Диплом 2017 (1195293), страница 6

Просмтор этого файла доступен только зарегистрированным пользователям. Но у нас супер быстрая регистрация: достаточно только электронной почты!

Текст из файла (страница 6)

-передача данных в цифровом виде в системы верхнего уровня: включение СО;

-неисправность;

-аварийное отключение любого рабочего электродвигателя вентилятора или маслонасоса;

-включение резервного охладителя (насоса);

-аварийное отключение резервного охладителя (насоса);

-включение/отключение рабочего и резервного источников питания;

-отключение СО трансформатора;

-включение/отключение системы обогрева шкафа;

-текущий ресурс по каждому электродвигателю вентилятора и/или маслонасоса;

4.3 Технические характеристики ШАОТ-МП

Таблица 4.1 - Технические характеристики ШАОТ-МП

4.4 Конструкция ШАОТ-МП

Конструктивно ШАОТ-МП представляет собой шкаф наружной установки, изготовленный из углеродистой стали с полимерным порошковым окрашиванием, с односторонним обслуживанием со стороны передней двери. Шкаф оборудован цоколем высотой 100 мм со съемными передней и задней панелями, а также выступающей со всех сторон дождевой крышей. Существует два варианта установки шкафа ШАОТ-МП: на фундамент с использованием цоколя шкафа и навесной на кронштейнах. Рекомендуемая высота установки ШАОТ-МП составляет 400±50 мм между уровнем площадки для обслуживания и нижней плоскостью цоколя.

На рисунке 4.1 представлен общий вид шкафа наружной установки.

Рисунок 4.1 - Шкаф наружной установки

Внешняя дверь шкафа изготовлена из того же материала, что и сам шкаф, и имеет резиновое уплотнение по всему периметру и замок. Замок двери запирается специальным ключом. Дверь шкафа оборудована фиксатором открытого положения, исключающим возможность внезапного закрытия двери. На внешней двери крепится оборудование, предназначенное для индикации состояния ШАОТ-МП.

Рисунок 4.2 - Панель для ручного управления

Внутри шкафа установлена дополнительная промежуточная дверь, на которой крепится оборудование, предназначенное для ручного управления и индикации состояния электродвигателей системы охлаждения.

Рисунок 4.3 - Панель для индикации состояния

По защищенности от воздействия окружающей среды ШАОТ-МП выполнен в соответствии с группой IР55 по ГОСТ 14254, по стойкости к механическим воздействиям – виброустойчивого исполнения М6 по ГОСТ 17516.1-90.

ШАОТ-МП функционирует при температуре окружающей среды от минус 60 до плюс 45°С, относительной влажности до 95% при температуре 25°С и атмосферном давлении от 84 до 106,7 кПа (от 630 до 800 мм рт. ст.).

Шкаф ШАОТ-МП потребляет незначительную мощность, поэтому рассеяние тепла и охлаждение аппаратуры осуществляются за счет естественной конвекции. Для поддержания необходимого температурного режима в шкафу в его нижней части на внутренней стороне промежуточной двери установлены нагревательные элементы.

Рисунок 4.4 - Оборудование в шкафу ШАОТ-МП

Присоединение внешних цепей к ШАОТ-МП выполняется в соответствии с проектной документацией энергообъекта, выполненной с учетом указаний схемы внешних подключений ШАОТ-МП АВМР.421417.039 Э5, к промежуточным пружинным и винтовым клемникам.

Ввод силовых и сигнальных кабелей и проводов – снизу, через отверстия в днище шкафа, снабженные кабельными вводами различного диаметра. Для подключения основного и резервного источников питания предназначены вводы с диаметром 35 мм. Для подключения сигнальных цепей и цепей питания электродвигателей системы охлаждения предназначены вводы диаметром 25 мм.

Для заземления подключенных электродвигателей маслонасосов и вентиляторов внутри шкафа предусмотрена медная шина.

ШАОТ-МП состоит из следующих узлов и систем:

-Схема автоматического ввода резервного питания (АВР);

-Силовые цепи управления ЭВ и ЭМ;

-Цепи внутреннего питания =24В;

-Микропроцессорные контроллеры и модули сбора информации;

-Устройства ручного управления и сигнализации;

-Интерфейсные устройства;

-Система поддержания климатических условий внутри шкафа.

4.5 Часть оборудования ШАОТ-МП

Выключатели автоматические NZMB

Вводные автоматические выключатели с комбинированным расцепителем специально предназначены для коммутации напряжения питания и защиты ЭМ и ЭВ. Включение автоматического выключателя осуществляется вручную, путем перевода рукоятки управления в позицию «I». Отключение осуществляется вручную, путем перевода рукоятки управления в позицию «O».

Рисунок 4.5 - Выключатель автоматический NZMB2-M200

В случае автоматического отключения при аварийном режиме рукоятка управления переключается в позицию «Отключение при аварии» (среднее положение рукоятки управления). Повторное включение возможно только после перевода рукоятки управления в положение «O».

Защита двигателя осуществляется с помощью термомагнитного расцепителя, встроенного в автоматический выключатель. Магнитный расцепитель (защита от короткого замыкания) имеет регулируемую уставку, которая устанавливается на автоматическом выключателе с помощью регулировочного диска. Тепловой расцепитель (защита от перегрузки) включает в себя устройство компенсации изменений температуры окружающей среды, уставка теплового расцепителя также задается с помощью регулировочного диска.

Контакторы DILM

Контакторы предназначены для коммутации напряжения питания ЭМ и ЭВ с основного и резервного вводов в схеме АВР.

Рисунок 4.6 - Контактор DILM225A/22(RAC240)

Реле контроля трехфазного напряжения RM17TU00

Реле предназначены для контроля напряжения в схеме АВР ШАОТ-МП.

Рисунок 4.7 - Реле контроля трехфазного напряжения RM17TU00

Модуль связи LULC031

Функции:

-дистанционное управление электродвигателями;

-обмен информацией по протоколу Modbus.

Рисунок 4.8 - Модуль связи LULC031

Элементы, входящие в состав модуля связи MODBUS LULC031:

1. Светодиоды сигнализации статуса модуля;

2. Разъем источника питания =24 В;

3. Соединитель RJ45 для связи Modbus RS485;

4. Цифровой выход;

5.Выходы для управления пускателем.

4.6 Описание работы системы

Датчик температуры верхних слоев масла 2 закреплен на верхней крышке трансформатора и погружен в трансформаторное масло, сигнал от датчика поступает на аналоговый вход ПЛК 1. Датчик температуры 3 установлен в той же среде, где размещен трансформатор и измеряет температуру этой среды, сигнал, которого аналогично поступает на аналоговый вход ПЛК. Датчики тока фаз А, В и С соответственно 4, 5 и 6 подключены к трансформаторам тока первичной обмотки и производят измерения значений токов с последующей передачей их на аналоговые входы ПЛК. Микропроцессорная система управления находится в помещении щитовой здания подстанции, что позволит избежать воздействия на него негативных факторов окружающей среды: влажность, вибрация, температурные воздействия, помехи, запыленность и так далее.

После сбора данных микропроцессор производит расчет температуры обмоток трансформатора по заранее заложенному алгоритму. Полученное значение сравнивается с температурой масла, измеренной датчиком, так происходит проверка на наличие сбоев при расчете или возникновении неполадок в системе. При превышении температуры обмоток заданных пределов программа подает сигнал включения системы охлаждения на устройство плавного пуска 7, которое производит плавный запуск двигателей приводов вентиляторов 10. В это время датчик тока цепи двигателей обдува 8 измеряет ток в цепи двигателей и подает в микропроцессор. После поступления сигнала с датчика 8, микропроцессор рассчитывает количество работающих двигателей, и контролирует работу охлаждения в целом. Если вдруг произошел сбой в работе охлаждения, система выдает сигнал на блок индикации 11 (предлагаемый вид блока индикации приведен на рисунке 4,10), на который так же выводятся показания токов фаз, температуры масла и внешней среды, количество работающих двигателей, информация о сбоях и неполадках системы. После того как значение температуры вернется в заданные пределы микропроцессор подает сигнал выключения системы охлаждения и УПП производит плавный останов двигателей системы охлаждения.

1- промышленный логический контроллер; 2,3 - датчик температуры масла верхних слоев трансформатора и окружающей среды соответственно; 4,5,6 - датчики тока фаз А, В, С соответственно; 7- устройство плавного пуска; 8 - датчик тока в цепи двигателей; 9 - блок индикации и настройки; 10 - двигатели приводов вентиляторов.

Рисунок 4.9 – Структурная схема микропроцессорной системы управления охлаждением трансформатора ШАОТ-МП

4.7 Панель оператора

Характеристики

Список файлов ВКР