Диплом Ружейников (1203471), страница 11
Текст из файла (страница 11)
| С укладкой гидроизоляции | С укладкой нетканого материала |
| | |
Рис. 3.8. График очистки балласта машиной СЧ-601 с устройством разделительного слоя
| 1. Состояние пути до ремонта 2. Состояние пути после вырезки балласта КТМ (СЗП-600) 3. Зона очистки щебеночного балласта машиной СЧ-601 4. Укладка на поверхность среза гидроизоляционного покрытия при работе СЧ-601 | 5. Укладка очищенного щебня на гидроизоляционное покрытие при работе СЧ-601, выправка (ВПР-02), стабилизация пути (ДСП), оправка балластной призмы (БП) 6. Состояние пути после прохода ХДВ, ВПР, ДСП 7. Состояние пути после прохода ХДВ, ДМ 09-32, ДСП, ПБ |
Рис. 3.9. Технологическая схема обработки балластной призмы с укладкой гидроизоляционного материала
| 1. Состояние пути до ремонта 2. Состояние пути после вырезки балласта КТМ (СЗП-600) 3. Зона очистки щебеночного балласта машиной СЧ-601 4. Укладка на поверхность среза покрытия из нетканого материала при работе СЧ-601 | 5. Укладка очищенного щебня на покрытие из нетканого материала при работе СЧ-601, выправка (ВПР-02), стабилизация пути (ДСП), оправка балластной призмы (БП) 6. Состояние пути после прохода ХДВ, ВПР, ДСП 7. Состояние пути после прохода ХДВ, ДМ 09-32, ДСП, ПБ |
Рис. 3.10. Технологическая схема обработки балластной призмы с укладкой нетканого материалаУсловные обозначения к рисунку 3.8
| | Подготовка места для зарядки машины СЧ-601 |
| | Оформление закрытия перегона |
| | Зарядка и разрядка машины СЧ-601 |
| | Очистка щебёночного балласта машиной СЧ-601 с укладкой гидроизоляции или нетканого материала |
| | Поправка шпал по меткам |
| | Выгрузка балласта из хоппер-дозаторов |
| | Выправка и рихтовка пути со сплошной подбивкой шпал машиной ВПР-02 |
| | Стабилизация балластной призмы стабилизатором |
| | Оправка балластной призмы планировщиком |
3.2.4.1. Подготовительные работы
Подготовительные работы выполняются на производственной базе и перегоне.
На производственной базе с подвижного состава выгружаются скрепления и железобетонные шпалы; затем грузятся на платформы для вывоза на перегон; выгружаются старогодние шпалы и скрепления.
На перегоне машиной РОМ-3, которую обслуживают 3 машиниста, очищаются рельсы и скрепления от грязи, 4 монтера пути бригады №1 и 2 машиниста мотовоза МПТ разбирают постоянный переездный настил с укладкой временного, 11 монтеров пути бригады №1 размечают оси шпал по эпюре.
3.2.4.2. Работы по замене дефектных шпал
С прибывшего на место работ комплекса в составе мотовоза МПТ, платформы ПШ с железобетонными шпалами и специальной платформы ПМ выгружается машина МСШУ. Мотовоз МПТ, обслуживаемый 2-мя машинистами и 3-мя монтерами пути бригад №1, 2 с платформой ПШ продвигается по фронту работ и производит выгрузку шпал по местам смены на участке протяжением 3000 м.
Замену дефектных шпал производит машина МСШУ. Обслуживают машину 1 машинист и 11 монтеров пути бригады №4 (рис. 3.5).
Из хоппер-дозаторов ВПМ-770 выгружается недостающий щебень для подбивки замененных шпал.
Следом машина ВПР-02 подбивает вновь уложенные шпалы. Затем мотовозом МПТ на платформу грузятся смененные шпалы и вывозятся с перегона.
3.2.4.3. Работы по замене дефектных скреплений
Краном мотовоза МПТ, который обслуживают 3 монтера пути бригад №1, 2 на участке 500 м выгружаются контейнеры со скреплениями, после чего 33 монтера пути (бригады №1-3) на данном фронте меняют дефектные скрепления. В конце дня замененные скрепления грузятся в контейнеры и мотовозом вывозятся с перегона. Выправка пути выполняется машиной ВПР-02 (рис. 3.6).
3.2.4.4. Основные работы по очистке щебеночного балласта машиной СЧ-601
Работы по очистке балласта на участке протяжением 6000 м выполняются машинным комплексом в «окна» продолжительностью в течение 15-ти дней (рис. 3.7). Выработка машины СЧ-601 в одно «окно» составляет 360 м при укладке гидроизоляции (рис. 3.9) и 410 м – при укладке покрытия из нетканого материала (рис. 3.10).
До закрытия перегона 6 монтеров пути бригады №4 подготавливают место для зарядки машины СЧ-601, разбирают временный переездный настил.
После закрытия перегона на участок работ прибывает хозяйственный поезд, состоящий из локомотива, 2-х составов СЗ-240-6 и щебнеочистительной машины СЧ-601.
После снятия напряжения в контактной сети, производится зарядка машины СЧ-601 и комплекс приступает к работе.
Очистка щебеночного балласта производится на глубину 45 см под шпалой на всю ширину балластной призмы. На выровненную и уплотненную поверхность среза с уклоном 0,04 в полевую сторону укладывается разделительный слой:
-
на фронте работ 360 м – разделительный слой гидроизоляции. Рулоны гидроизоляции установлены на штанге машины СЧ-601 по 2, общая ширина рулонов составляет 4 м. Рабочая скорость машины во время очистки балласта и укладки гидроизоляции составляет 130 м/час.
-
на фронте работ 410 м укладывается нетканый материал, ширина рулона нетканого материала составляет 5 м. Рабочая скорость машины во время очистки балласта и укладки нетканого материала составляет 125 м/час.
Засорители, отделяемые при очистке щебеночного балласта, грузятся в составы для засорителей, вывозятся с перегона и отсыпаются в основание насыпи. Комплекс щебнеочистительный СЧ-601 с составами обслуживают 11 машинистов и 4 монтера пути бригады №4.
После окончания работы машина СЧ-601 приводится в транспортное положение и отправляется на станцию.
Вслед за работой щебнеочистительной машины СЧ-601 (при укладке гидроизоляции и при укладке нетканого материала) 2 монтера пути бригады №4 поправляют шпалы по меткам. Два машиниста из хоппер-дозаторов выгружают щебеночный балласт.
Машина ВПР-02, которую обслуживают 3 машиниста, производит выправку пути в плане, профиле и по уровню, уплотняют балласт под шпалами.
Динамический стабилизатор ДСП стабилизирует балластовую призму, планировщик балласта ПБ оправляет балластную призму.
После окончания работ по очистке и выправке пути, проверке состояния пути на всем участке, перегон открывается для движения первых одного-двух поездов со скоростью 25 км/час, последующих – со скоростью не менее 80 км/час.
3.2.4.5. Выправочно-отделочные работы
После выполнения работ по очистке балласта производятся выправочные и отделочные работы (рис. 3.7).
За шесть дней на участке 6000 м грейферной установкой автомотрисы АГД-1М в комплекте с прицепом УП-4, которую обслуживают 2 машиниста, убирают лишний балласт у опор контактной сети.
Машиной ПМГ производятся подкрепление клеммных и закладных болтов. На участке 6000 м работа выполняется в два дня. Обслуживают машину 3 машиниста.
2 монтера пути бригады №4 и 2 машиниста выгружают щебеночный балласт на фронт работ 3000 м.
Вслед машина ВПР-02 производит выправку пути, динамический стабилизатор стабилизирует балластную призму.
После создания фронта работ 3000 м из хоппер-дозаторов выгружается щебеночный балласт в местах нехватки.
Дуоматик 09-32, который обслуживают 4 машиниста, производит выправку пути в плане и профиле с постановкой по проектным отметкам.
Динамический стабилизатор стабилизирует балластную призму, планировщик балласта отделывает балластную призму и планирует обочину земляного полотна.
Рельсошлифовальный поезд, обслуживаемый 12 машинистами, шлифует рельсы на участке протяжением 6000 м.
19 монтеров пути (бригады №2, 3) производят работы по окраске путевых знаков, подрезке балласта под подошвой рельса, 6 монтеров пути бригады №1 и 2 машиниста ремонтируют переездный настил, укладывают железобетонный настил. Данные работы на участке 6000 м выполняют в течение четырех дней.
После окончания отделочных работ и проверке состояния пути перегон открывается для движения первых одного-двух поездов со скоростью 40 км/час, последующих – со скоростью 100 км/час.
Скорость более 100 км/час устанавливается после прохода путеизмерительного вагона и проверки состояния пути начальником дистанции пути.
3.2.5. Перечень потребных машин, механизмов и путевого инструмента
Машины и механизмы
Щебнеочистительная машина СЧ-601, шт. 1
Состав универсальных полувагонов СЗ-240-6, состав 2
В том числе концевой вагон, шт. 2
Динамический стабилизатор ДСП, шт. 1
Быстроходный планировщик ПБ, шт. 1
Машина ВПР-02, шт. 2
Машина Дуоматик 09-32, шт. 2
Машина РОМ-3, шт. 2
Путевой моторный гайковерт ПМГ, шт. 1
Машина МСШУ, шт. 2
Мотовоз МПТ, шт. 1
Автомотриса АГД1-М, шт. 1
Хоппер-дозаторы ЦНИИ-ДВЗ, шт. 41
Хоппер-дозатор ВПМ-770, шт. 1
Домкраты гидравлические, шт. 4
Путевой инструмент
Ключи гаечные, шт. 4
Ключи торцовые, шт. 6
Ломы лапчатые, шт. 2
Ломы остроконечные, шт. 4
Вилы для щебня, шт. 8
Лопата совковая, шт. 2
Лопата штыковая, шт. 2
Контейнеры для скреплений, шт. 18
Тележка однорельсовая, шт. 2
Шаблон универсальный, шт. 1
Рулетка, шт. 1
Оперативная радиосвязь, комплект 1
3.2.6. Ведомость затрат труда
Таблица 3.5
Ведомость затрат труда по техническим нормам (фронт работ 6000 м)
| № п/п | Наименование работ | Измеритель | Объем | Техническая норма | Затраты труда, чел-мин | Количество рабочих | Продолжительность работы, мин | Продолжительность работы машины,мин. | Номера бригад | |||||||||
| Затрат труда, чел-мин | Времени работы машин, маш-мин | На работу | На работу с учетом отдыха и пропуска поездов | |||||||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | |||||||
| Подготовительные работы | ||||||||||||||||||
| Работы на базе (фронт работ 6000 м) | ||||||||||||||||||
| 1. | Выгрузка железобетонных шпал | пакет | 5 | 18,35 | 3,67 | 92 | 99 | 5 | 20 | 20 | 4 м.п. 1маш. | |||||||
| 2. | Выгрузка скреплений электромагнитной плитой | т | 7,432 | 3,34 | 1,67 | 25 | 27 | 2 | 13 | 0 | 1 м.п. 1 маш. | |||||||
| 3. | Выгрузка шайб, втулок, прокладок | т | 3,368 | 63,4 | - | 214 | 231 | 2 | 344 | - | 2 м.п. | |||||||
| 4. | Погрузка скреплений в контейнеры вручную: | |||||||||||||||||
| - подкладки, прокладки | т | 6,385 | 24,3 | - | 155 | 168 | ||||||||||||
| - болты, клеммы, шайбы, втулки | т | 4,062 | 64,3 | - | 261 | 282 | ||||||||||||
| - накладки | т | 0,354 | 18,3 | - | 6 | 7 | ||||||||||||
| 5. | Погрузка на платформу железобетонных шпал | пакет | 5 | 48,5 | 9,7 | 243 | 262 | 5 | 52 | 10 | 4 м.п. 1маш. | |||||||
| 6. | Погрузка на платформу мотовоза краном МПТ контейнеров со скреплениями | контейнер | 216 | 5,88 | 1,47 | 1270 | 1372 | 4 | 343 | 8 | 2 м.п. 2 маш. | |||||||
Продолжение таблицы 3.5
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 7. | Выгрузка с платформы краном МПТ | ||||||||||
| - сменных железобетонных шпал | шпала | 132 | 5,16 | 1,29 | 681 | 736 | 4 | 184 | 31 | 2 м.п. 2 маш | |
| - контейнеров со скреплениями | контейнер | 216 | 5,16 | 1,29 | 1115 | 1204 | 4 | 301 | 7 | 2 м.п. 2 маш | |
| ИТОГО: | чел-мин | - | - | - | 4061 | 4386 | - | - | - | - | |
| Работа на перегоне | |||||||||||
| 1. | Очистка рельсов и скреплений от грязи машиной РОМ-3 | м. пути | 6000 | 0,06 | 0,02 | 360 | 450 | 3 | - | 130 | маш. |
| 2. | Разборка постоянного переездного настила с укладкой временного | м. настила | 22,5 | 13,37 | - | 301 | 376 | 6 | - | 63 | 4м.п. бр. № 2, 2 маш |
| 3. | Опробование и смазка клемменных и закладных болтов машиной ПМГ | шпала | 11232 | 0,1293 | 0,0431 | 1452 | 1568 | 3 | - | 523 | Маш. |
| 4. | Разметка осей шпал на шейке рельса масляной краской | шпала | 11232 | 0,32 | - | 3392 | 4918 | 4 11 | 240 425 | - | 11 м.п. бр. №1 |
| ИТОГО: | - | - | - | - | 5505 | 7313 | |||||
| Работы по замене дефектных шпал (фронт работ 3000 м) | |||||||||||
| 1. | Оформление закрытия перегона | мин | - | - | 14 | - | - | - | 14 | - | |
| 2. | Приведение комплекса по замене шпал в рабочее положение | привед. | 1 | 25 | 5 | 25 | 31 | 5 | 6 | 6 | |
| 3. | Выгрузка железобетонных шпал мотовозом МПТ с платформы ПШ по местам смены | шпала | 66 | 7,125 | 1,425 | 470 | 588 | 118 | 118 | 3м.п. бр. №1,2, 2 маш. | |
| 4. | Замена дефектных шпал машиной МСШУ: | 12 | 172 | 172 | 11 м.п. бр.№ 4 1 маш | ||||||
| - отвинчивание гаек клеммных болтов и снятие клеммных сборок на заменяемых шпалах | клемма | 264 | 0,55 | - | 145 | 182 | |||||
Продолжение таблицы 3.5
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| - отрыв балласта у торцов заменяемых шпал | торец шпалы | 66 | 1,07 | - | 71 | 88 | 12 | 172 | 172 | 11 м.п. бр.№ 4 1 маш | |
| - ослабление гаек клеммных болтов на 4-х соседних шпалах на 2-3 оборота | гайка | 1056 | 0,23 | - | 243 | 304 | |||||
| - отвинчивание гаек закладных болтов | гайка | 264 | 0,67 | - | 177 | 221 | |||||
| - вытаскивание дефектной шпалы машиной МСШУ | шпала | 66 | 0,88 | 0,88 | 58 | 73 | |||||
| - разравнивание постели шпал | шп.ящ | 66 | 0,759 | - | 50 | 63 | |||||
| - затаскивание новой шпалы | шпала | 66 | 1,08 | 1,08 | 71 | 89 | |||||
| - постановка подрельсовой прокладки | прокладка | 132 | 0,57 | - | 75 | 94 | |||||
| - постановка клеммных сборок и завинчивание гаек сборка | кл. сборка | 264 | 0,66 | - | 174 | 218 | |||||
| - закрепление ослабленных гаек клеммных болтов на 2-3 оборота | гайка | 1056 | 0,41 | - | 433 | 541 | |||||
| 1. | Выгрузка контейнеров со скреплениями мотовозом МПТ по фронту работ | контей нер | 18 | 6,87 | 1,374 | 124 | 155 | 5 | 31 | 31 | 3 м.п. Бр.№1,2 2маш |
| 2. | Развозка скреплений на однорельсовой тележке: | ||||||||||
| - накладки, прокладки, подкладки | т | 0,562 | 64,99 | - | 37 | 46 | |||||
| - болты, втулки, шайбы, клеммы | т | 0,339 | 116,29 | - | 39 | 49 | |||||
| 3. | Смена прокладок под подкладки с одновременной сменой на новые 2-х витковых шайб для закладных болтов (158 шт.), изолирующих втулок (152 шт.), плоских шайб для изолирующих втулок (53 шт.). | прокладка | 79 | 23,846 | - | 1884 | 2355 | 33 | 315 |
Продолжение таблицы 3.5
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 4. | Смена подрельсовых прокладок с одновременной сменой на новые клемм (10шт), клеммных болтов (107 шт.), 2-х витковых шайб для клеммных болтов (1030 шт) | прокладка | 697 | 7,205 | - | 5022 | 6277 | 33м.п. бр.№1-3 | |||
| 5. | Смена 2-х витковых шайб для закладных болтов | шайба | 731 | 1,714 | - | 1253 | 1566 | ||||
| 6. | Замена негодных деталей стыковых скреплений | ||||||||||
| - накладок | накл. | 1 | 35,87 | - | 36 | 45 | |||||
| - стыковых болтов | болт | 2 | 4,228 | - | 8 | 11 | |||||
| - шайб стыковых | шайба | 4 | 3,69 | - | 15 | 18 | |||||
| 7. | Сборка дефектных скреплений в контейнеры: | ||||||||||
| - накладки | т | 0,03 | 18,3 | - | 0,5 | 0,7 | |||||
| - прокладки, подкладки | т | 0,532 | 24,3 | - | 13 | 16 | |||||
| - болты, клеммы, шайбы, втулки | т | 0,339 | 64,3 | - | 22 | 27 | |||||
| 8. | Погрузка контейнеров со скреплениями мотовозом МПТ на платформу | контей нер | 18 | 7,77 | 1,554 | 140 | 175 | 5 | - | 3 м.п. бр. №1 2 маш. | |
| 9. | Приведение машины ВПР-02 в рабочее положение | привед. | 1 | 16,38 | 5,46 | 16 | 20 | 3 | - | 62 | 3 маш. |
| 10. | Выправка пути машиной ВПР-02 | шпала | 936 | 0,1281 | 0,0427 | 120 | 150 | ||||
| 11. | Приведение машины ВПР-02 в транспортное положение | привед. | 1 | 12,42 | 4,14 | 12 | 16 | ||||
| ИТОГО: | 8741 | 10926 | |||||||||
| ИТОГО НА 6000 м: | 10489 | 13111 | |||||||||
| Основные работы по очистке щебеночного балласта | |||||||||||
| С укладкой разделительного слоя из гидроизоляции (фронт работ 360 м) | |||||||||||
| 1. | Разборка временного переездного настила | м. наст. | 22,5 | 7,2 | - | 160 | 200 | 6 | 54 | - | 6 м.п. Бр.№ 4 |
Продолжение таблицы 3.5
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 2. | Подготовка места для зарядки щебнеочистительной машины СЧ-601 | место | 1 | 85 | - | 85 | 123 | ||||
| 3. | Оформление закрытия перегона, пробег машин к месту работ и снятие напряжения с контактной сети | мин | - | - | 14 | - | - | - | - | 14 | |
| 4. | Зарядка щебнеочистительной машины СЧ-601 | заряд. | 1 | 300 | 20 | 300 | 375 | 15 | 25 | 25 | |
| 5. | Очистка щебня щебнеочистительной машиной СЧ-601 | м³ км | 1180 0,36 | 1,243 | 0,113 | 1467 | 1833 | 212 | 212 | 4 м.п. Бр.№ 4 11маш | |
| 6. | Установка рулонов гидроизоляции на штангу машины (по 2 рулона) | кол-во устан. | 18 | 60 | 4 | 1080 | 1350 | ||||
| 7. | Разрядка щебнеочистительной машины СЧ-601 | разрядка | 1 | 300 | 20 | 300 | 375 | 25 | 25 | ||
| 8. | Поправка шпал по меткам | шпала | 67 | 4,78 | - | 320 | 400 | 2 | 200 | - | 2 м.п. бр.№4 |
| 9. | Выгрузка щебеночного балласта из хоппер-дозаторов | м³ | 280 | 0,28 | 0,14 | 74 | 98 | 2 | - | 49 | 2 маш. |
| 10. | Приведение машины ВПР-02 в рабочее положение | привед | 1 | 16,38 | 5,46 | 16 | 20 | 3 | - | 48 | 3 маш. |
| 11. | Выправка и рихтовка пути со сплошной подбивкой шпал машиной ВПР-02 | шпала | 674 | 0,1281 | 0,0427 | 86 | 108 | ||||
| 12. | Приведение машины ВПР-02 в транспортное положение | привед | 1 | 12,42 | 4,14 | 12 | 16 | ||||
| 13. | Стабилизация балластной призмы динамическим стабилизатором | км | 0,36 | 106,6 | 53,3 | 38 | 48 | 2 | - | 24 | |
| 14. | Оправка балластной призмы планировщиком балласта | км | 0,36 | 267 | 89 | 96 | 120 | 3 | - | 40 | 3 маш. |
| 15. | Укладка временного переездного настила | м наст. | 22,5 | 22,2 | - | 500 | 624 | 6 | 104 | 6 м.п. бр.№4 | |
| ИТОГО на фронт работ 360 м | 4536 | 5691 | |||||||||
| на фронт работ 1080 м | 13607 | 17073 | |||||||||
Продолжение таблицы 3.5
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| С укладкой разделительного слоя из нетканого материала (фронт работ в «окно» - 410 м) | |||||||||||
| 1. | Подготовка места для зарядки щебнеочистительной машины СЧ-601 | место | 1 | 85 | - | 85 | 123 | 6 | 21 | - | 6 м.п. бр.№4 |
| 2. | Оформление закрытия перегона, пробег машин к месту работ и снятие напряжения с контактной сети | мин | - | - | 14 | - | - | - | - | 14 | |
| 3. | Зарядка щебнеочистительной машины СЧ-601 | заряд. | 1 | 300 | 20 | 300 | 375 | 15 | 25 | 25 | |
| 4. | Очистка щебня щебнеочистительной машины СЧ-601 | м³ км | 1340 0,4 | 1,755 | 0,117 | 2352 | 2940 | 264 | 264 | 4 м.п. Бр.№ 4 11 маш | |
| 5. | Установка рулонов нетканого материала на штангу машины | рулон | 17 | 48 | 3,2 | 816 | 1020 | ||||
| 6. | Разрядка щебнеочистительной машины СЧ-601 | разрядка | 1 | 300 | 20 | 300 | 375 | 25 | 25 | ||
| 7. | Поправка шпал по меткам | шпала | 76 | 4,78 | - | 363 | 454 | 2 | 227 | - | 2 м.п. бр.№4 |
| 8. | Выгрузка щебеночного балласта из хоппер-дозаторов | м³ | 330 | 0,28 | 0,14 | 92 | 116 | 2 | - | 58 | 2 маш |
| 9. | Приведение машины ВПР-02 в рабочее положение | прив. | 1 | 16,38 | 5,46 | 16 | 20 | 3 | - | 53 | 3 маш. |
| 10. | Выправка и рихтовка пути со сплошной подбивкой шпал машиной ВПР-02 | шпала | 768 | 0,1281 | 0,0427 | 98 | 123 | ||||
| 11. | Приведение машины ВПР-02 в транспортное положение | прив. | 1 | 12,42 | 4,14 | 12 | 16 | ||||
| 12. | Стабилизация балластной призмы динамическим стабилизатором | км | 0,41 | 106,6 | 53,3 | 44 | 55 | 2 | - | 27 | 2 маш. |
| 13. | Оправка балластной призмы планировщиком балласта | км | 0,41 | 267 | 89 | 109 | 137 | 3 | - | 46 | 3 маш. |
| ИТОГО: на фронт работ 410 м | 4589 | 5753 | |||||||||
| на фронт работ 4920 м | 55068 | 69035 | |||||||||
Продолжение таблицы 3.5
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| Выправочно-отделочные работы | |||||||||||
| 1. | Уборка лишнего балласта у опор контактной сети автомотрисой АГД с прицепом УП | м³ | 8х6 | 20 | 10 | 960 | 1200 | 2 | - | 100х6 | 2маш. |
| 2. | Подкрепление клеммных и закладных болтов машиной ПМГ | шпала | 5616х2 | 0,1293 | 0,0431 | 1452 | 1815 | 3 | - | 303х2 | 3 маш. |
| 3. | Выгрузка балласта из хоппер-дозаторов | м³ | 1260х2 | 0,56 | 0,14 | 1411 | 1764 | 4 | 441х2 | 441х2 | 2 м.п. Бр.№ 4 2 маш |
| 4. | Приведение машины ВПР-02 в рабочее положение | прив. | 2 | 16,38 | 5,46 | 33 | 41 | 3 | - | 312х2 | 3 маш. |
| 5. | Выправка и рихтовка пути со сплошной подбивкой шпал машиной ВПР-02 | шпала | 5616х2 | 0,1281 | 0,0427 | 1439 | 1799 | ||||
| 6. | Приведение машины ВПР-02 в транспортное положение | прив. | 2 | 12,42 | 4,14 | 25 | 31 | ||||
| 7. | Стабилизация балластной призмы динамическим стабилизатором | км | 3х2 | 156,8 | 78,4 | 941 | 1176 | 2 | - | 294х2 | 2 маш. |
| 8. | Выгрузка балласта из хоппер-дозаторов | м³ | 750х2 | 0,56 | 0,14 | 840 | 1050 | 4 | 131х2 | 131х2 | 2 м.п. Бр.№ 4 2 маш. |
| 9. | Приведение машины Дуоматик в рабочее положение | прив. | 2 | 15,36 | 3,84 | 31 | 38 | 4 | - | 326х2 | 4 маш. |
| 10. | Выправка пути в плане и профиле машиной Дуоматик | шпала | 5616х2 | 0,108 | 0,027 | 2021 | 2526 | ||||
| 11. | Приведение машины Дуоматик в транспортное положение | прив. | 2 | 17,52 | 4,38 | 35 | 44 | ||||
| 12. | Стабилизация балластной призмы динамическим стабилизатором | км | 3х2 | 156,8 | 78,4 | 941 | 1176 | 2 | - | 294х2 | 2 маш. |
| 13. | Отделка балластной призмы планировщиком балласта | км | 3х2 | 105 | 35 | 630 | 788 | 3 | - | 131х2 | 3 маш. |
Окончание таблицы 3.5
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
| 14. | Подрезка балласта под подошвой рельса | м нити | 12000 | 1,93 | - | 23160 | 33582 | 19 | 944х2 | - | 19 м.п. Бр.№2-3 2 маш |
| 15. | Окраска путевых знаков: - километровых | знак | 5 | 14,83 | - | 74 | 108 | ||||
| 16. | - пикетных | знак | 54 | 11,51 | - | 622 | 901 | ||||
| 17. | Ремонт переезда с укладкой постоянного переездного настила | м | 22,5 | 39,38 | - | 886 | 1285 | 2 маш. | |||
| 18. | Шлифовка рельсов рельсошлифовальным поедом | км | 6 | 180 | 15 | 1080 | 1350 | 12 | - | 113 | |
| ИТОГО: на фронт работ 6000 м | 36580 | 50673 | |||||||||
| ВСЕГО ПО ПРОЦЕССУ: | 225052 | 286273 | |||||||||
3.3. Технологический процесс планово-предупредительного ремонта бесстыкового пути машинизированным комплексом в составе СС-1М, СМ-2, РОМ-3, МПРС, МПТ, ПМГ, МВТХ, ДУОМАТИК 09-32, ХДВ, ДСП, ПБ















