ПЗ ВКР Косяков (1208689), страница 2

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 2)

Создавалась ЛРЗС примерно в тоже время, что и стендовая линия сборки звеньев ТЛС и так же основана настендовом способе производства работ (подвижные агрегаты переме-Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист11щаются относительно неподвижных звеньев, уложенных на путь-стенд).Конструкция стенда аналогична таковому у ТЛС. Отличия от ТЛС: всеагрегаты перемещаются по объемлющему пути; другое количество идругое функциональное назначение агрегатов.

В линию входят агрегаты: отворачивания гаек клеммных болтов; отворачивания гаек закладных болтов; извлечения закладных болтов; заворачивания гаек клеммных болтов; заворачивания гаек закладных болтов; уборки элементов скреплений с пути-стенда.Подача звеньев на стендовый путь, уборка рельсов и отремонтированныхзвеньев и перемещение агрегатов в начало стенда осуществляется козловыми кранами.

Техническая характеристика линии приведена в таблице 1.1.Таблица 1.1 - Техническая характеристика линии ЛРЗСПроизводительность,Энергопитание,Привод рабочих органов -Обслуживающий персонал,600В380Электрический и гидравлическийУстановочная мощность электродвигателей,м/смену-кВт109чел.26  34Стендовая площадка для линии располагается под порталами козловых кранов КДКК-7,5/10 и включает в себя один или два стендовых пути длиной не менее 300 м.

Стендовая площадка оборудуется проходнымпутем для подачи по нему подвижного состава для различных погрузочно-разгрузочных работ и путями для размещения на них складов звеньев и материалов звена. Под консолями козловых кранов устраиваютсяпути и (или) площадки для складов недлинномерных материалов звенаИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист12и размещения на них участков для работы со скреплениями. Под порталами козловых кранов предусматривается исходная площадка для отстоя агрегатов линии и ангар для их укрытия.Рассмотрим технологические агрегаты линии.Назначение агрегата отворачивания гаек клеммных болтов (рисунок1.3) – отворачивание гаек клеммных болтов и смещение клеммных болтов в гнездах подкладок для облегчения последующего удаления деталей прикрепления рельсов к подкладкам.Б810 12113А72А-А1БА96451 - самоходное шасси, 2 - механизм шагового передвижения, 3 – гайковерт, 4 – подвижная рама, 5 - центрирующий ролик, 6 - сместительклеммных болтов, 7 - насосная установка, 8 - шкаф с электроаппаратурой, 9 - концевой выключатель,10 – сиденье оператора, 11 - пультуправления, 12 - рукоятка управления шпинделемРисунок 1.3 - Агрегат отворачивания гаек клеммных болтов линии ЛРЗСИзм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист13Агрегат представляет собой экипаж рамной конструкции, перемещающийся по рельсам объемлющего пути. Основой является самоходное шасси 1, представляющее собой раму с четырьмя одноребордчатыми колесами. Шасси снабжено механизмом шагового передвижения 2,защищенном кожухом.

На шасси смонтированы два гайковерта 3, установленные на подвижной поперек основного движения агрегата раме 4.Подвижная рама снабжена роликами, перекатывающимися по направляющим рамы шасси. Перемещение и центрирование подвижной рамыотносительно ремонтируемого звена осуществляется центрирующимироликами 5, смонтированными на подвижной раме и взаимодействующими с внутренними гранями рельсов ремонтируемого (разбираемого)звена (вид Б).Агрегат снабжен сместителями клеммных болтов 6 (сечение А-А).На шасси агрегата установлены насосная установка 7, электрическийшкаф 8, осуществлена разводка гидро- и электрокоммуникаций.

Шассиагрегата снабжено концевым выключателем 9 для взаимодействия сошпалами разбираемого звена (аналог шпального щупа гайковертногоагрегата линии ТЛС). Помимо этого, на агрегате размещены рабочиеместа с сиденьями 10, пультом управления 11, рукоятками 12 и педалями управления шпинделями гайковертов. Питание агрегата осуществляется от электроотборных колонок кабелем, подключенным к агрегату через устройство, предохраняющее кабель от обрыва в случае его случайного зацепа (аналогично ТЛС). Для транспортирования и во времяпереноски, производимой при эксплуатации агрегата, подвижная рамаотносительно неподвижной фиксируется планкой с отверстиями.

Дляосвещения рабочей зоны предусмотрены светильники. Основным рабочим оборудованием агрегата являются два двухшпиндельных гайковерта 3.В отличие от заворачивающих гайковертов ТЛС, у которых каждыйшпиндель приводится от отдельного мотор-редуктора, здесь приводИзм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист14шпинделей осуществляется попарно, конструкция редуктора позволяетреализовать всю мощность двигателя на одном шпинделе.

Мощностьасинхронного двигателя с фазным ротором и повышенным скольжениемдостаточна для сворачивания шейки болта в случае намертво приржавевшей гайки. Другие отличия от шпиндельной группы ТЛС: индивидуальный гидропривод подъема на каждом шпинделе, отсутствие автоматической ориентации шпинделя относительно шпалы и гайки. Шпинделянаправляются на гайки операторами попарно за рукояти управления.Поэтому на данном и последующем агрегатах автоматический режимработы отсутствует.Отворачивание гаек клеммных болтов разбираемых звеньев производится при шаговом перемещении агрегата от шпалы к шпале, осуществляемом в автоматическом режиме (предусмотрено и полностьюручное управление приводом шагового передвижения).Задатчиком очередного шага агрегата являются кнопки готовности,расположенные на правых рукоятках шпинделей гайковертов.

Агрегатостанавливается над очередной шпалой при наезде на нее концевоговыключателя 16. Шпиндели гайковертов опускаются на гайки клеммныхболтов, и гайки отворачиваются либо полностью, либо оставляются неотвернутыми на 2-3 нитки резьбы. Для последующего облегчения извлечения клеммных болтов из гнезд подкладок их головки смещаются сосвоих мест в гнездах подкладок смещением резьбовой части болтоввнутрь пазухи сместителями клеммных болтов, которые производят этуоперацию автоматически на уже обработанных шпалах. На агрегатепредусмотрено ручное управление сместителями клеммных болтов, атакже их отключение.Назначение агрегата отворачивания гаек закладных болтов – отворачивание гаек закладных болтов с демонтажем подкладок со шпал.Конструкция и принцип действия агрегата аналогичны таковым у предыдущего.

Отличия:Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист15 отсутствие сместителей клеммных сборок; межосевое расстояние между шпинделями 310 мм, а не 180; между шпинделями размещены устройства натяжения закладныхболтов со своими рукоятями управления (позиция 1 рисунка 1.4, а);натяжение необходимо для предотвращения проворачивания при отворачивании закладного болта его головки в гнезде шпалы; помимо этогопри помощи натяжных устройств происходит отделение подкладок приполностью отвернутых гайках закладных болтов и сброс подкладок впромежуток между шпалами при проезде агрегата к следующей шпале; наличие центратора шпал, который состоит из двух частей 5,навешенных спереди и сзади на агрегат и двух продольных балок 6, попарно соединяющих центрирующие рычаги 7. Рычаги приводятся в действие гидроцилиндрами 8, попарно закрепленными на раме центратора.б)а)2143в)8 12 10131676511171891514а – агрегата отворачивания гаек закладных болтов: 1 - устройство натяжения закладных болтов, 2, 4 – гидроцилиндры, 3 – захватный рычаг, 5 –продольная балка центратора шпал, 6 – центрирующий рычаг, 7 – гидроцилиндр центратора; б - агрегата извлечения закладных болтов: 8 –пробойник, 9 – извлекатель, 10 – маятниковый рычаг, 11 - рабочий органпробойника, 12 – костылезабивщик, 13, 16 – гидроцилиндры, 14 - роликовый шпильковерт, 15 - высокомоментный гидродвигатель; в - агрегатазаворачивания гаек закладных болтов: 17 - роликовый вильчатый ловитель, 18 – рычажный поджим шпалыРисунок 1.4 - Рабочее оборудованиеИзм.

Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист16В начале рабочего цикла (после остановки агрегата над очереднойшпалой) в первую очередь по команде операторов (нажатие центральной педали управления) происходит опускание устройств натяжения закладных болтов гидроцилиндрами 2. Оператор ориентирует устройствовручную. Убедившись, что захваты рычагов 3 расположены против пазовпод клеммные болты в ребордах подкладки, он подает команду (кнопкойна рычаге ориентирования и управления устройством) на гидроцилиндр4 на разведение рычагов.

Захваты входят в пазы, оператор (отпустивпедаль) командует гидроцилиндру 2 «Подъем». Далее при помощи рукоятей наведения и педалей управления шпинделей он управляет процессом отворачивания гаек закладных болтов. Последние в ходе отворачивания находятся в максимально возможно поднятом положении, чтогарантирует от их проворота в гнездах. По завершении процесса отворачивания (при перемещении агрегата к следующей шпале) оператордает команду гидроцилиндру 4 «Захваты свести» и освобожденная подкладка (а с ней – изоляционные втулки, плоские и упругие шайбы и гайкизакладных крепежных комплектов) падают на основание стенда в промежуток между шпалами.Агрегат извлечения закладных болтов предназначен для извлечения закладных болтов, которые не смогли извлечь вручную из гнезд вшпалах монтеры пути, идущие перед агрегатом.

Основой агрегата является самоходное шасси, полностью аналогичное таковому у описанныхдвух агрегатов. Отличие составляет рабочее оборудование. Оно состоитиз двух комплектов (по одному на рельсовую нитку ремонтируемого звена) из двух устройств (рисунок 1.4,б): пробойника 8 и извлекателя 9. Обаустройства расположены на маятниковом двухплечем рычаге 10 и могутпоочередно становиться в рабочую позицию вручную оператором.

Пробойник предназначен для пробивки штроб в зоне забивки засорителямивокруг тела закладного болта. Рабочий орган 11 пробойника представляет собой П-образную конструкцию, изготовленную из высокоуглероди-Изм. Лист№ докум.Подп.ДатаВКР 0.00.000 ПЗЛист17стой стали. Поперечное сечение по вертикальным «ножкам» рабочегооргана соответствует сечению вертикального канала под закладной болтв шпале ШС (за вычетом тела закладного болта).

Рабочий орган крепится к выходному штоку стандартного костылезабивщика ЭКГ-1 (12), который, в свою очередь, крепится к одному из плеч маятникового рычагапосредством вертикального гидроцилиндра 13. В первой фазе извлечения пробойник вибрационным воздействием продавливает засорителивниз, в закладное гнездо шпалы. После чего пробойник извлекаетсявверх и на рабочую позицию доворачивается извлекатель. Рабочий орган последнего представляет собой роликовый шпильковерт 14 оригинальной конструкции. Запатентованной особеностью шпильковерта является то, что он приходит в самозаклиненное положение относительнозакладного болта буквально за несколько градусов поворота по часовойстрелке. После самозаклинивания шпильковерта болт поворачиваетсяна 900 и извлекается из гнезда.

Характеристики

Список файлов ВКР