ДП 23.05.01 00 00 00 ПЗ (1204227), страница 9

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 9)

Из этого следует, что расчетно-балансовую стои-Инв. № подл.мость капитальных вложений на ковш определяем по формуле:ЛистДП 23.05.01 00 00 04 ПЗИзм.Лист№ докум.ПодписьДата73Перв. примен.Кк  Ц у ПростоеМнМб(4.1)353,35 руб/кг;Средней сложности 496,61 руб/кг;Сложное725,81 руб/кг.Где Цу – удельная стоимость 1 кг массы оборудования, средней сложности Цу =496,61 руб/кг.Мб и Мн – масса базовой и новой машины, агрегата, где Мб=540кг; Мн=735кг.Справ. №К к  496,61735 96838,95 руб.540Для определения суммарных капитальных вложений необходимо определить капитальные вложения замены гидроцилиндра.Так как гидроцилиндр является стандартным изделием, необходимостив его изготовлении нет.Осуществляем его покупку по каталогам компании «Трейдгрупп», необПодпись и датаходим гидроцилиндр «ГЦ 100х63х1250.01» стоимость которого составляет26905 рублей (действующая цена на начало 2017 года с учётом НДС), совершаем демонтаж старого гидроцилиндра и монтаж нового гидроцилиндра с по-Инв.

№ дубл.мощью компании предоставляющие данный спектр услуг ЗАО «ИТЦ КРОС»стоимость составляет 4820 рублей действующая цена на начало 2017 года сучётом НДС).Взам. инв. №Определим капитальные затраты на замену гидроцилиндра по формуле:Кг  Ц г  Цд / м(4.2)Подпись и датаГде Цг – стоимость гидроцилиндра, Цд / м – стоимость монтажа гидроцилиндра.Кг  26905 4820 31725рублейИнв. № подл.Тогда общие капитальные затраты определяются по формуле:ЛистДП 23.05.01 00 00 04 ПЗИзм.Лист№ докум.ПодписьДата74Перв. примен.Коб  Кк  Кг(4.3)Коб  96838,95 31725 128563,95 рублейОбщие капитальные затраты на модернизацию составляют 128563,95 рублей.4.3 Определение себестоимости машино-часаСправ. №При расчете себестоимости машино-часа для модернизированной машины, используем учебник «В.С.

Маляр Стоимость эксплуатации строительных машин» и всеми необходимыми параметрами задаемся из приложений1,2,3,4,5,6 данной типоразмерной группы проектируемой машины.Себестоимость машино-часа рассчитывается по формуле:Сч  (Сед  Сам  Собс  Сэ  СТО  Сосн) h(4.4)Где Сед – единовременные затраты на монтаж, демонтаж и транспортиПодпись и датаровку машины, руб/м-ч;Сам – амортизационные отчисления, руб/м-ч;Собс – часовые затраты на оплату труда обслуживающего персонала, руб/м-ч;Инв. № дубл.Сэ – часовые затраты на топливо, электроэнергию, стоимость смазочных и обтирочных материалов, руб/м-ч;Взам. инв. №Сто – часовые затраты на ТО и текущий ремонт машины, руб/м-ч;Сосн – часовые затраты на износ и ремонт сменной оснастки, руб/м-ч;h – коэффициент, учитывающий накладные расходы, принимается h = 1,17.Подпись и датаМонтаж и демонтаж машины не производиться, поэтому затраты будуттолько на транспортировку.Единовременные затраты на транспортировку определяем по формуле:Инв.

№ подл.С ед  С тр(4.5)ЛистДП 23.05.01 00 00 04 ПЗИзм.Лист№ докум.ПодписьДата75Перв. примен.Где Стр – стоимость транспортирования машины до объекта, руб/м-ч;Стоимость транспортирования определяем по формуле:Стр  ( К з с  S тр  m) / Tп(4.6)Где Кзс – коэффициент, учитывающий заготовительно-складские расходы, принимается равным 1,08;Sтр – стоимость транспортирования 1 т массы машины, руб/т, принимаем S тр =Справ. №3342 руб/т × км;m – масса перевозимой машины,m=9,351 т;Тп – Время работы машины на одной строительной площадке, маш.-ч.Машина перемещаются своим ходом, поэтому показатель ограничивается рамками одного дня и определяется по формуле:Т п  К р.с.  К с(4.7)Где К р.с.

– нормативная продолжительность рабочей смены,Подпись и датаК р .с. =8маш.-ч/сменаК с – коэффициент сменности работы машины, К с =1 смена/день.Инв. № дубл.Т п  8 1  8 маш.  ч / деньСтр (1,08 42 9,351) 53,02 руб/ м  ч;1950Сед  53,02  53,02 руб/ м  чВзам. инв. №Величину амортизационных отчислений на полное восстановлениеопределяем по балансовой стоимости машин и нормам амортизационных от-Подпись и датачислений по формуле:Сам аК100  Т г(4.8)Где а – норма амортизационных отчислений в %, определяется в зависи-Инв.

№ подл.мости от нормативного срока службы машины а=13%;ЛистДП 23.05.01 00 00 04 ПЗИзм.Лист№ докум.ПодписьДата76Перв. примен.К – балансовая стоимость техники, К=1523563,95 руб.Сам 131523563,95 101,57 руб/ м  ч.1001950Затраты на оплату труда обслуживающего персонала в соответствии счислом и квалификацией персонала определяем по формуле:Собс  Зт.ч.

 ак  ап(4.9)Где Зт.ч – часовая тарифная ставка в соответствии с тарифной сеткой итарифными ставками, Зт.ч=120 руб.; (1 человек, третьего разряда).Справ. №aк – коэффициент, учитывающий косвенные расходы, принимаем равным 1,25;aп – коэффициент, учитывающий премиальные надбавки, принимаем равным1,125.Собс  1201,251,125 168,75руб/ м  ч.Энергетические затраты на топливо, смазочные, вспомогательные идругие материалы определяют по формуле:Подпись и датаСэ  (Qт  Цт  Свсп) 1,1(4.10)Где Qт – расход дизельного топлива, кг/м-ч;Цт – цена топлива.

Принимаем Цт = 40 руб/кг дизельного топлива на начало2017 г.;Инв. № дубл.Свсп – стоимость вспомогательных, смазочных и обтирочных материалов, руб.Расход топлива определяем по зависимости:Взам. инв. №Qт  (Nдв  Кдв  (Qтх  (Qтн  Qтх )  Кдм )(4.11)Где Nдв – мощность двигателя, Nдв=73,6 кВт;Кдв и Кдм – коэффициенты использования двигателя по времени и мощности,Инв. № подл.Подпись и датапринимаем; Кдв=0,75и Кдм=0,85.Qmн и Qmx – удельный расход топлива в 1 ч на 1 кВт номинальной мощностипри номинальном и холостом режимах работы двигателя, кг/кВт×ч, принимаем по таблице 4.1. Qmн= 0,272 кг/кВт∙ч Qmx=0,09 кг/кВт∙ч.ЛистДП 23.05.01 00 00 04 ПЗИзм.Лист№ докум.ПодписьДата77Перв. примен.Таблица 4.1– Удельный расход топлива, кг/кВт∙ч.ТопливоСтепень нагрузкиМощность двигателя, кВтдо 11 12 – 29 30 – 59 60 – 110 111 и болееНоминальная, Qmн0,310,300,2850,2720,245топливоХолостой ход, Qmx0,110,100,0950,090,08Справ.

№ДизельноеQт  (73,6  0,75 (0,09 (0,272 0,09)  0,85)  13,5кг/кВт чСтоимость вспомогательных материалов определяется по формуле:Cвсп  Qт  Цт  aвсп /100(4.12)Где aвсп – коэффициент, учитывающий долю затрат на вспомогательныематериалы в процентах от затрат на топливо принимается для погрузчиковПодпись и дата20%.Cвсп  13,5  40Инв. № дубл.Стоимость масла для гидросистемы определяют по формуле:Cм г w г  rм  Ц ж  aдtм(4.13)Где Wг – емкость гидросистемы,40 дм3;Взам.

инв. №rм – плотность масла 0,88, кг/дм3;Цж – оптовая цена масла, 110 руб/кг;aд – коэффициент доливок масла в гидросистему (1,5);tм – периодичность смены масла, ч (принимают равной 960 ч).Подпись и датаИнв. № подл.20 1080руб/ м  ч100Cм г 40 0,881101,5 6,12 руб/ м  ч960ЛистДП 23.05.01 00 00 04 ПЗИзм.Лист№ докум.ПодписьДата78Расчет затрат на текущий ремонт и техническое обслуживание техники проПерв. примен.изводится по формуле:C т .о . ат  К р(4.14)Т г  100Где ат – норма отчислений на текущий ремонт и обслуживание техникив 13% от ее балансовой стоимости.Cт.о. 131523563,95 101,57 руб/ м  ч1950100Справ.

№Затраты на сменную оснастку определяют по формуле:Cосн  аосн  Ст.о.(4.15)Где aосн – коэффициент перехода от затрат на все виды ремонта, кромекапитального и технического обслуживания, к затратам на ремонт сменнойоснастки. aосн=0,2.Cосн  0,2 101,57  20,31руб/ м  чПодпись и датаСч  (53,02101,57168,751080 6,12101,57 20,31) 1,17  1791,66 руб/ м  чИнв.

№ дубл.4.4 Годовой экономический эффект от модернизацииСебестоимость единицы продукции, которая используется для расчетагодового экономического эффекта, определяется по формуле:Взам. инв. №C(4.16)Где Сч – себестоимость машино-часа, руб/м-ч;Тг – годовой фонд рабочего времени машины, ч;Подпись и датаИнв. № подл.Сч  Т гПгПг – эксплуатационная годовая производительность машины, ед/год.Cн 1791,51 1950 60,5 руб29,61 1950ЛистДП 23.05.01 00 00 04 ПЗИзм.Лист№ докум.ПодписьДата79Перв. примен.Cб 1766,511950 71,57 руб24,681950Расчет срока окупаемости проводят по формуле:Т ок К обП  С б  П гб  С н(4.17)бгГде Сб , Сн – себестоимость единицы работ при производстве ее базовойи новой техникой, руб.;К об – капитальные вложения в основные средства на единицу работ по новойСправ.

№технике, руб.;П гн –годовая выработка новой машины в натуральных единицах;Т ок 128563,95 0,25г48067,5  71,57  48067,5  60,5Годовой экономический эффект от модернизации производится по форПодпись и датамуле:Эг  ( П гб  Сб  П гб  Сн )  К об(4.18)Эг  (48067,5  71,57 48067,5 60,5) 128563,95 403543,2 рубИнв. № дубл.Основные показатели новой и базовой машины приводим в форме таблицы.Таблица 4.2 – Основные показатели новой и базовой машины.Инв.

№ подл.Подпись и датаВзам. инв. №ПоказателиВариантыбазовыйновыйМасса машины, т91569351Мощность двигателя, кВт73,673,614000001496838Балансовая стоимость, тыс. руб.ЛистДП 23.05.01 00 00 04 ПЗИзм.Лист№ докум.ПодписьДата80Перв. примен.Техническая производительность, м 3/ч24,6529,6148067,557739,5Удельный расход топлива, кг/м-ч3737Себестоимость машино-часа, руб.1766,511791,66Себестоимость единицы продукции, руб.71,5760,5Удельные капитальные вложения, руб/м 3–128563,95Годовой экономический эффект, руб.–403543,2Срок окупаемости доп.

Характеристики

Список файлов ВКР