Диплом Кирюхина 18_06_1 (1202115), страница 4
Текст из файла (страница 4)
Месторождения, отрабатываемые рудником, не пожароопасные и относятся к 3 типу по пожароопасности. Степень пожароопасности определяется по нижеприведенной таблице 4.1 в зависимости от класса по склонности к самовозгоранию сульфидной руды и вмещающих пород, с учетом горно-геологических условий залегания рудных тел.
Таблица 4.1
Степень пожароопасности
| Тип месторож- дения | Горно- геологические факторы | Класс руд по В.Я. Минакову | Степень пожароопасности рудных месторождений | |
| Мощность рудного тела | Угол паде ния град. | |||
| 3-й тип | неограниченная | 0-90 | руды IV класса | непожароопасные |
4.2 Краткая горнотехническая характеристика рудника
Месторождения, отрабатываемые рудником, вскрыты штольнями: Бункерная гор. 205м, Капитальная гор. 215м, Западная гор. 364м, Верхне-Западная гор. 435м, Дальняя гор. 492м, Транспортная гор. 318м; стволами шахт: «Клетьевая», «Скиповая» и «Партизанская»; уклоном р.т. «НИК».
В настоящее время работы на штольнях «Дальняя» гор. 492м, «Верхнее-Западная» гор. 435м, «Западная» гор. 364м, участке Светлый отвод (шт. Транспортная гор. 318м) не ведутся; штольни не являются запасными выходами и выведены из плана ликвидации аварий.
Горные работы ведутся с общей протяженностью выработок порядка 30 тыс.м. Стволы шх. «Клетьевая» и шх. «Скиповая» - слепые, пройдены в отм. гор. 215м – гор. -185м, глубина стволов 400м. Стволы закреплены подвесной венцовой крепью, сопряжения стволов с горизонтами закреплены металлической крепью и бетоном. Сечения ств. шх. «Скиповая» - 10.7м2 (4.86 Х 2,2м), шх. «Клетьевая» - 10,7м2 (3,67 Х 2,9м).
Ствол шахты «Партизанская» пройден сечением 4,5м2 (2,25 Х 2,0м) с гор. 215м на поверхность, глубина ствола 275м. Ствол закреплен подвесной венцовой крепью, прилегающие с стволу выработки бетонной крепью и набрызгбетоном. В настоящее время ствол шх. «Партизанская» законсервирован по проекту ГК-686 и не является запасным выходом.
Штольни, откаточные штреки и квершлаги пройдены в подавляющем большинстве сечением 7,47м2 (2,75 Х 2,94м). В качестве крепления используются а/б штанги и набрызгбетон. Деревянное крепление используется только в тех случаях, когда появляется необходимость в установке временного крепления в местах разломов в неустойчивой кровле выработок.
Восстающие проходятся, в основном, сечением 3,8-4,5м2. В качестве крепления используется распорная деревянная , реже металлическая крепь.
Для снижения нагрузки на очистные сооружения и уменьшения притока (дренажа) воды из кл. Светлый в горные выработки на квершлаге Светлом гор. 215м выполнено строительство водоподпорной перемычки, в следствии чего часть выработок участка Светлый отвод затоплены.
Исходя из горногеологических и горнотехнических условий (мощность рудных тел, углы залегания, устойчивость руд и пород и т.п.) на руднике применяются следующие системы разработки:
- система подэтажных штреков;
- система с магазинированием руды;
- сплошная система;
- камерно – столбовая система;
- этажно – камерная система.
Надо отметить, что все применяемые системы разработки, устойчивые породы и руды практически исключают применение деревянного крепления, за исключением временного крепления в местах разломов. При некоторых системах применяется штанговое крепление.
В связи с тем, что рудник «2-й Советский» не опасен по газу и пыли, руды и породы месторождения не склонны к самовозгоранию, а также отсутствие сгораемого крепления делают применяемые системы разработки безопасными в пожарном отношении.
Применяемые технологии при отработке месторождения предусматривают использование переносного и самоходного оборудования.
При проходке горных выработок бурение шпуров производится перфораторами ПП63, ПП54, ПР30К; телескопными перфораторами ПТ48 и проходческими буровыми установками типа «Мономатик» или «Минибур 1F». Уборка (погрузка) горной массы производится скреперными лебедками 17ЛС-2СМ, 30ЛС-2СМ, 55ЛС-2СМ; погрузочными машинами ППН-1С, ППН-3; погрузочно – доставочными машинами (ПДМ) TORO301, SandvikLH203 (TORO151). Транспортирование горной массы производится в вагонетках УВБ-1,6 электровозами 7КР, К10; автосамосвалами EJC417. Бурение скважин производится буровыми станками НКР100МП; заряжание скважин – зарядными машинами «Ульба 50», «Ульба 100».
4.3 Способ проветривания рудника
Горные выработки рудника «2-й Советский» проветриваются нагнетательным способом по фланговой схеме вентилятором главного проветривания ГВУ-1 (ВОКД-1,8), установленном на промплощадке рудника у устья штольни «Капитальная». На случай аварии в шахте, на реверсивную позицию немедленно в работу включается ГВУ-2 ВОД-16, согласно позиций плана ликвидации аварий. Оба вентилятора ГВУ-1 и ГВУ-2 в этом случае работают на совместную сеть.
Реверсирование вентиляционной струи вентилятора ВОКД-1,8 достигается переброской ляд реверсирования. Реверсирование вентиляционной струи вентилятора ВОД-16 достигается изменением направления вращения двигателя. Оба вентилятора имеют резервные двигатели, дублирующие электрокабели и резервные распредустройства.
Управление и контроль за работой вентиляторов осуществляется дистанционно дежурным диспетчером с пульта управления в диспетчерском пункте в здании АБК.
Распределение воздуха по горизонтам, блокам и забоям производится с помощью вентиляционных перемычек, дверей, регулируемых окон.
При проходческих работах тупиковые горные выработки проветриваются при помощи ВМП ВО-5, ВМ-5м, ВМ-6м, ВМЭ-6.
4.4 Характеристика водоотлива
Все шахтные воды из горных выработок, расположенных ниже горизонта 215м, поступают в водосборники главной водоотливной установки, расположенной на горизонте -185м и вспомогательных водоотливных установок, расположенных на горизонтах 5м и 145м.
Среднегодовой приток воды на шахтные горизонты составляет
160-170 м3/час. Суммарная полезная емкость водосборников (с учетом насосных горизонтов 5м, 145м) составляет 760м3, в том числе главной водоотливной установки – 470м3, вспомогательной водоотливной установки горизонта 5м – 200м3, насосной горизонта 145м – 90м3.
Насосная установка горизонта -185м оборудована четырьмя насосными агрегатами ЦНС 180-425 из которых два рабочих, один – в ремонте, один в резерве; двумя водоотливными ставами диаметром 219 мм, проложенными по стволу шх. Клетьевая на горизонте 215м
На горизонте 215м сброс воды осуществляется в водосборники – осветлители оборотного водоснабжения, емкостью 420м3. Из водосборников – осветлителей оборотного водоснабжения осуществляется резервная запитка противопожарного – оросительного трубопровода шахтных горизонтов.
Для отвода излишней воды из водосборников предусмотрен переливной трубопровод с врезкой его в трубопровод главного водоотлива диаметром 273 мм, проложенным по шт. Бункерной горизонт 205м и далее в очистные сооружения рудника.
Предусмотрена возможность подачи воды, в очистные сооружения рудника, минуя водосборники оборотного водоснабжения.
Насосы оснащены высоковольтными электродвигателями «Украина» 500L-495 – 3 шт., ВАО 500L-4295 – 1 шт., мощностью 400 кВт каждый. Насосная установка горизонта -185м автоматизирована, аппаратура управления – унифицированная аппаратура автоматизации типа ВАВ.
Насосная установка горизонта 5м оборудована двумя насосными агрегатами ЦНС 105-245. Насосные агрегаты располагаются параллельно и работают на один напорный трубопровод. Диаметр трубопровода (dу-150мм) позволяет в период максимального водопритока, работать параллельно двум насосам на один став. Насосы оснащены электродвигателями мощностью 132 кВт каждый. Нагнетательный трубопровод проложен по выработкам горизонта 5м, стволу шх. Скиповая на горизонте 215м и далее в шт. Бункерную горизонт 205м.
Насосная установка горизонта 145м оборудована двумя насосными агрегатами ЦНС 60-198, из которых один в работе, другой – в резерве. Насосы оснащены электродвигателями мощностью 90 кВт каждый. Насосная оборудована двумя водоотливными ставами диаметром 75мм, проложенным по скважинам на горизонте 215м и далее по выработкам горизонта 215м в трубопровод главного водоотлива.
5 Возможные источники зажигания
Пожар по своей химической сущности представляет процесс неконтролируемого горения. При горении происходит окисление горючего вещества. Окислителем чаще всего является кислород воздуха.
Чтобы горючее вещество воспламенилось и продолжало гореть, как правило, необходимо определенное количество кислорода воздуха и наличие теплового импульса, способного нагреть горючее вещество до температуры его воспламенения. Только одновременное сочетание всех трех факторов – горючего вещества, кислорода и источника воспламенения может вызвать горение.
Рудничными пожарами называют пожары, возникающие как в подземных или открытых горных выработках, так и в массиве полезного ископаемого. К рудничным пожарам относят также пожары в надшахтных зданиях, на складах полезного ископаемого и других местах, которые могут распространиться в горные выработки или отравить атмосферу в них газообразными продуктами горения.
По причинам возникновения рудничные пожары делят на эндогенные и экзогенные.
Эндогенные пожары возникают под действием внутренних источников тепла, образующегося вследствие физико-химических процессов, происходящих в ископаемых углях, углистых породах, сланцах, колчеданных и серных рудах, склонных к самоокислению и самовозгоранию.
Экзогенные пожары являются следствием внешних тепловых импульсов (огневые работы при резке и сварке металлов, короткое замыкание в электропроводке, выгорание ВВ при взрывных работах, пробуксовка и трение конвейерной ленты и др.).
В зависимости от места возникновения рудничные пожары делят на подземные и поверхностные. В отличие от поверхностных подземные рудничные пожары имеют ряд особенностей и являются одной из наиболее опасных аварий в шахте. Особенностью подземных пожаров является их плохая доступность для активного тушения непосредственным воздействием огнетушащих средств. Наличие за очагами пожара по ходу вентиляционной струи высокой температуры, дыма и других продуктов горения не позволяет организовать тушение горящей выработки с двух сторон. Под действием огня выходит из строя и теряет свою несущую способность крепь горных выработок, что приводит к обрушению пород кровли, еще больше осложняющему аварию.
Пожары в шахтах и рудниках, опасных по взрывчатости пыли и выделению горючих газов, могут привести к взрыву пылегазовоздушных смесей на аварийном участке в ходе ведения противопожарных работ.
Рудничные пожары наносят значительный экономический ущерб, однако основной их опасностью является распространение по горным выработкам пожарных газов и дыма, которые могут настигнуть и отравить людей, работающих в шахте.
Наиболее опасны экзогенные пожары. Они быстро активизируются и за короткое время могут отравить атмосферу горных выработок на большом их протяжении.
Подземные пожары относятся к тяжелым видам аварий, так как они наносят громадный материальный ущерб и могут привести к гибели людей. Рассмотрим причины возникновения экзогенных и эндогенных пожаров.
К причинам экзогенных пожаров в шахтах относятся:
- нарушение правил эксплуатации шахтного электрооборудования и кабельного хозяйства, приводящее к возникновению электрических дуг и искр;
- появление искр при трении рештаков или конвейерных лепт о крепь;
- неосторожное обращение с открытым огнем (курение) в тех рудных шахтах, где разрешается пользование им;
- небрежное ведение сварочных работ нарушением Правил безопасности (отсутствие средств пожаротушения);
- нарушение правил производства взрывных работ (применение неплотной забойки или забойки, выполненной из горючего материала);
-неправильная эксплуатация двигателей внутреннего сгорания, дизелей или их не исправность, что приводит к недостаточному охлаждению выхлопных газов и к выбросу пламени;
- неправильное хранение смазочных и обтирочных материалов.
6 Случаи пожаров на шахтах России. Статистика крупнейших аварий на российских шахтах
Шахтёрская профессия считается одной из наиболее опасных – из-за специфики добычи полезных ископаемых шахтовым методом риск гибели горняков весьма высок. Стандарты безопасности условий труда постоянно повышаются, что ведёт к сокращению числа опасностей, однако аварии на шахтах в России, как и во многих других странах, продолжают происходить.
За прошедшие 10 лет, на угольных шахтах России произошло более 350 аварий различного характера. Безусловно, наиболее масштабными и сложными в части ликвидации являются аварии, связанные с взрывами метановоздушных и пылевоздушных смесей, последствия которых нередко носят катастрофический характер.
Статистика крупнейших аварий:
- 20 февраля 1964г. на шахте «Капитальная» г. Копейска (Челябинская обл.) произошел взрыв метана, ставший причиной смерти 59 рабочих.
- 1 декабря 1992г. взрыв и пожар на шахте имени Шевякова в г.Междуреченске (Кемеровской обл.) унес жизни 25 шахтеров.













