Диплом Ахметов ГОТОВЫЙ (1203781), страница 13
Текст из файла (страница 13)
При этом в планировании и проектировании определяется общая (абсолютная) экономическая эффективность, как отношение эффекта ко всей сумме капитальных вложений [9].Чтобы доказать эффективность внедряемого оборудования необходимосравнить два варианта выполнения работ. Первый вариант – питатель ДРО586-10 с вибрационным столом. Второй вариант – питатель ДРО-586-10 сленточным конвейером.Вопрос о целесообразности использования питателя ДРО-586-10 с ленточным конвейером решается на основе расчета экономического эффекта,определяемого на годовой объем работ.Годовой экономический эффект от внедрения новой техники и технологий, обеспечивающих экономию производственных ресурсов приИзм.
Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист96выпуске одной и той же продукции (работ), производится по формулеЭ г [(Сну Е н К ну ) (Сбу Е н К бу )] П нг ,гдеС бу , С ну(4.1)– себестоимость единицы продукции (работ) при производстве еебазовой и новой техникой, руб.;К бу , К ну– капитальные вложения в основныесредства на единицу продукции (работ) по базовой и новой технике, руб.;П нг– годовая выработка новой машины в натуральных единицах; Ен – нормативный коэффициент экономической эффективности.4.2 Определение капитальных вложенийПри определении стоимости машин и оборудования учитывают оптово-отпускные цены с добавлением расходов на ее первоначальную доставкупотребителю, а также заготовительные складские и другие снабженческиерасходы.
Кроме того, крупногабаритные машины часто поставляются потребителю в состоянии, требующем больших монтажных и наладочных работ.Затраты на их выполнение также включаются в расчетную стоимость машины. При отсутствии цен на оборудование могут быть использованы укрупненные показатели для расчета стоимости новых машин, механизмов илиоборудования по их металлоемкости, массе, исходя из средней стоимости 1кг однородного аналогичного оборудования.В составе капитальных вложений учитывается также стоимость используемого в процессе эксплуатации машины сменного рабочего оборудования. В этом случае к оптово-отпускной цене машины прибавляется оптовоотпускная цена оборудования или прицепной (навесной) машины.Изм.
Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист97Для базовой и новой техники, монтаж которых не производится или затраты на монтаж существенно не отличаются, расчетно-балансовую стоимость определяют по формулеК = (Цм + Цоб) Кб,(4.2)где К – расчетно-балансовая стоимость техники (капитальные вложения в технику), руб.; Цм – оптово-отпускная цена машины, руб.; Цоб – оптово-отпускная цена оборудования или прицепной (навесной) машины, руб.;Кб – коэффициент перехода от оптовой цены к расчетно-балансовой стоимости с учетом доставки от завода-изготовителя до строительной организации имонтажно-наладочных работ.Необходимое покупное оборудование отображено в таблице 4.1.Таблица 4.1 – Затраты на покупное оборудованиеВид товараШвеллер 14ПШвеллер 18ПШвеллер 8ПШвеллер 5ПУголок 5Уголок 10Лист 10 ммБарабан приводнойБарабан натяжнойБарабан обводнойРоликоопора ЖА-100127-20Роликоопора ЖА-100127-10Длина,мм(кг)Стоимость1 п.м.
(кг),Цена, руб.руб.Металлопрокат25,64600153842,22784,031740,54661,82333,93607,75260,956300286,82,9173,1501,990,752553,85416,495257703850Механическая часть1520005200013600036000124000240009450040500245009000Роликоопора НГ-100-1275220011000Редуктор 1Ч2-160/10018600086000Изм. Лист № докум. Подпись ДатаФирмаЗАО "Сталепромышленная компания",филиал г. ХабаровскООО "Финдом"ООО «Меткомсервис» г.КировООО "Арма трейд" г.МоскваДП 0.00.000 ПЗЛист98окончание таблицы 4.1Электродвигатель4АМ100LМУВП 63-20-4-22-2Муфта МЗ-3-Н40Болт М12*65Шайба 12.02Гайка М12Болт М20*85Шайба 20.02Гайка М20Болт М16*85Шайба 16.02Гайка М16Лента 1.1-1000-3-ТК-4008-2-А165206520ООО "Мегаватт"116868682424244443200463095,51137123,1193,61136,61103,4793,74136,61127,78320046306494,6893168371,482246,643278,642483,28374,96546,44511,12ООО "Профи"12283434008ООО "ЯрославльИнжиниринг"ООО «Оборудованиедля резки и сварки»Метизная ТорговаяКомпанияПрочие материалыЭлектроды ОК 46 4 мм587,65438,25Диск отрезной 2,0Краска по металлу (желтая)Непредвиденные расходы109494052931465ООО "Краско"5000Итого371112,07Балансовая стоимость питателя ДРО-586-10 – 400000 руб.К = (400000 + 371112,07)·1,12 =863645,52 руб.4.3 Определение эксплуатационной производительностиГодовая эксплуатационная производительность определяется сменнойпроизводительностью (Псм) и числом смен работы в году на отдельных технологических операциях или работах.Пг = Псм Nсм,(4.3)где Nсм – число смен работы машины в год.N см Тг,t см(4.4)где Тг – число часов работы машины в году – годовой фонд времени.Изм.
Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист99Если отдельные показатели, входящие в формулу для расчета количества часов работы техники в году Тг (надежность, продолжительность перебазировок, сменность) не изменяются при сравнении базисной и новой техники, то значения Тг принимают из таблицы 4.2.Таблица 4.2 – Коэффициенты перехода от технической к эксплуатационной производительности Кэ и от эксплуатационной к сменной производительности Кв, годовой фонд времени ТгМашинаПитательПродолжительность работыза год,Тг, ч1950Коэффициенты перехода от технической кэксплуатационнойпроизводительности,Кэ0,4-0,8Коэффициенты перехода от эксплуатационной к сменной производительности, Кв0,75-0,85Сменную производительность обычно рассчитывают по техническойпроизводительности, указываемой в технической характеристике.
Для проектируемой машины техническая производительность определяется в ходепроектирования, а сменная эксплуатационная рассчитывается с учетом коэффициентов перехода к эксплуатационной часовой и сменной производительностиПсм = Пт Кэ Кв tсм,(4.5)где Пт – техническая производительность, ед/ч; Кэ – коэффициент перехода от технической к эксплуатационной производительности; Кв – коэффициент перехода от часовой к сменной производительности; tсм – число часов работы машины в смену (для пятидневной недели 8,0 ч).Результаты расчетов занесем в таблицу 4.3.Изм. Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист100Таблица 4.3 – Результаты расчетов эксплуатационной производительностиЗначение показателя питателя ДРО-586-10ПоказательТехническая производительность Пт,м3/чСменная производительность Псм,м3/смГодовая эксплуатационная производительность Пг, м3/годс вибрационным столомс ленточным конвейером150150360540877501316254.4 Определение себестоимости машино-часаСебестоимость машино-часа определяется специальной сметой расходов с учетом отдельных видов работ, нормативов затрат в соответствии сдействующими прейскурантами применительно к средним условиям работывнедряемой машины.
При этом учитывают единовременные, годовые и текущие эксплуатационные расходы. Единовременные затраты, выполняемыедо начала эксплуатации машины на объекте, включают затраты на доставку,демонтаж и монтаж машины и другие подготовительные работы. В годовыезатраты включают амортизационные отчисления за год на полное восстановление машины. Текущие эксплуатационные расходы складываются из заработной платы обслуживающего машину персонала, стоимости топлива, смазочных и обтирочных материалов, затрат на техническое обслуживание и текущий ремонт машины, стоимости износа и ремонта сменной оснастки (тросов, транспортерных лент и т.д.).Себестоимость машино-часа рассчитывается по формулеСч = (Сед + Сам + Собс + Сэ + Сто + Сосн) h,(4.6)где Сед – единовременные затраты на монтаж, демонтаж и транспортировку машины, руб/м-ч; Сам – амортизационные отчисления, руб/м-ч; Собс –часовые затраты на оплату труда обслуживающего персонала, руб/м-ч; Сэ –часовые затраты на электроэнергию, руб/м-ч; Сто – часовые затраты на ТО иИзм.
Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист101текущий ремонт машины, руб/м-ч; Сосн – часовые затраты на износ и ремонтсменной оснастки, руб/м-ч; h – коэффициент, учитывающий накладные расходы, принимается h = 1,17.Часовые единовременные затраты определяем по следующим формулам:Сед = Стр + Сдм,(4.7)где Стр – стоимость транспортирования машины до объекта, руб/м-ч;Сдм – стоимость монтажа и демонтажа машины, руб/м-ч;Сдм = (Sм Кпн m n) / Тг.(4.8)Стоимость транспортирования определяем по формулеСтр = (Кзс Sтр m n) / Тг,(4.9)где Кзс – коэффициент, учитывающий заготовительно-складские расходы, принимается равным 1,04; Sтр – стоимость транспортирования 1 т массымашины, руб/т, принимаем Sтр = 35 руб/т км, так как масса машины более 1т; Кпн – коэффициент, учитывающий плановые накопления, можно принятьравным 1,30; m – масса перевозимой машины, т; n – число перебазированиймашины с объекта на объект в год, для расчетов принимается n = 1 – 3;Sм –стоимость монтажа, руб. (рекомендуется принимать по таблице 4.4).Если машина при перебазировании с объекта на объект перемещаетсясвоим ходом, а также не требует демонтажа, монтажа и подготовительныхработ, то соответствующие составляющие часовых затрат не учитываются.Стоимость демонтажа рекомендуется принимать в размере 50% от стоимостимонтажа машины.В нашем случае производится монтаж оборудования, а также демонтажвибрационного стола питателя.Изм.
Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист102Таблица 4.4 – Стоимость монтажаСтоимость монтажа/демонтажа/транстротировка,руб./маш-час5,86НаименованиеДемонтаж вибрационного стола питателяУстановка и сборка питателя с ленточным конвейеромТранспортированиеИтого11,730,9418,53При расчетах для конкретных потребителей данные для определениязатрат на доставку и монтаж машин принимают по соответствующему тарифу на перевозки, монтаж и демонтаж.Величину амортизационных отчислений на полное восстановление определяем по балансовой стоимости машин и нормам амортизационных отчислений по формулеСамаК100 Т г,(4.10)где а – норма амортизационных отчислений в %, определяется в зависимости от нормативного срока службы машины, принимаем 10%; К – балансовая стоимость техники, руб.Затраты на оплату труда обслуживающего персонала в соответствии счислом и квалификацией персонала определяем по формулеСобс = Зт.ч к п,(4.11)где Зт.ч – часовая тарифная ставка в соответствии с единой тарифнойсеткой и едиными тарифными ставками, руб.; к – коэффициент, учитывающий косвенные расходы, принимаем равным 1,25; п – коэффициент, учитывающий премиальные надбавки, принимаем равным 1,125.Заработную плату машинистов и их помощников вычисляют по тарифным ставкам рабочих-строителей в соответствии с числом и разрядами этихрабочих, предусмотренных в действующих сборниках ЕНиР (таблица 4.5).Изм.
Лист № докум. Подпись ДатаДП 0.00.000 ПЗЛист103Таблица 4.5 – Тарифные ставки по оплате труда машинистовРазряд567891011Коэффициент2,322,62,882,903,083,433,8Часовая тарифная65,93 73,89 81,85 82,42 87,53 97,48108ставкаМесячная тарифная10917 12235 13553 13647 14493 16141 17883ставкаСостав бригады – 1 машинист 6 разрядаЗатраты на электроэнергию рассчитываются по формуле:(4.12)гдеобщая потребляемая мощность электродвигателя;стоимость одного киловатт часа,.Общая потребляемая мощность участком определяется по формуле:(4.13)гдесуммарная мощность, потребляемая оборудованием.















