ДП Бурундукова М. А. (1203958), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Для хранения велосипедов в складе имеется 5 стеллажей. Один стеллаж предназначен для хранения 120 велосипедов. Доход от хранения велосипедов на одном стеллаже за 1 месяцев составит 32400 рублей. Доход от услуги хранения велосипедов за срок 7 месяцев составит:
, руб.
Тогда полный доход составит:
, руб.
4. 5 Определение срока окупаемости проекта
Срок окупаемости инвестиционного проекта (срок возврата общей величины инвестиций) – это период времени от начала реализации проекта, за который капитальные вложения покрываются суммарными эффектами. В зависимости от того, учитывается ли при расчете срока окупаемости изменение стоимости денежных средств с течением времени, выделяется два способа расчета: простой и динамичный (или дисконтированный) [6].
Простой способ расчета представляет собой один из самых старых. Он позволяет рассчитать период, который пройдет с момента вложения средств до момента их окупаемости. Но в этом способе не учитываются важные факторы: ценность денежных средств значительно изменяется с течением времени; после достижения окупаемости проекта он может продолжать приносить прибыль.
Дисконтированным сроком окупаемости называют длительность периода, который проходит от начала вложений до времени его окупаемости с учетом дисконтирования. Под ним понимают наступление такого момента, когда чистая текущая стоимость становится не отрицательной и в дальнейшем таковой остается.
Годом окупаемости инвестиций (окончания возмещения затрат) является год, в котором отрицательный чистый дисконтированный доход перейдет в положительный чистый дисконтированный доход.
В данном проекте используется простой способ расчета срока окупаемости, операция дисконтирования не проводится, так как в проект внесены небольшие капитальные вложения, которые осуществляются в начале проекта. Также капитальные вложения являются одноэтапными.
Расчет срока окупаемости произведен по формуле, год:
, (4.16)
где
– капитальные вложения;
- доходы.
, год.
На основе полученных результатов о сроке окупаемости вложенных инвестиций можно сделать вывод, что полученные показатели позволят МЧ-1 успешно развивать данное направление бизнеса.
5 Организация безопасности труда на складе временного хранения
5.1Организация пожарной безопасности склада временного хранения МЧ-1 при хранении тарно-штучных грузов
Пожарная безопасность – совокупность организационных, организационно-технических, режимных мероприятий, направленных на предупреждение и ликвидацию пожара. Пожарная безопасность во многом зависит от принципов организации складского хозяйства, создания условий для правильного хранения, исключающих совместное хранение веществ и материалов, при контакте которых может возникнуть опасность взрыва. Требования пожарной безопасности по совместному хранению веществ и материалов хранении тарно-штучных грузов регламентирует ГОСТ 12.1.004–91 «Пожарная безопасность. Общие требования» [7].
Основными причинами возникновения пожаров на складах хранении тарно-штучных грузов являются: неосторожное обращение с огнем, курение в неположенном месте, неисправность электрических установок и электросетей, искрение в энергетических и производственных установках, транспортных средствах, статическое электричество, грозовые разряды, а также самовозгорание некоторых материалов при неправильном хранении.
Все противопожарные мероприятия можно разделить на три группы: мероприятия, направленные на предупреждение пожаров, мероприятия оповещательного характера и мероприятия по ликвидации уже возникшего пожара.
В соответствии с данными требованиями [7] в помещении склада временного хранения на МЧ-1 запрещено:
курение, пользование открытым огнем; наличие штепсельных розеток, бытовых электронагревательных и отопительных приборов, газовых плит, дежурного освещения (освещения в нерабочее время); прокладка транзитных кабельных линий и вентиляционных систем; использование светильников с люминесцентными лампами с отражательными колпаками из горючего материала; хранение материалов и веществ, обладающих неизвестными пожароопасными свойствами; складирование использованной тары и упаковочных материалов.
Весь автотранспорт, используемый при погрузочно-разгрузочных работах хранении тарно-штучных грузов, во внерабочее время удаляется территории склада.
Эксплуатация осветительных приборов в складских помещениях выполнена исключительно согласно действующим Правилами эксплуатации электроустановок потребителей (ПТЭ) и Правил устройства электроустановок (ПУЭ) [8,12].
Технические мероприятия, направленные на предупреждение пожаров, связаны с правильным устройством и монтажом электрооборудования, электроосвещения, выполнения заземления и молниезащиты. Электрические сети и электрооборудование, установленное на складе, отвечают требованиям действующих Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей, Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей, СНиП 3.05.06-85 «Электротехнические устройства», Правил Системы сертификации электроустановок зданий (приказ Минтопэнерго РФ от 26.12.95 г. № 264).
Для обеспечения максимальной высоты складирования хранении тарно-штучных грузов, светильники размещены над участками свободными от стеллажей.
Автоматы для отключения расположены вне помещения склада на металлических стойках наружной части несгораемой стены. Расчет сечения кабелей электропитания склада выполнен исходя из условий нагрева, механической прочности и допустимой потери напряжения. Изоляция кабелей электропроводки рассчитана на напряжение не менее 500 В при напряжении сети 380 В. Места соединения жил проводов и зажимы имеют изоляцию равноценную целым местам этих проводов [8].
Планировка складских помещений склада временного хранения на МЧ-1 имеет определенные места расположения стеллажей и штабелей материалов, проходов между ними (при этом исключено загромождение проходов на длительное время, а также быстро удаляется упаковочный материал и тару с мест приемки и распаковки), организованы сортировочная и рабочая площадки.
Основным принципом деления складской площади склада временного хранения на МЧ-1 является выделение пространства с учетом особенностей поступления товара, характеристик складской техники для последовательного осуществления логистических операций грузопереработки.
Грузопереработка является составной частью логистического процесса на складе СВХ. Выделяют следующие основные цели грузопереработки склада временного хранения хранении тарно-штучных грузов [9].
1) эффективное использование складской мощности;
2) улучшение операционной эффективности (минимизация видов перерабатываемых грузовых единиц);
3) улучшение условий труда персонала (повышение безопасности операций грузопереработки, эргономических и экологических характеристик рабочих мест, механизация и автоматизация складских работ и т. д.);
4) обеспечение должного уровня логистического сервиса (повышение качества обслуживания потребителей за счет более быстрой реакции на их запросы);
5) минимизация логистических издержек.
К основным операциям грузопереработки СВХ при хранении тарно-штучных грузов относятся:
а) разгрузка и первичная приемка груза по числу грузовых мест, транспортировка и установка груза в зону приемки;
б) прием груза, составление акта приемки;
в) формирование складской грузовой единицы, ее транспортировка, складирование и хранение в зоне основного хранения;
г) комплектация заказа (отбор, маркировка и транспортировка в зону комплектации, комплектация и транспортировка заказа);
д) комплектация партии отгрузки из сформированных заказов;
е) отгрузка и доставка партии отгрузки.
В складе временного хранения выделяются следующие основные складские зоны:
-
зона разгрузки;
-
зона приемки; зона основного хранения (стеллажного и штабельного);
-
зона комплектации заказа;
-
зона отгрузки.
Места хранения тарно-штучных грузов определяют заранее. Около них вывешены соответствующие таблички, информирующие о том, какие материалы здесь хранят и в каком количестве. Лабораторную проверку материалов проводят в специальных лабораторных помещениях, использование для этих целей мест хранения не допускается.
Тарно-штучные грузы хранят на складе временного хранения на стеллажах и в штабелях, которые сделаны достаточно устойчивыми. Минимальное расстояние между штабелем (стеллажом) и стеной (колонной, выступающей конструкцией, приборами отопления) составляет не менее 0,7 м, между штабелем (стеллажом) и перекрытием (фермой или стропилами) – 0,5 м, между штабелем и светильником – 0,5 м, между светильником и сгораемой конструкцией – 0,2 м [7].
СП 4.13130.2013. «Общие требования пожарной безопасности» устанавливает четыре степени огнестойкости зданий – I, II, III, IV, четыре класса конструктивной пожарной опасности – С0, С1, С2 и С3 (непожароопасные, малопожароопасные, умеренно пожароопасные, пожароопасные).
По функциональной пожарной опасности здания подразделяются на пять классов Ф1...Ф5 в зависимости от способов их использования и от того, в какой мере безопасность людей в них в случае возникновения пожара находится под угрозой. Складские помещения склада временного хранения тарно-штучных грузов на МЧ-1 относятся к классу Ф5.2 [10].
В здании склада временного хранения тарно-штучных грузов хранения применяются установки автоматического пожаротушения (АПТ) объемного пожаротушения модульного типа. В качестве огнетушащих веществ используются газовые (ГОС) и порошковые составы (ОПС).
Таким образом, огнетушащие составы, используемые в установках АПТ склада временного хранения, не представляют существенной угрозы для жизни и здоровью работников. Качественное проведение технического обслуживания установок АПТ, обучение персонала действиям при чрезвычайной ситуации (пожар, ложное срабатывание) позволяет исключить нанесение какого-либо вреда здоровью работников от ОПС и установок АПТ.
Установки порошкового пожаротушения автоматические эффективно воздействуют на открытый огонь, являются доступными, поэтому на сегодня широко распространены и востребованы. Их предназначение – локализация и тушение пожаров класса А, В, С и электрооборудования, находящегося под высоким напряжением по ГОСТ 27331 [11].
Помещения склада временного хранения при возникновении в них пожара максимально сохраняются, если они были потушены порошковыми средствами пожаротушения, этим оправдано использование порошковых модулей для пожаротушения на складе. При срабатывании модуля выбрасываемый им порошок не причиняет вреда человеку, он не портит тарно-штучные грузы и при помощи пылесоса, воды или протирки легко удаляется.
К основному опасному фактору порошковых ОПС относится потеря видимости. Так, при создании в складском помещении нормативной огнетушащей концентрации 200-400 г/м3 видимость снижается до 20-30 см. После срабатывания установки АПТ порошок удаляется вакуумной или влажной уборкой.
5.2 Расчет пожарного риска здания склада временного хранения
В соответствии с методикой определения расчетных величин пожарного риска в зданиях, сооружениях и строениях различных классов функциональной пожарной опасности, утвержденной Приказом МЧС от 30 июня 2009 г. N 382, расчетная величина индивидуального пожарного риска
в каждом здании рассчитывается по формуле:
, (5.1)
где
- частота возникновения пожара в здании в течение года;
- вероятность эффективного срабатывания установок автоматического пожаротушения (далее - АУПТ);
- вероятность эвакуации людей.
Значение параметра
определяется технической надежностью элементов автоматической установки пожаротушений (АУПТ), приводимых в технической документации. АУПТ в здании склада не предусмотрены.
- вероятность присутствия людей в здании склада временного хранения, определяемая из соотношения:
, (5.2)
где
- время нахождения людей в здании в часах.
Принято
- 12 часов [14,п.8], тогда:
.
Вероятность эвакуации
рассчитывают по формуле:
(5.3)














