемных сфер в цехе окончательной сборки Филиала Публичного акционерного общества «Авиационная холдинговая компания «Сухой» «КнААЗ им. Ю.А. Гагарина», в которых можно было бы внедрить инновационные мероприятия. Для этого в первой части работы были рассмотрены некоторые теоретические аспекты инновационной деятельности предприятия. В частности дано определение понятию «инновация» и выявлены виды инноваций, рассмотрена организация инновационной деятельности на предприятии, а также уделено внимание оценке экономической эффективности инновационной деятельности.
Во второй части работы была дана общая характеристика Филиала Публичного акционерного общества «Авиационная холдинговая компания «Сухой» «КнААЗ им. Ю.А. Гагарина» и детально исследована деятельность цеха окончательной сборки, проанализирована инновационная деятельность в цехе. В ходе исследований было выявлено слабое место цеха – опережающий темп роста коммерческих и управленческих расходов по сравнению с темпами роста производства и реализации продукции. Как выяснилось, это происходит в основном из-за нерационально организованной системы управления запасами.















