плагиат (1203995), страница 7
Текст из файла (страница 7)
С позиций работоспособности, качества рыхления,металлоемкости лучше других зарекомендовали себя четырехзвенныеоднозубые рыхлители с регулируемым углом рыхления и жестким креплениемзубьев.Рассмотрим конструкцию рыхлителя ДП-26С (рисунок 1.5.1). Однозубыйчетырехзвенный рыхлитель ДП-26С с неповоротным рабочим органомпредназначен для разрыхления различных типов грунтов, также применяется вдорожном, промышленном и гражданском строительстве.Подвеска составлена из опорной рамы 4, жестко прикрепленной кбазовому трактору, 36 верхней тяги 7, рабочей балки 9 и нижней рамы 15.
Балка 36имеет сменный зуб 1 с наконечником 2. Опускание, принудительноезаглубление и фиксирование рыхлителя в определенном рабочем положении, атакже подъем его при переводе в транспортное положение производятся двумягидроцилиндрами 13, 36 работающими от гидросистемы базового трактора. 1Рисунок 1.5.1 –Рыхлитель ДП-26С:1 –зуб; 2 –наконечник; 3,5,8,10,11,12,14 – оси; 4 – рама опорная; 6 – болт; 7 – тягаверхняя; 9 – балка; 13 – гидроцилиндры; 15 – нижняя рамаРыхлительное оборудование состоит из опорной рамы, верхней и нижнейтяги, рабочей балки с зубом и гидроцилиндров подъема-опускания.
Опорнаярама сварной конструкции является несущим элементом креплениярыхлительного оборудования на корпусе заднего моста трактора. 61 Верхняя инижняя тяги 61 представляют собой соединительные звенья между опорной рамойи рабочей балкой, в которой крепится зуб. Рабочая балка предназначена дляустановки зуба и одновременно является звеном параллелограммногомеханизма навесного оборудования.
В нижней задней части балки расположенаплощадка для работы с бульдозером-толкачом. Верхняя и нижняя тяги служатдля присоединения рабочей балки к опорной раме и представляют собойсварные конструкции коробчатого сечения. 61 Внутри нижней тяги привареныребра жесткости. Зуб – рабочий орган рыхлителя. Зуб — состоит из стойки,наконечника с 61 деталями крепления.
Стойка прямоугольного сечения выполненаиз листового проката. В нижней части стойки выполнено посадочное место поднаконечник. Наконечник крепится пальцем и чекой пружинной [15].Рыхлитель устанавливается на бульдозеры-рыхлители тягового класса 10 61на базе гусеничных тракторов Т-130, Т-170 и 61 их модификаций.Техническая характеристика бульдозера-рыхлителя на базе трактора Т-130 56приведена в таблице 1.5.Таблица 1.5 – Техническая характеристика 56 рыхлителя на базе трактора Т-130 56Базовый трактор Т-130 Тип навески ЧетырехзвеннаяТяговый класс 10 Число зубьев 1Мощностьдвигателя, кВт118 Угол рыхления,град45МодельрыхлителяДП-26С Ширина зуба, мм 75Глубинарыхления, мм450Масса, кг 21501.6 Обзор и анализ рабочего оборудования рыхлителяРабочим органом рыхлителя является зуб, состоящий из стойки спосадочным хвостовиком, наконечника, защитной накладки и элементовкрепления —стопоров ( 53 рисунок 1.6.1).Стойка является несущим, наиболее нагруженным элементом зуба, накотором крепятся его детали.
Для современных рыхлителей характерны восновном стойки трех типов: изогнутые, прямые и с незначительным изгибом.Рыхление стойками изогнутой формы осуществляется с меньшими усилиями,чем прямыми.Однако при рыхлении изогнутыми стойками средних и тяжелыхтрещиноватых скальных и мерзлых грунтов выломленные глыбы могутзаклиниваться между стойкой и рамой рыхлителя, что ведет к значительномуповышению сопротивления грунта рыхлению.
Стойки с незначительнымизгибом наиболее эффективны при разработке скальных грунтов средней 34прочности. Для предотвращения износа передней рабочей грани стойкииспользуются съемные износостойкие стальные пластины — защитныенакладки, установленные на рабочей поверхности стойки. 34Рисунок 1.6.1 - Рабочий орган рыхлителя — 34 зуб:1 — стойка; 2 — защитная накладка; 3 — элементы крепления; 4 — 34 наконечникЗубья выполняют неповоротными, жестко закрепленными в карманахрамы и поворотными в плане (на угол 10... 15° в обе стороны) за счет ихустановки в специальных кронштейнах - флюгерах, прикрепляемых к рамешарнирно. Поворотные зубья способны обходить препятствия, встречающиеся вгрунте. 55Наконечники являются сменной частью зуба, обеспечивающейнепосредственное отделение грунта от массива и его разрушение. 53 Онпредставляет собой клинообразный хвостовик с пазом для крепления иклинообразную рабочую часть (рисунок 1.6.2).
Наконечник крепится на корпусезуба землеройной машины посредством пальца с кольцевым буртиком. Палецустановлен в отверстиях корпуса и наконечника [7].Рисунок 1.6.2 – Типовой наконечникВ ряде случаев для повышения производительности при рыхлении 53грунтов и скальных пород на зубьях устанавливают 53 усовершенствованныенаконечники. Конструктивно усовершенствованные коронки рыхлителявыполняют либо в виде модернизированной формы, либо улучшенной рабочейповерхности.В коронке рыхлителя бульдозера (рисунок 1.6.3), включающейклинообразный хвостовик с пазом для крепления и клинообразную рабочуючасть, 83 которая образована передней волнообразной поверхностью, 83 двумябоковыми поверхностями и задней волнообразной поверхностью срасположенным на ней вдоль продольной оси коронки фигурным пазом, задняяволнообразная поверхность выполнена выпукло-вогнутой, а выпукло-вогнутаякривая, лежащая в продольном сечении коронки на задней поверхностикоронки, образована сопряжением дуг как минимум двух окружностей разногорадиуса, причем дуга окружности наибольшего радиуса примыкает кхвостовику коронки (пат.
РФ 2088730).Рисунок 1.6.3 – Усовершенствованный наконечник с волнообразной поверхностьюКоронка рыхлителя бульдозера содержит клинообразный хвостовик 1 спазом 2 для крепления на рыхлителе и клинообразную рабочую часть 3,образованную 83 боковыми поверхностями 4 и расположенными под углом друг кдругу 83 волнообразной задней поверхностью 5 и волнообразной переднейповерхностью 6. На волнообразной задней поверхности 5 вдоль продольной осикоронки расположен фигурный паз 7, предназначенный для отвода разрушеннойпри работе породы.Волнообразная задняя поверхность 5 выполнена выпукловогнутой иобразована сопряжением как минимум двух частей различных цилиндрическихповерхностей.
Сопрягаемых цилиндрических поверхностей может быть ибольше, например три, как представлено на фигуре 1, где представленчастичный разрез по продольному сечению А-А на фигуре 2. Профильволнообразной задней поверхности 5 образован сопряжением дуг окружностейс радиусами R1; R2; R3. Наибольшим радиусом R1 образована вогнутая часть,примыкающая к клинообразному хвостовику 1. Радиусом R2 образованаследующая выпуклая дуга, сопряженная с дугой радиуса R1, при этом радиусR1 больше чем два радиуса R2.Вторая дуга с радиусом R2 может сопрягаться с профилеобразующейкривой носовой части коронки.
Однако такое сопряжение может бытьобразовано третьей дугой радиусом R3, где радиус R1 больше чем три радиусаR3.Указанное количество волн задней поверхности не исчерпываетсяописанным количеством сопрягаемых дуг и может быть и большим.Таким образом, профиль задней поверхности 5 принимает видзатухающей синусоиды, что приводит к гашению возникающих вибрацийкоронки при ее работе.Работа коронки рыхлителя бульдозера происходит следующим образом.В процессе внедрения коронки рыхлителя бульдозера носком переднейповерхности 6 клинообразной рабочей части 3 в монолит разрушаемой массывозникает вибрация коронки, которая могла бы передаваться на рыхлитель и нарабочую машину. Однако благодаря выполнению задней поверхности 5волнообразной выпукло-вогнутой вибрация коронки интенсивно затухает.После внедрения коронки в монолит образуется диспергированная масса,которая обтекает все рабочие поверхности 4,5 и 6, а также полость паза 7.
Приэтом именно на задней поверхности возникает интенсивное колебание давлениядиспергированной массы, предопределяющее колебание носка инструмента.Эти колебания гасятся за счет выполнения фигурного продольного паза 7 назадней поверхности 5.В настоящее время существует множество различных видовнаконечников.
Компания «Black Cat Blades» является мировым производителеми дистрибьютором высококачественных режущих ножей и инструментов длястроительной, горнодобывающей и дорожной отраслей. Они производят ивыпускают в продажу самые современные коронки, различных форм и типов(рисунок 1.6.3).Рисунок 1.6.3 – Наконечники различных формВыпускаемые изделия включают в себя коронки для всех типовбульдозеров. Специально-подобранное сырье поставляется ведущимисталелитейными заводами Италии и других стран.
Содержание молибдена ихрома делает сталь пригодной для качественной сварки и упрочнения.Производство обеспечено полностью автоматическими процессами резания,сверления, штамповки, термообработки, пескоструйной очистки и покраски.Таким образом:1) эффективность рыхления во многом зависит от конструкциинаконечника, его формы, материала и способа изготовления;2) в зависимости от грунта, его типа и прочности выбирается тот или инойтип наконечника;3) рабочая поверхность наконечника является быстроизнашиваемой, аклинообразная часть наконечника затупляется в процессе рыхления, чтоувеличивает площадь контакта, а соответственно и силы сопротивления,возникающие при рыхлении;4) наконечник рыхлителя в процессе работы приходится часто менять, чтосказывается на производительности бульдозера-рыхлителя.Отсюда следует, что на сегодняшний день усовершенствованиенаконечника рыхлителя является актуальной задачей.Основные пути повышения эффективности работы наконечниковрыхлителей: увеличение прочности материала коронок за счет изменениявнутренней структуры материала и способа изготовления, изменение формы,для уменьшения сопротивления детали о грунт и применение износостойкихпокрытий на рабочих поверхностях наконечников.2.
РАСЧЕТ РАБОЧЕГО ОБОРУДОВАНИЯ2.1 Тяговый расчётТяговый расчет бульдозера-рыхлителя сводится к определению суммарногосопротивления его движению и сравнению полученного значения со значениемноминальной силы тяги бульдозера [3]. При этом должно соблюдатьсянеравенство(2.1)где - номинальная сила тяги бульдозера, Н;- суммарное сопротивление движению, Н.Суммарное сопротивление движению(2.2)где - сопротивление рыхлению, Н;- сопротивление перемещению бульдозера, Н.Сопротивление перемещению бульдозера(2.3)где G - вес бульдозера-рыхлителя; G=15700 кг;- коэффициент сопротивления перемещению движителей трактора,;В процессе рыхления, на зуб действует сила сопротивления R, котораяраскладывается на касательную составляющую сопротивления рыхлению Рk,нормальную составляющую силу сопротивления рыхлению Рн.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
