Антиплагиат (1210776), страница 9
Текст из файла (страница 9)
Минимальная зона термического влияния тока на металлвследствиечрезвычайномалой (дотысячных долей секунды)длительности импульсов,формируемых современнымипрерывателями тока.3. Нет необходимости в защитной среде ввиду кратковременного термического воздействия на присадочный металл.4.[30]http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22612203&repNumb=149/5207.06.2016АнтиплагиатОтсутствие мощ ного светового излучения и газовыделения.Электроконтактную наплавку применяют для ремонта металлических поверхностей и получения биметаллических изделий.3.2 Восстановление э лектроконтактной наплавкойСущ ность э лектроконтактной наварки заключается в приварке присадочного материала (проволоки или ленты) регулируемымиимпульсами: сварочного тока при одновременном обж атии зоны наварки роликовым э лектродом и одновременном охлаж дении зонынаварки.В качестве присадочного материала при э лектроконтактной наварке мож ет применяться проволока или стальная лента.Технологическая схема проц есса э лектроконтактной наварки проволокой пояснена на рисунке 3.1.Рисунок 3.1 – Принц ипиальная схема э лектроконтактной наплавки проволокой (ЭКНП)Конц ы присадочных проволок приж имаются роликовыми э лектродами 2 с усилием Рэ к детали, при э том вторичная обмотка сварочноготрансформатора, э лектродные ролики, деталь и заж атые меж ду деталью и роликовыми э лектродами объемы присадочных проволокобразуют сварочный контур установки ЭКНП.
Включается вращ ение детали и ток наварки JH. На поверхности детали формируетсявалик наваренного металла. Образование на поверхности детали сплошного слоя наваренного металла осущ ествляется в результатечастичного перекрытия валиков наваренного металла при включении продольной подачи V э лектродов. Необходимая толщ ина слоянаваренного металла достигается выполнением требуемого количества проходов наплавочной головки (многослойная наварка). Впроц ессе наварки деталь и э лектродные ролики охлаж даются струёй воды.При наварке высокоуглеродистого присадочного материала происходит его одновременная закалка за счет интенсивного отводавыделяющ егося в момент сварочного импульса тока тепла в э лектрод и тело детали и охлаж дения расплавленных объемов детали иприсадочного материала проточной водой.Установка э лектроконтактной наварки УЭН-01 МОЗ предназначена для наварки ц илиндрических поверхностей стальных и чугунныхдеталей с ц елью восстановления их геометрических размеров или нанесения упрочняющ его слоя.
На установке э лектроконтактнойнаварки мож но осущ ествлять такж е поверхностную закалку ц илиндрических поверхностей деталей методом э лектроконтактногоупрочнения.При э лектроконтактной наварке присадочным материалом является стальная проволока или предварительно вырезанная листоваязаготовка (лента) различного химического состава. Толщ ина наваренного слоя мож ет составлять от десятых долей до нескольких мм.Твердость наваренного слоя определяется химическим составом присадочного материала. Твердость упрочненной поверхности послеэ лектроконтактной закалки определяется химическим составом материала детали и реж имами закалки.На установке возмож на наварка и упрочнение деталей длиной до 1500 мм, диаметром обрабатываемых поверхностей до 350 мм.Характеристики установки э лектроконтактной наварки УЭН-01 МОЗ:1.
Наибольшая длина восстанавливаемой детали - 1500 мм.2. Охлаж дение - водяное.3. Габаритные размеры: длина -3650 мм, ширина - 1500 мм, высота -1900 мм;4. Масса - 4200 кг;5. Количество обслуж ивающ его персонала - 1 человек.Технические данные:1. Электропитание установки производится от трехфазной сети переменного тока напряж ением 380 В, частотой 50 Гц ;2.
Номинальная мощ ность - 50 кВА;3. Усилие сж атия сварочных клещ ей - 1000 -г- 3000 Н;4. Частота вращ ения шпинделя - 0,1...20 об/мин;5. Диаметр присадочной проволоки, не более - 2 мм;6. Толщ ина присадочной ленты, не более - 0,8 мм;7. Наибольший диаметр восстанавливаемой детали - 350 мм.1 - узел вертикального перемещ ения клещ евины; 2 - сварочный трансформатор; 3 - блок регулирования сварочными импульсами; 4 э лектрошкаф; 5 - пневмопиноль; 6 - пневмоклапан; 7 - манометр; 8 - пульт управления э лектроприводом установки; 9 - поддон;10 - гидравлический вентиль; 11 - амперметр.Рисунок 3.2 – Схема установки ЭКНПУстановка э лектроконтактной наварки УЭН—01 М03 собрана на базе токарно-винторезного станка модели Т63, дополненного узлами.1 - вентиль запорный муфтовый; 2 - фильтр влагоотделитель; 3 — пневмоклапан редукц ионный; 4 - манометр; 5 пневмораспределитель; 7 - пневмоц илиндр; 8 (1), 8 (2) - пневмоц илиндр; 9 - линия напора.Рисунок 3.3 – Схема пневматическая1 - вентиль запорный муфтовый; 2 - трансформатор сварочный; 3 - клещ евины со сварочными э лектродами; 4 - поддон; 5-линия напораРисунок 3.4 – Схема гидравлическая3.3 Техника безопасности при работе на установке УЭН-01 МОЗ3.3.1.
К работе на установках э лектроконтактной наварки допускаются лиц а не молож е 18-летнего возраста, прошедшие спец иальноетехническое обучение и прошедшие соответствующ ий инструктаж на рабочем месте.3.3.2. Следует выполнять только ту работу, которая поручена администрац ией и способы выполнения которой хорошо известны. Всомнительных случаях следует обратиться к мастеру за разъяснениями.3.3.3. Работа на установке э лектроконтактной наварки характеризуется следующ ими опасными производственными факторами:э лектрический ток, сварочные брызги, механическое перемещ ение рабочих узлов и э лементов установки.3.3.4. Работающ ие на установке э лектроконтактной наварки долж ны обеспечиваться индивидуальными средствами защ иты: длязащ иты глаз от сварочных брызг применяются защ итные очки; для защ иты рук при снятии наваренных деталей применяются рукавиц ы.3.3.5.
В ц елях предупреж дения пораж ением э лектрическим током установка э лектроконтактной наварки долж на быть заземлена.Сопротивление защ итного заземления не долж но превышать 4 Ом.3.3.6. Устанавливать и снимать тяж елые детали (массой более 16 кг) следует только с помощ ью подъемных механизмов.3.3.7. Следует обязательно выключить установку при:- временном прекращ ении работы;- перерыве в подаче э лектроэ нергии;- перерыве в подаче сж атого воздуха;- перерыве в подаче охлаж дающ ей воды;- производстве ремонтно-наладочных работ;- уборке, смазке и чистке станка.3.3.8. При обнаруж ении неисправности оборудования, приспособлений и инструмента, а такж е в случаях травмирования, мастердолж ен быть немедленно поставлен в известность. Работа на неисправном оборудовании категорически запрещ ается.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22612203&repNumb=150/5207.06.2016Антиплагиат3.3.9.
Перед началом работы необходимо проверить наличие изолирующ их деревянных подставок и диэ лектрических ковриков подногами на рабочих местах.3.3.10. Проверить на холостом ходу установки:- исправность органов управления (механизмов привода вращ ения шпинделя, продольного перемещ ения каретки, сж атия сварочныхклещ ей);- разместить шланги и э лектрические провода так, чтобы была исключена возмож ность соприкосновения их с движ ущ ими частямиустановки;- при наварке проволокой проверить исправность соответствующ их приспособлений и отсутствие заедания проволоки при её подаче;- не допускать разбрызгивание охлаж дающ ей воды на пол, отрегулировать полож ение трубок подачи охлаж дающ ей воды.3.3.11.
При закреплении детали в кулачковом патроне следует захватывать кулачками деталь на возмож но большую величину.3.3.12. При наварке протяж енных деталей следует пользоваться задней бабкой установки. Перед закреплением детали необходимозастопорить заднюю бабку с помощ ью стопорного механизма.3.3.13. Перед закреплением деталей в ц ентровых отверстиях следует проверять их состояние. Закреплять деталь в сработанных илизабитых ц ентровых отверстиях не допускается.3.3.14.
После закрепления детали в патроне вынуть торц евой ключ.3.3.15. Запрещ ается проводить зачистку, заправку и смену э лектродов при включенной установке.3.3.16. При внезапном прекращ ении в проц ессе наварки сварочных импульсов, появлении ненормального повышенного шума всварочном трансформаторе, появлении дыма или запаха горелой изоляц ии следует немедленно обесточить установку, вызватьэ лектрика.3.3.17. При нарушении герметичности газовых и водяных магистралей немедленно прекратить работу, отключить установку, закрытьсоответствующ ие вентили, после чего принять меры по восстановлению герметичности магистралей.3.3.18.
В случае получения травмы следует немедленно прекратить все работы, оказать пострадавшему первую медиц инскую помощ ьи вызвать врача.3.3.19. По окончании работ:- выключить установку и соответствующ ий рубильник;- перекрыть подачу к установке воды и сж атого воздуха;- произвести уборку установки и рабочего места. Вытереть ветошью воду с поверхности установки, смазать трущ иеся поверхности инезащ ищ енные от воды металлические узлы установки;- убрать инструмент и приспособления в отведенные для э той ц ели места.4 РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ РЕМОНТА ВТУЛКИ ШПИНТОНАСебестоимость – затраты предприятия в денеж ном выраж ении на изготовление им выпускаемой продукц ии. В вагонном депосебестоимость рассчитывают по следующим измерителям работы: один физический вагон, проследовавший через ПТО; один[7]вагон, отремонтированный деповским ремонтом; один физический вагон, подготовленный под погрузку.Цеховая себестоимость включает в себя все затраты, производимые на участке и включает в себя следующ ие э лементы:З - фонд оплаты труда производственных рабочих;М – стоимость материалов;Р–расходы [36]общие для всех отраслей хозяйства;Н – общехозяйственные расходы;N–[27]годовой[7]Цеховая себестоимость определяется по формуле:объем продукции в натуральном выражении, единиц.С = ( З + М + Р + Н ) / N, (4.1)где З – фонд оплаты труда[5]производственных рабочих;М – стоимость материалов;Р–расходы [36]общие для всех отраслей хозяйства;Н – общехозяйственные расходы;N–[27]годовой объем продукц ии в натуральном выраж ении.4.1Фонд оплаты трудаВ фонд оплаты труда входят: заработная плата, выдаваемая в денежной и натуральной форме; надбавки и доплаты к тарифнымставкам; текущее и единовременное премирование; оплата ежегодных и дополнительных отпусков; единовременноевознаграждениезавыслугулет,стажработы,доплатадофактическогозаработкавслучаевременнойутратытрудоспособности.По каждой профессии уровень тарифной ставки определяется исходя из присвоенного работнику разряда квалификации,действующей системы оплаты труда и условий труда (нормальные, тяжелые, вредные, особо тяжелые и особо вредные).Оплата по тарифной ставке[5]определяетсяпо формуле:(4.2)где[2]ТМ – среднемесячный[5]фондрабочего времени[2]при40-часовойрабочей неделе;С – часовая тарифная ставка.При расчете среднего месячного заработка должны быть учтены возможные виды доплат и премий:http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22612203&repNumb=151/5207.06.2016а)Антиплагиат[5]http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22612203&repNumb=152/52.















