ПЗ (1199155), страница 8
Текст из файла (страница 8)
Лист№ докум.Подпись ДатаЛист72Потребляемая мощность на шпинделе определяется по формуле:где- КПД станка.Полученное значение мощности меньше мощности главного электродвигателя.Принимаем:Коэффициент использования станка по мощности главного электродвигателя определим по формуле:где- мощность главного электродвигателя, кВт.Фрезерование (поверхности 5 и 6)Торцевое фрезерование. ГлубинаРасчетную скорость резаниягде, ширина, определим по формуле:- поправочный коэффициент;D - диаметр фрезы, мм;В - ширина фрезерования, ммДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаЛист73По рекомендациям указанным в [8] принимаем при подаче на зубфрезы 0,2 мм/зуб, С = 332; q = 0,2; х = 0,1; у = 0,4; u =0,2; m = 0,2.
Период стойкости фризы принимаем равным 180 мин.Суммарный поправочный коэффициент определим по формуле:Принимаем:, так как;, так как заготовка из стального проката;, так как материал инструмента Т15К6;, так как резец из твердого сплаваТаким образом значение поправочного коэффициента составит:Подставляя числовые значения в формулу (7.12) определим скорость фрезерования:Расчетную частоту вращения шпинделя определим по формуле:ДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаЛист74Полученное значение расчетной частоты вращения шпинделясравниваем с паспортными и принимаем ближайшее меньшееРасчетную минутную подачу определим по формуле:Фактическую скорость резания определим по формуле:Определим фактическую стойкость фрезы по формуле:Определим силу резания, кгс, по формуле:ДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаЛист75Принимаем:Подставляя значения в формулу, получаем:Возможность осуществления принятого режима на выбранномстанке проверяется путем сопоставления максимального расчетногозначения силы подачи со значением силы, допускаемой меха-низмом подачи выбранного металлорежущего станка, указанной в егопаспорте.по паспорту станка равно 5000 НПодставляя численные значения в формулу (7.9) определим эффективную мощность резанья:По формуле (7.10) определим потребную мощность на шпинделе:Подставляя численные значения в формулу (7.11) определим коэффициент использования станка по мощности:ДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаЛист76Фрезерование (паз 7)Концевое фрезерование. ГлубинаРасчетную скорость резаниям/мин определим по эмпирическойформуле:где- поправочный коэффициент;D - диаметр фрезы, мм;В - ширина фрезерования, ммПо рекомендациям указанным в [8] принимаем при подаче на зубфрезы 0,2 мм/зуб, С = 332; q = 0,2; х = 0,1; у = 0,4; u =0,2; m = 0,2.
Период стойкости фризы принимаем равным 120 мин.Подставляя числовые значения коэффициентов в формулу (7.13)определим суммарный поправочный коэффициент:По формуле (7.19) определим скорость резания при фрезерования:Расчетную частоту вращения шпинделя определим по формуле:ДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаЛист77Полученное значение расчетной частоты вращения шпинделясравниваем с паспортными и принимаем ближайшее меньшееРасчетную минутную подачу определим по формуле:Подставляя числовые значения в формулу (7.16) определим фактическую скорость резания:По формуле (7.17) определим фактическую стойкость фрезы:Учитывая коэффициенты, определим по формуле (7.18) силу резания:Принимаем:ДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаЛист78Подставляя значения в формулу, получаем:Возможность осуществления принятого режима на выбранномстанке проверяется путем сопоставления максимального расчетногозначения силы подачи со значением силы, допускаемой меха-низмом подачи выбранного металлорежущего станка, указанной в егопаспорте.по паспорту станка равно 5000 НПодставляя числовые значения в формулу (7.9) определим эффективную мощность на резаниекВт:По формуле (7.10) определим потребную мощность на шпинделе:По формуле (7.11) определим коэффициент использования станкапо мощности:ДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаЛист79Сверление (отверстия 8 и 9)При сверлильных работах рекомендуется задавать режимы исходяиз мощности сверлильного оборудования.
Подачи при сверлильныхработах вычисляются по формуле:где- диаметр сверла, мм; D = 40 мм;С - коэффициент, зависящий от обрабатываемого материала итехнологических факторов (чистота поверхности, наличие дальнейшей обработки и т.д.); С = 0,046;- коэффициент на подачу, зависящий от условия выходастружки;Таким образом получим:Крутящий момент найдём про формуле:где-коэффициенты на крутящий момент при сверлении,зависящие от условий резания, равны 0,0345; 2 и 0,8 соответственно;S - подача, мм/об; S = 0,42 мм/об;- коэффициент на крутящий момент;,Таким образом получаем:ДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм.
Лист№ докум.Подпись ДатаЛист80Скорость резания при сверлении найдём по формуле:Частоту вращения определим по формуле:Полученное значение расчетной частоты вращения сравниваем симеющимися паспортными данными на станок и принимаем ближайшее меньшее значение n = 400 об/мин.ДП 23.05.01 00 00 07 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаЛист818 БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ8.1 Основные понятия и определенияОхрана труда — система сохранения жизни и здоровьяработниковвпроцессетрудовойдеятельности,включающаяправовые, социально- экономические, организационно-технические,санитарно-гигиенические,лечебно-профилактические,реабилитационные и иные мероприятия (ст. 209 Трудового кодексаРоссийской Федерации, далее - Кодекс).Условия труда - совокупность факторов производственнойсредыитрудовогопроцесса,оказывающихвлияниенаработоспособность и здоровье работника.Рабочее место - место, где работник должен находиться иликуда ему необходимо прибыть в связи с его работой и которое прямоили косвенно находится под контролем работодателя.Нормыпредписываютустройствобытовыхпомещений,предусматривают безопасные пределы содержания пыли, газов, пара,температуры и влажности воздуха, шума и т.п.
Система правил потехнике безопасности и производственной санитарии состоит изобщих и межотраслевых. Общие правила определяют требования поохране труда к устройству и эксплуатации любого промышленногопредприятия (ГОСТ Системы безопасности труда; СанПин и СНиП;правила по инструкции по технике безопасности). Межотраслевыеправила охватывают отдельные виды производственных работ иоборудования,встречающиесявразличныхотрасляхпромышленности, транспорта, строительства и др. Действия правилраспространяются на предприятия и организации.Производственная санитария - система организационных исанитарнотехническихсредств,уменьшающиевредныепроизводственные факторы, воздействие которых на работающихДП 23.05.01 00 00 08 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаЛист82может приводить к заболеванию снижению работоспособности.Производственная санитария рассматривает вопросы санитарногоблагоустройства,улучшенияпрофессиональныхусловийзаболеваний,атруда,такжепредупрежденияохраныздоровьятрудящихся.Система управления охраной труда в организации (СУОТ).Устойчивое снижение уровня производственного травматизмавозможно только в тех организациях, где усилия всех работающихнаправленынаколлективныйпоискпутейпредупреждениятравматизма и создание обстановки нетерпимости к нарушениямправил безопасности.Руководству организацииследуетобеспечить разработку,внедрение и функционирование системы управления охраной труда.При создании системы управления охраной труда необходимо:•определять законы и иные нормативные правовые акты,содержащие государственные нормативные требования охранытруда, распространяющиеся на деятельность организации;•выявлять опасные и вредные производственные факторы исоответствующие им риски, связанные с прошлыми, настоящими илипланируемыми видами деятельности организации;•определять политику организации в области охраны труда;•определять цели и задачи в области охраны труда,устанавливать приоритеты;•разрабатывать организационную схему и программу длявыполнения поставленных задач.Обязанности и права работника в области охраны труда.Работник в соответствии со ст.
214 ТК РФ /2/ обязан:1. соблюдать требования охраны труда;2. правильноприменятьсредстваиндивидуальнойиколлективной защиты;ДП 23.05.01 00 00 08 ПЗИзм. Лист№ докум.Подпись ДатаЛист833. проходить обучение безопасным методам и приемамвыполнения работ и оказанию первой помощи пострадавшим напроизводстве, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочемместе, проверку знаний требований охраны труда;4.
немедленноизвещатьсвоегонепосредственногоиливышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизнии здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем напроизводстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в томчислеопроявлениипризнаковострогопрофессиональногозаболевания (отравления);5. проходить обязательные предварительные (при поступлениина работу) и периодические (в течение трудовой деятельности)медицинскиеосмотры(обследования),атакжепроходитьвнеочередные медицинские осмотры (обследования) по направлениюработодателя в случаях, предусмотренных Трудовым Кодексом ииными федеральными законами.8.2 Общие требования безопасности1. К проведению испытаний должны допускаться работники немоложе 18 лет, которые прошли медицинский осмотр, обучение,проверку знаний правил охраны труда и имеют соответствующуюзапись в удостоверении на право выполнения специальных работ.2.















