Антиплагиат (1203671), страница 2
Текст из файла (страница 2)
[12]Загрязнение атмосферного воздуха – поступление в атмосферный воздух или образование в нем вредных(загрязняющих)веществвконцентрациях,превышающихустановленныегосударствомгигиеническиеиэкологические нормативы качества атмосферного воздуха. [12][21]Горение представляет собой проц есс быстрого и полного окисления горючего вещ ества, происходящ ий при высокойтемпературе и сопровож дающ ийся выделением тепла. В горении учувствуют окисляемое (горящ ее) вещ ество, называемоетопливом, и окислитель – вещ ество, содерж ащ ее кислород, способный достаточно быстро вступать в реакц ию с топливом.В топах котельных установок используют самый распространенный в природе окислитель – атмосферный воздух, 21% пообъему или 23,2% по массе которого составляет кислород.[7]В проц ессе сгорания твердого топлива (угля) в котлах котельной в атмосферу через дымовую трубу выделяются вредныевещ ества, такие как оксиды азота, оксид углерода, диоксид серы, бензапирен, пыль неорганическая и саж а, которые оченьвредны для окруж ающ ей среды и здоровья населения.
Они вызывают различные тяж елые заболевания легких и кож и,расстройства ц ентральной нервной системы, респираторные заболевания и другие. Данные факты и доказываютактуальность выбранной темы.Целью выпускной квалификац ионной работы является повышение э кологической э ффективности работы котельной на углев г.
Александровск-Сахалинский.Для достиж ения данной ц ели необходимо решить следующ ие задачи:Изучить характеристику котельной и оборудования, как источников загрязнения атмосферы;Провести расчет выбросов вредных вещ еств в атмосферу;Провести анализ результатов расчетов выбросов вредных вещ еств от котельной в атмосферу;Разработать воздухоохранные мероприятия по сниж ению выбросов вредных вещ еств в атмосферу от котельной.1 Характеристика котельной и оборудования как источников загрязнения атмосферы1.1 Описание объекта проектирования и характеристика паровых котловЦентральная районная котельная (далее котельная) , располож ена в черте г.
Александровск-Сахалинский, Сахалинскойобласти находится в э ксплуатац ии у предприятия ООО «Теплосеть». Котельная предназначена для отопительнопроизводственных ц елей и оборудована тремя паровыми котлами: производительностью 16,25 Гкал/час два котла КЕ-2514С и один КЕ-10-14 производительностью 6,5 Гкал/час.
[22,23,24]Котельная вырабатывает насыщенный пар с рабочим давлением 1,4[54]МПа.Установленная тепловая мощ ность котельной – 39,0 Гкал/ч.Располагаемая тепловая мощ ность котельной – 39,0 Гкал/ч.Ограничения тепловой мощ ности – отсутствуют.Присоединенная тепловая нагрузка составляет 26,5 Гкал/ч.Резервная мощ ность котельной – 12,5 Гкал/ч.Способ регулирования отпуска тепловой э нергииоткотельной–качественныйпоотопительнойнагрузке(поутверж денным температурным графикам).Температурный график – 105-70 оС.Котельная работает на каменном угле Мгачинского месторож дения.Водоснабж ение котельной осущ ествляется из технического водопровода от насосной станц ии с. Корсаковка.Забор воздуха на горение осущ ествляется с улиц ы и непосредственно с котельного помещ ения.Горение поддерживается нагнетанием воздуха под решётку топочного полотна с помощью дутьевого вентилятора.Несгоревшие ча��тицы топлива улавливаются и возвращаются на дожигание с помощью вентилятора возвратауноса.http://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22452262&repNumb=14/2506.06.2016АнтиплагиатГазы, образующиеся в процессе сгорания топлива, удаляются из топки котла с помощью[41]дымососов ДН-15.
Далее по газоходу они поступают в э кономайзеры ЭП1-646 и ЭП1-330, где отдают свое тепло наподогрев сетевой воды и после проходят через батарейные ц иклоны типа БЦ-2, где происходит очищ ение от твердыхчастиц и пыли. Очищ енный газ с помощ ью дымососа подается в дымовую трубу высотой 40 м и выходит в атмосферу.Вода нагревается в экранных трубах котла и подается в барабан.
В барабане происходит отделение пара от воды.Полученный пар используется для технологических нужд.[41]Подготовка сетевой воды для теплоснабж ения города производится в бойлерной установке. Бойлерная установканаходится на третьем э таж е здания котельной и состоит из пароводяных подогревателей сетевой воды ПП1-53-7-4 – 4 шт.Сетевая установка находится на первом э таж е. Установлены четыре насоса: 6 НДВ 360/46 – 2 шт., 8 НДВ-630/90 – 1 шт.,Д320-50-2 шт.Предусмотренаподпиткакотловитеплосети.Исходнаяводапроходитхимводоподготовкучерезблочнуюводоподготовительную установку (механические и Nа – катионитные фильтры). Вода подается насосами К 45/30 и К80-50200.
После химподготовки вода поступает в деаэ раторную установку атмосферного типа ДСА-50/25Питательные насосы: ЦНСГ-60/198- 3шт., установленные за котлами, служ ат для питания котлов деаэ рированной водой издеаэ ратора ДСА – 50/25.Подпитка теплосети производится от технического водопровода подпиточными насосами К45/55 2 шт., 5НК-9х1.Напор водыв техническом водопроводе Р=2-4 кгс/см2. На вводе водопровода установлен фильтр ж есткой очистки. Имеется бак запасаводы для канала шлакозолоудаления, где подогрев производится отбором пара с котлов.Котёл КЕ-25-14С производительностью 25 т/ч срабочим давлением 1,4 МПа ( Рисунок 1.1) предназначеннатехнологическиенуждыпромышленных[12]дляпредприятий,впроизводства насыщенного пара, используемогосистемахотопления,вентиляцииигорячеговодоснабжения.[8]Технические характеристики котла представлены в таблиц е 1.1.Рисунок 1.1 - Паровой котёл КЕ-25-14СТопочная камера котла шириной 2710 мм полностью экранирована[12]трубами диаметром 51х2,5 мм (степень э кранирования ~ 0,8).
Трубы всех э кранов приварены к верхним и ниж ним камерамдиаметром 219х8 мм. По глубине топочная камераразделена на два блока. Каждый из боковых экранов (правый и левый) переднего и заднего топочных блоковобразует самостоятельный циркуляционный контур. С целью увеличения проходного сечения на входе в пучок,[12]верхние[12]боковыхкамеры боковых экранови фронтовогоиз топочного объёматолщиной 65 мм.[22]экранов[22]камеру[12]Объёмустановлены ассиметрично[22]относительноосикотла.55 мм, шаг труб заднего экрана 100 мм.
Трубы заднего экранаШагтруб[12]выделяютдогорания. На наклонном участке труб уложен слой огнеупорного кирпичатопочной камеры 61 м3.[11][22]Таблиц а 1.1Техническая характеристика парового котла КЕ-25-14С. [22]Технические характеристикиЗначениеПаропроизводительность, т/ч25Давление пара, МПа (кгс/см2) абс.1,4 (14)Температура насыщенного (перегретого) пара, оС194Температура питательной воды, оС100Радиационная поверхность нагрева, м291Конвективная поверхность нагрева, м2395[30]Поверхность нагрева пароперегревателя, м230Водяной объём котла, м315,6Паровой объём котла, м34,63КПД, %87Внутренний диаметр барабанов,ммhttp://dvgups.antiplagiat.ru/ReportPage.aspx?docId=427.22452262&repNumb=15/2506.06.2016Антиплагиат1000Толщина стенки барабанов, мм13Длина цилиндрической части верхнего барабана, мм7000Длина цилиндрической части нижнего барабана, мм5500[49]Габаритныеразмеры котла, мм[30]длина12640ширина5628высота7660Число транспортабельных блоков, шт3Масса котла в объеме заводской, [8] кг37715ТопкаТЧЗМ-2-2.7/5.6Третьим блоком котла является блок конвективного пучка с двумя барабанами (верхним и нижним) внутреннимдиаметром 1000 мм.
Длина верхнего барабана 7000 мм, нижнего - 5500 мм. Толщина стенки барабана котлов срабочим давлением 1,4 МПа - 13 мм, материал - сталь 16ГС. Ширина конвективного пучка по осям крайних труб2320 мм. [11]Первые три ряда труб на входе в котельный пучок имеют шахматное расположение с поперечным шагом 220 мм.Увеличение шага в два раза по сравнению с остальными рядами позволяет увеличить проходное сечение на входев пучок, частично перекрытое потолком топочной камеры.[11][12]Сепарационноеотбойных щитах сустройство располагается в верхнем барабане.
Первичная сепарация осуществляется вкозырьками. Окончательно[8]очищается[48]паротвлаги горизонтальным жалюзийнымсепаратором, расположенным на расстоянии 300 мм от среднего уровня воды в барабане. Равномерный подвод парак жалюзийному сепаратору обеспечивается размещенным над сепаратором дырчатым листом с отверстиямидиаметром 8 мм.Для сжигания каменных и бурых углей под котлом устанавливается механическая топка ТЧЗМ-2-2,7/5,6 котораясостоит из чешуйчатой цепной решетки обратного хода и двух пневмомеханических забрасывателей с пластинчатымпитателемПМЗ-600.
Активная площадь зеркала горения равна 13,4 м2. Топочные устройства ТЧЗМ-2-2,7/5,6предназначены для сжигания каменных и бурых углей с максимальным размером куска до 50 мм и с содержаниеммелочи 0-6 мм не более 50%. Допустимая влажность каменного угля не более 8%, бурого - не более 40%. [25][8]ПТБ-1200, обеспечивающего регулирование 8 ступеней[48]Скоростьдвижения решетки с приводом ПТБ-1200 изменяется вРешётка приводится в движение при помощи приводаскорости движения в пределах 2,4-18 м/ч.пределах 0,92-18,4 м/ч.[25]Котел оборудован системой возврата уноса и острого дутья. Выпадающий в конвективном пучке унос оседает вчетырех зольниках и возвращается в топочную камеру для дожигания при помощи воздушных эжекторов по прямымтрубам[8]диаметра 76х3 мм[22]череззаднюю стенку.
![](https://s.studizba.com/z.php?f=/templates/si/i/noavatar.png&w=100&h=100&t=1"){kind=avatar}
